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一種雙軸鉸鏈蓋成型模具的制作方法

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一種雙軸鉸鏈蓋成型模具的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種壓鑄模,尤其涉及一種雙軸鉸鏈蓋成型模具,屬于鋅合金鑄件加工技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

壓鑄模具是鑄造液態(tài)模鍛的一種方法,是一種在專用的壓鑄模鍛機(jī)上完成的工藝。它的基本工藝過(guò)程是:金屬液先低速或高速鑄造充型進(jìn)模具的型腔內(nèi),模具有活動(dòng)的型腔面,它隨著金屬液的冷卻過(guò)程加壓鍛造,既消除毛坯的縮孔縮松缺陷,也使毛坯的內(nèi)部組織達(dá)到鍛態(tài)的破碎晶粒。毛坯的綜合機(jī)械性能得到顯著的提高。

雙軸鉸鏈蓋是一種不規(guī)則件,以往的模腔很實(shí)現(xiàn)一模多腔的鑄塑,從而提不高產(chǎn)量,此外采用以往模具加工后,鉸鏈蓋外觀上會(huì)有兩條PL線,需后續(xù)手工打磨去除,很容易造成產(chǎn)品壁厚不均,尺寸超差。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種雙軸鉸鏈蓋成型模具,將成型后的產(chǎn)品整體脫模,使加工精度大幅提升。

為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種雙軸鉸鏈蓋成型模具,所述雙軸鉸鏈蓋包括支撐底板、第一傳動(dòng)部、第二傳動(dòng)部以及樞接軸;所述樞接軸、第一傳動(dòng)部、第二傳動(dòng)部均裝設(shè)于支撐底板上,所述成型模具包括上成型推板、第一中部成型推板、第二中部成型推板和下成型推板;所述第一中部成型推板、第二中部成型推板內(nèi)設(shè)有第一傳動(dòng)部、第二傳動(dòng)部和樞接軸外壁成型腔體;所述上成型推板上設(shè)有用于成型第一傳動(dòng)部、第二傳動(dòng)部?jī)?nèi)腔的成型桿;所述下成型推板上設(shè)有用于成型樞接軸內(nèi)腔的成型塊。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的,在所述第二中部成型推板和所述下成型推板之間還設(shè)有第三中部成型推板和第四中部成型推板。

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):

本實(shí)用新型方案的雙軸鉸鏈蓋成型模具,通過(guò)多組運(yùn)動(dòng)推板組合設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)雙軸鉸鏈蓋的成型后,對(duì)產(chǎn)品的整體脫模,減少了操作工人及設(shè)備后續(xù)對(duì)PL線打磨工序,提高了生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明:

附圖1為本實(shí)用新型的雙軸鉸鏈蓋的結(jié)構(gòu)示意圖;

附圖2為本實(shí)用新型的雙軸鉸鏈蓋成型模具的結(jié)構(gòu)示意圖;

其中:1-支撐底板;2-第一傳動(dòng)部;3-第二傳動(dòng)部;4-樞接軸;11-上成型推板;12-第一中部成型推板;13-第二中部成型推板;14-下成型推板;15-第三中部成型推板;16-第四中部成型推板;17-外壁成型腔體;18-成型桿;19-成型塊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

如附圖1、2所示的本實(shí)用新型所述的一種雙軸鉸鏈蓋成型模具,所述雙軸鉸鏈蓋包括支撐底板1、第一傳動(dòng)部2、第二傳動(dòng)部3以及樞接軸4;所述樞接軸4、第一傳動(dòng)部2、第二傳動(dòng)部3均裝設(shè)于支撐底板1上,所述成型模具包括上成型推板11、第一中部成型推板12、第二中部成型推板13和下成型推板14;根據(jù)加工精度或者鉸鏈蓋長(zhǎng)度需要,在所述第二中部成型推板13和所述下成型推板14之間還設(shè)有第三中部成型推板15和第四中部成型推板16。

在第一中部成型推板12、第二中部成型推板12內(nèi)設(shè)有第一傳動(dòng)部、第二傳動(dòng)部和樞接軸外壁成型腔體17;所述上成型推板11上設(shè)有用于成型第一傳動(dòng)部、第二傳動(dòng)部?jī)?nèi)腔的成型桿18;所述下成型推板14上設(shè)有用于成型樞接軸內(nèi)腔的成型塊19。

其中上成型推板11、第一中部成型推板12、第二中部成型推板13在需成型工作時(shí)可單獨(dú)向下運(yùn)動(dòng)至待組合加工位,產(chǎn)品成型完畢后,又可單獨(dú)向上運(yùn)動(dòng),動(dòng)力可以來(lái)自氣缸或其他可實(shí)現(xiàn)的運(yùn)動(dòng)組件。下成型推板14、第三中部成型推板15和第四中部成型推板16通過(guò)氣缸或其他可實(shí)現(xiàn)的運(yùn)動(dòng)組件也可單獨(dú)實(shí)現(xiàn)向上或向下移動(dòng),從而通過(guò)上述多組運(yùn)動(dòng)推板組合設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)雙軸鉸鏈蓋的成型后,對(duì)產(chǎn)品的整體脫模,生產(chǎn)效率高、安全可靠,解決了因雙軸鉸鏈蓋不規(guī)則件,不易脫模,生產(chǎn)效率低,成本高的問(wèn)題,設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)合理,適用于所有同一情況的模具脫模,使用可靠。

以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例,對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案,均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。

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