本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工輔助工具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種雙安裝板正角器。

背景技術(shù)：

工件在銑床和焊接加工后進(jìn)行熱處理，之后作時(shí)效處理，最后在磨床上進(jìn)行精加工即工件的直角處理。傳統(tǒng)的直角處理方法為將工件夾持固定在虎鉗上，由虎鉗找好基準(zhǔn)后在磨床上進(jìn)行直角的切削。但是由于虎鉗的夾持能力有限，對(duì)于體積較大的工件便不能穩(wěn)定的夾持住，而對(duì)于體積較小，需要懸空夾持在虎鉗上的工件在切削時(shí)也會(huì)因?yàn)閵A持不穩(wěn)定而出現(xiàn)切削的直角精度低的問(wèn)題。并且，虎鉗在長(zhǎng)時(shí)間使用的情況下，精度也會(huì)發(fā)生一些變化，從而影響到工件的加工精度?，F(xiàn)有的正角器的安裝面上，在工件進(jìn)行完加工之后會(huì)留下很多鐵屑，如果這些鐵屑留在安裝板上會(huì)影響之后工件的加工精度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種雙安裝板正角器，可自動(dòng)清潔殘留在第一安裝板或第二安裝板上的鐵屑或污物，保證再次使用時(shí)能夠精確定位。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種雙安裝板正角器，包括正角器本體和清潔裝置，

所述正角器本體包括第一安裝板、第二安裝板、支撐柱、壓板和螺絲，所述第一安裝板和第二安裝板平行且通過(guò)所述支撐柱固定連接，所述第一安裝板和第二安裝板上均設(shè)有若干定位孔，所述壓板通過(guò)螺絲固定安裝在第一安裝板或第二安裝板上；

所述清潔裝置設(shè)于所述第一安裝板或第二安裝板上的一側(cè)，所述清潔裝置以所述第一安裝板或第二安裝板的一角處為圓心，以清潔裝置的長(zhǎng)度為半徑往復(fù)運(yùn)動(dòng)。清潔裝置設(shè)于第一安裝板或第二安裝板上的一側(cè)，避免影響第一安裝板或第二安裝板上固定工件，同時(shí)又可以起到清潔的作用。

進(jìn)一步的，所述清潔裝置包括連接桿、清潔片和電機(jī)，所述電機(jī)固定設(shè)于所述第一安裝板和第二安裝板之間，且位于所述第一安裝板或第二安裝板的一角，電機(jī)輸出軸與所述第一安裝板或第二安裝板垂直，且伸出所述第一安裝板或第二安裝板，所述連接桿與所述第一安裝板或第二安裝板平行，所述連接桿的一端與所述電機(jī)的輸出軸固定連接，所述清潔片通過(guò)Ω型管卡與所述連接桿固定連接。清潔裝置通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)清潔片對(duì)第一安裝板或第二安裝板進(jìn)行清潔。

進(jìn)一步的，所述清潔片與所述第一安裝板或第二安裝板接觸。清潔片的往復(fù)運(yùn)動(dòng)可以對(duì)第一安裝板或第二安裝板進(jìn)行清潔。

進(jìn)一步的，所述第一安裝板或第二安裝板對(duì)應(yīng)所述電機(jī)輸出軸的位置設(shè)有安裝孔，所述電機(jī)輸出軸穿過(guò)所述安裝孔，所述電機(jī)輸出軸與所述安裝孔之間設(shè)有軸承。

進(jìn)一步的，所述清潔片上吸附有除塵油。

進(jìn)一步的，所述支撐柱為4根，分別對(duì)稱(chēng)設(shè)于所述第一安裝板和第二安裝板的端部。

進(jìn)一步的，所述第一安裝板和第二安裝板均為各邊相互垂直的標(biāo)準(zhǔn)板。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所述的雙安裝板正角器具有以下優(yōu)勢(shì)：

