本實(shí)用新型涉及熱處理設(shè)備領(lǐng)域,具體是一種網(wǎng)帶式連續(xù)氣體滲碳淬火爐。
背景技術(shù):
滲碳淬火是金屬材料常見的一種熱處理工藝,它可以使?jié)B過碳的工件表面獲得很高的硬度,提高其耐磨程度。傳統(tǒng)工藝主要有:低溫回火、預(yù)冷直接淬火、一次加熱淬火、滲碳高溫回火、二次淬火冷處理、滲碳后感應(yīng)加熱等工序。淬火工藝在現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。機(jī)械中重要零件,尤其在汽車、飛機(jī)、火箭中應(yīng)用的鋼件幾乎都經(jīng)過淬火處理。為滿足各種零件千差萬別的技術(shù)要求,發(fā)展了各種淬火工藝?,F(xiàn)有熱處理工藝設(shè)備中的滲碳淬火爐,加熱效果不好,熱量利用率低,同時(shí)爐內(nèi)的煙氣帶有熱量,直接排放不僅污染環(huán)境,而且不符合工業(yè)生產(chǎn)節(jié)能環(huán)保的理念。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種網(wǎng)帶式連續(xù)氣體滲碳淬火爐,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
一種網(wǎng)帶式連續(xù)氣體滲碳淬火爐,包括底座、進(jìn)料室、預(yù)熱室、爐膛、出料腔、氣氛發(fā)生裝置、煙氣凈化裝置和水箱,所述底座的表面左端分別設(shè)有進(jìn)料室和預(yù)熱室,進(jìn)料室的內(nèi)部和預(yù)熱室的內(nèi)部之間通過第一傳送帶連通;所述預(yù)熱室的右端設(shè)有爐膛,爐膛的內(nèi)部設(shè)有第二傳送帶,第二傳送帶的內(nèi)部設(shè)有托輥;所述預(yù)熱室的內(nèi)部和爐膛的內(nèi)部之間通過第二傳送帶連通;所述爐膛的外壁從外到內(nèi)依次設(shè)有保溫層和加熱層;所述爐膛的內(nèi)部和預(yù)熱室的內(nèi)部之間還設(shè)有回流管,回流管上設(shè)有抽風(fēng)扇;所述爐膛的頂部表面還設(shè)有氣氛發(fā)生裝置,氣氛發(fā)生裝置通過氣氛輸送管與爐膛的內(nèi)部相連通;所述爐膛的右端頂部還設(shè)有水箱,水箱的兩側(cè)分別連通有出水管和進(jìn)水管;所述水箱的內(nèi)部還設(shè)有蛇形管,蛇形管的一端通過排煙管與爐膛的右端內(nèi)部相連通,蛇形管的另一端設(shè)有煙氣凈化裝置;所述煙氣凈化裝置上還設(shè)有排氣口;所述爐膛的右端下部還設(shè)有出料腔。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述進(jìn)料室的內(nèi)部和預(yù)熱室的內(nèi)部之間、預(yù)熱室的內(nèi)部和爐膛的內(nèi)部之間均為密封連接。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述保溫層由保溫巖棉填充而成。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述加熱層的內(nèi)部還設(shè)有多個(gè)加熱管。