本實(shí)用新型涉及鋁合金壓鑄件技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種鋁合金壓鑄件切邊設(shè)備。

背景技術(shù)：

鋁合金壓鑄件加工過程中毛坯件需要除去鑄件水口和集渣包等，傳統(tǒng)工藝為人工敲打清除水口，由于是手工操作，所以水口與工件連接處斷裂口不整齊、掉肉，甚至傷到工件，目前基本都采用油壓切邊機(jī)，加工效率高，剛鑄出來的鋁合金壓鑄件常常在澆口有很大的殘余量，在鋁合金壓鑄件分型面處上還會有飛邊，在切邊的過程中切邊廢棄物(澆注的殘余量和飛邊等)會從壓鑄件上分離，散落在切邊設(shè)備上，長時(shí)間會產(chǎn)生堆積且不方便處理，導(dǎo)致工作環(huán)境差，勞動強(qiáng)度大，不能及時(shí)對鑄件上澆注的殘余量和飛邊及時(shí)回收利用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：為了解決現(xiàn)有切邊機(jī)在切邊的過程中不能及時(shí)對鑄件上澆注的殘余量和飛邊回收利用，導(dǎo)致工作環(huán)境差和勞動強(qiáng)度大的問題，現(xiàn)提供一種能及時(shí)對切邊產(chǎn)生的廢棄物回收的鋁合金壓鑄機(jī)切邊設(shè)備。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種鋁合金壓鑄件切邊設(shè)備，包括具有四根立柱的框架、底座和設(shè)置在框架上且伸出端朝下的液壓缸，所述框架通過立柱固定在底座上，所述液壓缸的伸出端端面上設(shè)置有滑板，所述滑板與所述立柱滑動連接，所述滑板的下表面設(shè)置有切邊上模，所述底座上表面設(shè)置有與所述切邊上模相匹配的切邊底模；

所述底座具有第一環(huán)形通孔和第二環(huán)形通孔，所述第一環(huán)形通孔位于第二環(huán)形通孔上方，其相互之間接通且貫穿所述底座，所述第一環(huán)形通孔內(nèi)還設(shè)置有與其相匹配的欄柵板，所述欄柵板上具有多個(gè)通孔，所述通孔在欄柵板上呈網(wǎng)格狀分布，切邊機(jī)對鑄件切邊產(chǎn)生的廢棄物掉落到欄柵板穿過通孔，使底座和欄柵板的上表面保持清潔；

所述底座上位于切邊底模的側(cè)方設(shè)置有支架，所述支架上設(shè)置有風(fēng)扇，所述風(fēng)扇的出風(fēng)口對準(zhǔn)切邊底模上的壓鑄件，風(fēng)扇對準(zhǔn)壓鑄件吹，使一下散落在壓鑄件上的廢棄物吹落到欄柵板上，然后穿過通孔；

為了便于工作人員操作切邊設(shè)備，進(jìn)一步地，所述底座下方設(shè)置有支座，所述支座上設(shè)置有與所述第二環(huán)形通孔相匹配的第三環(huán)形通孔，底座下方設(shè)有支座可以提高其高度，使得欄柵板及其上面的切邊底模處于工作人員最方便操作的高度。

進(jìn)一步地，還包括回收盒，所述回收盒與所述第三環(huán)形通孔接通，回收盒將穿過欄柵板上通孔的廢棄物集中到其盒體內(nèi)，以便集中處理進(jìn)行二次利用。

為了更好的將切邊廢棄物引入到盒體內(nèi)，進(jìn)一步地，所述第二環(huán)形通孔的直徑沿著軸線方向從上到下逐漸變小，第二環(huán)形通孔呈錐形有利于將廢棄物集中。

