本實用新型屬于冶金檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種鐵液質(zhì)量控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在冶金行業(yè)中，目前普遍使用測溫儀、碳硅熱分析儀、電子秤和光譜儀來檢測鐵液的質(zhì)量指標，但這些儀器一直處于單機版記錄狀態(tài)，各自獨立運行，并且大部分無記錄和存儲功能，結(jié)構(gòu)造成數(shù)據(jù)無可追溯性，一旦產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題，造成廢品，形成無證可查、無法管控的局面。另外，管理與生產(chǎn)嚴重脫節(jié)，不僅給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟效益損失，還會造成大量能源和資源的浪費。因為沒有先進有效的管控系統(tǒng)和手段，企業(yè)只能束手無措，望洋興嘆。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種鐵液質(zhì)量控制系統(tǒng)。

為了達到上述目的，本實用新型提供的鐵液質(zhì)量控制系統(tǒng)包括：測溫儀、碳硅熱分析儀、電子秤、光譜儀、無線數(shù)據(jù)記錄接收器、計算機、網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器、微信客戶端和管理者手機；其中：測溫儀、碳硅熱分析儀和電子秤通過無線的方式與無線數(shù)據(jù)記錄接收器連接，無線數(shù)據(jù)記錄接收器與計算機連接，光譜儀與計算機連接，計算機通過網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器與微信客戶端連接，微信客戶端與管理者手機連接。

所述的測溫儀安裝在電爐或澆注生產(chǎn)線上，用于檢測鐵液出爐溫度或澆注溫度。

所述的碳硅熱分析儀安裝在電爐上，用于檢測鐵液的成分、碳當量、強度。

所述的電子秤安裝在行車或叉車上，用于檢測鐵水包內(nèi)鐵液的凈重；

所述的光譜儀安裝在理化實驗室內(nèi)，用于檢測鐵樣塊的元素成分。

所述的計算機為設(shè)置在管理者辦公室內(nèi)的一臺數(shù)字計算機，用于分析處理檢測數(shù)據(jù)。

所述的無線數(shù)據(jù)記錄接收器設(shè)置在計算機的機箱之內(nèi)。

本實用新型提供的鐵液質(zhì)量控制系統(tǒng)的有益效果：可有效地將測溫儀、碳硅熱分析儀、電子秤和光譜儀結(jié)合在一起，利用先進穩(wěn)定并且使用廣泛的微信網(wǎng)絡(luò)平臺，實時同步為用戶傳輸記錄數(shù)據(jù)，保證了數(shù)據(jù)的真實性和實時性，讓管理者可隨時隨地管控現(xiàn)場的生產(chǎn)。本實用新型一旦應(yīng)用于實際生產(chǎn)領(lǐng)域，對行業(yè)的技術(shù)水平提升、產(chǎn)品質(zhì)量的提高、節(jié)能減排方面無疑具有重要的意義，甚至可能是冶金鑄造行業(yè)從全憑借經(jīng)驗的傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝到現(xiàn)代自動化生產(chǎn)管控系統(tǒng)的一次飛躍。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的鐵液質(zhì)量控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為鐵液質(zhì)量管理流程圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型提供的鐵液質(zhì)量控制系統(tǒng)進行詳細說明。

如圖1所示，本實用新型提供的鐵液質(zhì)量控制系統(tǒng)包括：

測溫儀1、碳硅熱分析儀2、電子秤3、光譜儀4、無線數(shù)據(jù)記錄接收器5、計算機6、網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器7、微信客戶端8和管理者手機9；其中：測溫儀1、碳硅熱分析儀2和電子秤3通過無線的方式與無線數(shù)據(jù)記錄接收器5連接，無線數(shù)據(jù)記錄接收器5與計算機6連接，光譜儀4與計算機6連接，計算機6通過網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器7與微信客戶端8連接，微信客戶端8與管理者手機9連接。

