本實(shí)用新型涉及水電機(jī)組發(fā)電機(jī)上下導(dǎo)軸承瓦的研磨裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種水電機(jī)組發(fā)電機(jī)上下導(dǎo)軸承瓦的研磨裝置。

背景技術(shù)：

目前，水輪發(fā)電機(jī)單機(jī)容量的不斷提高，上、下導(dǎo)軸承瓦的直徑尺寸也在增大，由于機(jī)組安裝周期緊，往往在制造廠內(nèi)將導(dǎo)瓦刮研好，而相關(guān)轉(zhuǎn)軸通常提前發(fā)往工地，這就需要制作和轉(zhuǎn)軸直徑相同尺寸的研磨裝置，進(jìn)行導(dǎo)瓦的研磨刮削作業(yè)，對于研磨裝置的外圓要求粗糙度很高，車加工后必須經(jīng)珩磨加工才可達(dá)到。傳統(tǒng)研磨裝置對大中型水輪發(fā)電機(jī)，隨著機(jī)組容量的增加上、下導(dǎo)軸承瓦的直徑尺寸也在增大，其研磨裝置尺寸、重量也在增大，產(chǎn)生的變形也增加，由于研磨裝置外形很大，操作人員使用很不方便，增加事故隱患，制造成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種水電機(jī)組發(fā)電機(jī)上下導(dǎo)軸承瓦的研磨裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種水電機(jī)組發(fā)電機(jī)上下導(dǎo)軸承瓦的研磨裝置，包括支撐柱、控制柜、警示燈、驅(qū)動箱、蓄水箱、減震彈性軸和電動機(jī)，所述驅(qū)動箱下方安裝有支腳，所述驅(qū)動箱內(nèi)部下方安裝有電動機(jī)，且電動機(jī)上方安裝有減速器，所述電動機(jī)右側(cè)安裝有故障檢測傳感器，所述電動機(jī)左上方安裝有吸音裝置，所述驅(qū)動箱通過主軸與模具相連，且模具表面安裝有固定軸，所述驅(qū)動箱上表面左側(cè)安裝有支撐柱，且支撐柱左側(cè)安裝有控制柜，所述控制柜前表面安裝有顯示屏，且顯示屏下方安裝有警示燈，所述警示燈右側(cè)安裝有調(diào)速轉(zhuǎn)鈕，所述支撐柱右側(cè)安裝有固定座，且固定座上方安裝有蓄水箱，所述蓄水箱通過輸水管與高壓噴水槍相連，所述蓄水箱右側(cè)安裝有電機(jī)柜，且電機(jī)柜通過旋轉(zhuǎn)軸與減震彈性軸相連，所述減震彈性軸通過彈性支柱與磨輪相連。

優(yōu)選的，所述故障檢測傳感器輸出端與警示燈輸入端電性連接。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動箱前表面安裝有檢修門。

優(yōu)選的，所述調(diào)速轉(zhuǎn)鈕輸出端與電機(jī)柜輸入端電性連接。

優(yōu)選的，所述減震彈性軸為金屬彈性圓臺結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型中，通過安裝有減震彈性軸，且減震彈性軸為金屬彈性圓臺結(jié)構(gòu)，在磨輪對導(dǎo)軸承瓦進(jìn)行研磨時，可降低磨輪的振動頻率，提高了磨輪的工作穩(wěn)定性，通過彈性支柱，可增強(qiáng)磨輪的抗壓性，提高了磨輪研磨的效率，通過驅(qū)動箱前表面安裝有檢修門，能夠?qū)崟r對驅(qū)動箱內(nèi)的部件進(jìn)行維修和檢查，提高了驅(qū)動箱使用的穩(wěn)定性，延長了驅(qū)動箱的使用壽命，通過故障檢測傳感器輸出端與警示燈輸入端電性連接，一旦驅(qū)動箱內(nèi)的部件出現(xiàn)故障，警示燈自動報警，提高了整個裝置使用的安全性，通過電動機(jī)左上方安裝有吸音裝置，能夠吸收工作噪音，優(yōu)化了工作環(huán)境。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種水電機(jī)組發(fā)電機(jī)上下導(dǎo)軸承瓦的研磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種水電機(jī)組發(fā)電機(jī)上下導(dǎo)軸承瓦的研磨裝置的驅(qū)動箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1，支撐柱、2，控制柜、3，顯示屏、4，警示燈、5，調(diào)速轉(zhuǎn)鈕、6，驅(qū)動箱、7，檢修門、8，固定座、9，蓄水箱、10，電機(jī)柜、11，旋轉(zhuǎn)軸、12，輸水管、13，減震彈性軸、14，彈性支柱、15，磨輪、16，模具、17，固定軸、18，主軸、19，低腳、20，高壓噴水槍、21，吸音裝置、22，減速器、23，電動機(jī)、24，故障檢測傳感器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照圖1-2，一種水電機(jī)組發(fā)電機(jī)上下導(dǎo)軸承瓦的研磨裝置，包括支撐柱1、控制柜2、警示燈4、驅(qū)動箱6、蓄水箱9、減震彈性軸13和電動機(jī)23，驅(qū)動箱6下方安裝有支腳19，驅(qū)動箱6內(nèi)部下方安裝有電動機(jī)23，且電動機(jī)23上方安裝有減速器22，電動機(jī)23右側(cè)安裝有故障檢測傳感器24，電動機(jī)23左上方安裝有吸音裝置21，驅(qū)動箱6通過主軸18與模具16相連，且模具16表面安裝有固定軸17，驅(qū)動箱6上表面左側(cè)安裝有支撐柱1，且支撐柱1左側(cè)安裝有控制柜2，控制柜2前表面安裝有顯示屏3，且顯示屏3下方安裝有警示燈4，警示燈4右側(cè)安裝有調(diào)速轉(zhuǎn)鈕5，支撐柱1右側(cè)安裝有固定座8，且固定座8上方安裝有蓄水箱9，蓄水箱9通過輸水管12與高壓噴水槍20相連，蓄水箱9右側(cè)安裝有電機(jī)柜10，且電機(jī)柜10通過旋轉(zhuǎn)軸11與減震彈性軸13相連，減震彈性軸13通過彈性支柱14與磨輪15相連，故障檢測傳感器24輸出端與警示燈4輸入端電性連接，驅(qū)動箱6前表面安裝有檢修門7，調(diào)速轉(zhuǎn)鈕5輸出端與電機(jī)柜10輸入端電性連接，減震彈性軸13為金屬彈性圓臺結(jié)構(gòu)。

工作原理：當(dāng)使用一種水電機(jī)組發(fā)電機(jī)上下導(dǎo)軸承瓦的研磨裝置時，將導(dǎo)軸承瓦的中心孔插在固定軸17上，這樣對導(dǎo)軸承瓦起到了固定的作用，使其在旋轉(zhuǎn)過程中不易偏離，啟動電動機(jī)23，電動機(jī)23通過主軸18帶動模具16轉(zhuǎn)動，再啟動電機(jī)柜10內(nèi)的電動機(jī)，旋轉(zhuǎn)軸11的旋轉(zhuǎn)帶動磨輪15旋轉(zhuǎn)，磨輪15開始對模具16上的導(dǎo)軸承瓦進(jìn)行研磨操作，當(dāng)導(dǎo)軸承瓦的研磨操作完成后，蓄水箱9通過輸水管12向高壓噴水槍20供水，高壓噴水槍20向?qū)лS承瓦表面進(jìn)行噴水清洗，保證了導(dǎo)軸承瓦的清潔度。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。