為了讓風(fēng)扇在吹鑄件的過程中，切邊廢棄物不亂飛，進(jìn)一步地，所述支座上設(shè)置有箱體，所述底座及其上面的框架均位于箱體內(nèi)，所述箱體上還設(shè)置有可閉合的門，箱體會遮擋切邊廢棄物使其不亂飛，保持工作環(huán)境的清潔。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的通過在切模底板下方安裝具有通孔的欄柵板，使散落到欄柵板上的切邊廢棄物穿過通孔落入到回收盒內(nèi)，時(shí)刻保持工作環(huán)境的整潔，通過風(fēng)扇對切過邊的鋁合金壓鑄件進(jìn)行吹風(fēng)，使一些落 在鋁合金壓鑄件表面的廢棄物落到欄柵板上，本實(shí)用新型能及時(shí)對切邊廢棄物進(jìn)行回收利用，還能保持環(huán)境的清潔，且效率高，工人勞動強(qiáng)度低。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的示意圖；

圖2是本實(shí)用新型最佳實(shí)施例中欄柵板示意圖；

圖中：1、液壓缸，2、框架，3、立柱，4、切邊上模，5、滑板，6、切邊底模，7、欄柵板，7-1、通孔，8、底座，9、支座，10、回收盒，11、第二環(huán)形通孔，12、第一環(huán)形通孔，13、支架，14、風(fēng)扇。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

實(shí)施例1

如圖1和2所示，一種鋁合金壓鑄件切邊設(shè)備，包括具有四根立柱3的框架2、底座8和設(shè)置在框架2上且伸出端朝下的液壓缸1，所述框架2通過立柱3固定在底座8上，所述液壓缸1的伸出端端面上設(shè)置有滑板5，所述滑板5與所述立柱3滑動連接，所述滑板5的下表面設(shè)置有切邊上模4，所述底座8上表面設(shè)置有與所述切邊上模4相匹配的切邊底模6；

所述底座8具有第一環(huán)形通孔12和第二環(huán)形通孔11，所述第一環(huán)形通孔12位于第二環(huán)形通孔11上方，其相互之間接通且貫穿所述底座8，所述第一環(huán)形通孔12內(nèi)還設(shè)置有與其相匹配的欄柵板7，所述欄柵板7上具有多個(gè)通孔7-1，所述通孔7-1在欄柵板7上呈網(wǎng)格狀分布，切邊機(jī)對鑄件切邊產(chǎn)生的廢棄物掉落到欄柵板7穿過通孔7-1，使底座8和欄柵板7的上表面保持清潔；

所述底座8上位于切邊底模6的側(cè)方設(shè)置有支架13，所述支架13上設(shè)置有風(fēng)扇14，所述風(fēng)扇14的出風(fēng)口對準(zhǔn)切邊底模6上的壓鑄件，風(fēng)扇14對準(zhǔn)壓鑄件吹，使一下散落在壓鑄件上的廢棄物吹落到欄柵板7上，然后穿過通孔7-1；

所述支座9上設(shè)置有與所述第二環(huán)形通孔11相匹配的第三環(huán)形通孔，底座8下方設(shè)有支座9可以提高其高度，使得欄柵板7及其上面的切邊底模6處于工作人員最方便操作的高度。

還包括回收盒10，所述回收盒10與所述第三環(huán)形通孔接通，回收盒10將穿過欄柵板7上通孔7-1的廢棄物集中到其盒體內(nèi)，以便集中處理進(jìn)行二次利用。

所述第二環(huán)形通孔11的直徑沿著軸線方向從上到下逐漸變小，第二環(huán)形通孔11呈錐形有利于將廢棄物集中。

所述支座9上設(shè)置有箱體，所述底座8及其上面的框架2均位于箱體內(nèi)，所述箱體上還設(shè)置有可閉合的門，箱體會遮擋切邊廢棄物使其不亂飛，保持工作環(huán)境的清潔

工作原理：

在鋁合金壓鑄件切邊的過程中：產(chǎn)生的廢棄物掉落到欄柵板7穿過通孔(7-1)落入到回收盒10內(nèi)，使底座8和欄柵板7的上表面保持清潔，保持工作環(huán)境的整潔；

在鋁合金壓鑄件切邊后：開啟風(fēng)扇14對準(zhǔn)壓鑄件吹，使一下散落在壓鑄件上的廢棄物吹落到欄柵板7上，然后穿過通孔7-1落入到回收盒10內(nèi)，還能使切邊過的鋁合金壓鑄件表面整潔干凈。

上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。