所述的測溫儀1安裝在電爐或澆注生產(chǎn)線上，用于檢測鐵液出爐溫度或澆注溫度；

所述的碳硅熱分析儀2安裝在電爐上，用于檢測鐵液的成分、碳當量、強度；

所述的電子秤3安裝在行車或叉車上，用于檢測鐵水包內(nèi)鐵液的凈重；

所述的光譜儀4安裝在理化實驗室內(nèi)，用于檢測鐵樣塊的元素成分。

所述的無線數(shù)據(jù)記錄接收器5為無線數(shù)據(jù)接收單元，用于接收測溫儀1、碳硅熱分析儀2和電子秤3的檢測數(shù)據(jù)，并上傳給計算機6。

所述的無線數(shù)據(jù)記錄接收器5設(shè)置在計算機6的機箱之內(nèi)。

所述的計算機6為設(shè)置在管理者辦公室內(nèi)的一臺數(shù)字計算機，用于分析處理檢測數(shù)據(jù)。

所述的網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器7部署在網(wǎng)絡(luò)平臺上，用于接收測溫儀1、碳硅熱分析儀2、電子秤3、光譜儀4上報的數(shù)據(jù)及微信客戶端8上傳的數(shù)據(jù)；

所述的微信客戶端8為設(shè)備監(jiān)控裝置，用于查看測溫儀1、碳硅熱分析儀2、電子秤3、光譜儀4的實時運行狀態(tài)。

管理者手機9為管理者攜帶且安裝有微信客戶端的移動通信設(shè)備，其能夠通過微信接收并顯示計算機6所獲得的檢測信息，用于管理者隨時隨地查看數(shù)據(jù)。

在煉鐵過程中，各崗位的操作人員按照常規(guī)的方法使用測溫儀1、碳硅熱分析儀2、電子秤3和光譜儀4來檢測鐵液的質(zhì)量指標，由于測溫儀1、碳硅熱分析儀2、電子秤3均具有無線傳輸功能，因此計算機6將通過無線數(shù)據(jù)記錄接收器5實時接收這些設(shè)備的數(shù)據(jù)并記錄；光譜儀4的檢測數(shù)據(jù)則采用人工錄入或無線傳輸方式傳輸?shù)接嬎銠C6中，用戶可通過計算機6以時間為條件查詢所有記錄的數(shù)據(jù)。計算機6所記錄的數(shù)據(jù)將通過Internet傳輸?shù)骄W(wǎng)絡(luò)服務(wù)器7，網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器7又傳輸?shù)轿⑿趴蛻舳?，管理者可通過授權(quán)用戶名和密碼登錄管理者手機9上的微信客戶端，隨時查看測溫儀1、碳硅熱分析儀2、電子秤3、光譜儀4所測量的數(shù)據(jù)。

另外，管理者可以自行設(shè)定各檢測指標的上下限范圍，一旦檢測數(shù)據(jù)超出上述范圍時，計算機6可通過網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器7、微信客戶端8將報警信息傳送給管理者，這時管理者可以及時通過電話或親自到現(xiàn)場對生產(chǎn)進行管控，從而可以降低廢品率，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。

本系統(tǒng)的管控流程如圖2所示。

本實用新型提供的鐵液質(zhì)量控制系統(tǒng)能夠?qū)y溫儀1、碳硅熱分析儀2、電子秤3、光譜儀4測得的數(shù)據(jù)實時顯示并記錄下來，管理者可以隨時隨地查看數(shù)據(jù)結(jié)果，超出數(shù)據(jù)的上下限范圍可報警，直觀明顯，然后即刻通知管理者，這樣管理者可要求現(xiàn)場操作人員立即進行改進。該系統(tǒng)將管理對生產(chǎn)的指導(dǎo)作用落到實處，從而對鐵液質(zhì)量進行管控，對降低廢品率，提高優(yōu)質(zhì)品產(chǎn)值率起著重要的作用。企業(yè)將獲得更高的利潤值，節(jié)能減排,最終達到智能化生產(chǎn)。