本實(shí)用新型所述的雙安裝板正角器，將工件放置于第一安裝板或第二安裝板上，通過(guò)壓板和螺絲的結(jié)構(gòu)配合將工件緊緊固定，便于切削；同時(shí)清潔裝置的設(shè)置，對(duì)于加工完工件的工作臺(tái)進(jìn)行清潔，防止上次加工過(guò)程中產(chǎn)生的鐵屑和污物影響到下次工件定位的準(zhǔn)確性，通過(guò)控制器進(jìn)行控制，簡(jiǎn)單易操作。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的雙安裝板正角器的主視圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的雙安裝板正角器的俯視圖；

圖3為圖1中A-A向剖視圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1-第一安裝板；2-第二安裝板；3-支撐柱；4-壓板；5-螺絲；6-定位孔；7-連接桿；8-清潔片；9-電機(jī)；10-電機(jī)輸出軸；11-Ω型管卡；12-安裝孔。

具體實(shí)施方式

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過(guò)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。

一種雙安裝板正角器，包括正角器本體和清潔裝置，

所述正角器本體包括第一安裝板1、第二安裝板2、支撐柱3、壓板4和螺絲5，所述第一安裝板1和第二安裝板2平行且通過(guò)所述支撐柱3固定連接，所述第一安裝板1和第二安裝板2上均設(shè)有若干定位孔6，所述壓板4通過(guò)螺絲5固定安裝在第一安裝板1或第二安裝板2上；

所述清潔裝置設(shè)于所述第一安裝板1或第二安裝板2上的一側(cè)，所述清潔裝置以所述第一安裝板1或第二安裝板2的一角處為圓心，以清潔裝置的長(zhǎng)度為半徑往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

上述清潔裝置包括連接桿7、清潔片8和電機(jī)9，所述電機(jī)9固定設(shè)于所述第一安裝板1和第二安裝板2之間，且位于所述第一安裝板1或第二安裝板2的一角，電機(jī)輸出軸10與所述第一安裝板1或第二安裝板2垂直，且伸出所述第一安裝板1或第二安裝板2，所述連接桿7與所述第一安裝板1或第二安裝板2平行，所述連接桿7的一端與所述電機(jī)輸出軸10固定連接，所述清潔片8通過(guò)Ω型管卡11與所述連接桿7固定連接。

上述清潔片8與所述第一安裝板1或第二安裝板2接觸。

上述第一安裝板1或第二安裝板2對(duì)應(yīng)所述電機(jī)輸出軸10的位置設(shè)有安裝孔12，所述電機(jī)輸出軸10穿過(guò)所述安裝孔12，所述電機(jī)輸出軸10與所述安裝孔12之間設(shè)有軸承。

上述清潔片8上吸附有除塵油。

上述支撐柱3為4根，分別對(duì)稱(chēng)設(shè)于所述第一安裝板1和第二安裝板2的端部。

上述第一安裝板1和第二安裝板2均為各邊相互垂直的標(biāo)準(zhǔn)板。

如圖1～3所示，在使用時(shí)，將工件置于該正角器的第一安裝板1或第二安裝板2上，然后用壓板4及螺絲5配合將該工件的四周緊固即可進(jìn)行切削。根據(jù)加工工件的大小，可直接調(diào)整壓板4在第一安裝板1或第二安裝板2上的位置即可實(shí)現(xiàn)工件的固定。在切削完成之后，對(duì)于第一安裝板1或第二安裝板2上殘留的鐵屑，啟動(dòng)電機(jī)9，電機(jī)輸出軸10轉(zhuǎn)動(dòng)，由于連接桿7與電機(jī)輸出軸10固定連接，所以連接桿7轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)控制電機(jī)9，實(shí)現(xiàn)連接桿7往復(fù)運(yùn)動(dòng)，連接桿7靠近第一安裝板1或第二安裝板2的一面上設(shè)有清潔片8，即清潔片8在第一安裝板1或第二安裝板2上進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，清潔片8上吸附有除塵油，能夠更好的清潔附有鐵屑的第一安裝板1或第二安裝板2。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。