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:裝置在使用時(shí),通過外部控制器啟動(dòng)加熱管,加熱管對(duì)爐膛的內(nèi)部進(jìn)行加熱,待溫度達(dá)到工件滲碳淬火所需的溫度時(shí),將待滲碳淬火的工件經(jīng)第一傳送帶傳送到第二傳送帶上,并經(jīng)由第二傳送帶的上表面依次在爐膛內(nèi)向右勻速運(yùn)動(dòng),完成滲碳淬火;回流管的作用是將爐膛的高溫氣體抽入到預(yù)熱室內(nèi),使預(yù)熱室內(nèi)溫度提高,充分利用爐膛內(nèi)的熱量對(duì)第一傳送帶上的工件進(jìn)行預(yù)熱,提高了資源的利用率;保溫層的設(shè)置有效避免了爐膛內(nèi)熱量的散失;氣氛發(fā)生裝置連續(xù)產(chǎn)生氣氛,產(chǎn)生的氣氛經(jīng)氣氛輸送管進(jìn)入爐膛內(nèi),促進(jìn)工件的滲碳淬火效果;爐膛內(nèi)排出的帶有熱量的煙氣經(jīng)過水箱時(shí),對(duì)水箱內(nèi)的水進(jìn)行加熱,熱水經(jīng)出水管流向熱水收集箱,同時(shí)進(jìn)水管不斷的向水箱內(nèi)補(bǔ)充涼水,充分利用了煙氣的余熱,節(jié)能環(huán)保;煙氣凈化裝置對(duì)煙氣進(jìn)行凈化處理,實(shí)現(xiàn)無污染排放,環(huán)保無污染。綜上,整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)合理,滲碳淬火效果好,充分利用了熱能,節(jié)能環(huán)保,具有很高的實(shí)用價(jià)值。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-底座,2-進(jìn)料室,3-預(yù)熱室,4-第一傳送帶,5-爐膛,6-回流管,7-抽風(fēng)扇,8-保溫層,9-加熱層,10-托輥,11-加熱管,12-第二傳動(dòng)帶,13-出料腔,14-排煙管,15-氣氛發(fā)生裝置,16-氣氛輸送管,17-出水管,18-煙氣凈化裝置,19-水箱,20-排氣口,21-進(jìn)水管,22-蛇形管。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1,本實(shí)用新型實(shí)施例中,一種網(wǎng)帶式連續(xù)氣體滲碳淬火爐,包括底座1、進(jìn)料室2、預(yù)熱室3、爐膛5、出料腔13、氣氛發(fā)生裝置15、煙氣凈化裝置18和水箱19,所述底座1的表面左端分別設(shè)有進(jìn)料室2和預(yù)熱室3,進(jìn)料室2的內(nèi)部和預(yù)熱室3的內(nèi)部之間通過第一傳送帶4連通;所述預(yù)熱室3的右端設(shè)有爐膛5,爐膛5的內(nèi)部設(shè)有第二傳送帶12,第二傳送帶12的內(nèi)部設(shè)有托輥10;所述預(yù)熱室3的內(nèi)部和爐膛5的內(nèi)部之間通過第二傳送帶12連通;所述進(jìn)料室2的內(nèi)部和預(yù)熱室3的內(nèi)部之間、預(yù)熱室3的內(nèi)部和爐膛5的內(nèi)部之間均為密封連接,避免熱量的散失;所述爐膛5的外壁從外到內(nèi)依次設(shè)有保溫層8和加熱層9,其中保溫層8由保溫巖棉填充而成,具有良好的保溫性能,加熱層9的內(nèi)部還設(shè)有多個(gè)加熱管11;所述爐膛5的內(nèi)部和預(yù)熱室3的內(nèi)部之間還設(shè)有回流管6,回流管6上設(shè)有抽風(fēng)扇7;所述爐膛5的頂部表面還設(shè)有氣氛發(fā)生裝置15,氣氛發(fā)生裝置15通過氣氛輸送管16與爐膛5的內(nèi)部相連通;所述爐膛5的右端頂部還設(shè)有水箱19,水箱19的兩側(cè)分別連通有出水管17和進(jìn)水管21;所述水箱19的內(nèi)部還設(shè)有蛇形管22,蛇形管22的一端通過排煙管14與爐膛5的右端內(nèi)部相連通,蛇形管22的另一端設(shè)有煙氣凈化裝置18;所述煙氣凈化裝置18上還設(shè)有排氣口20;所述爐膛5的右端下部還設(shè)有出料腔13。
本實(shí)用新型的工作原理是:裝置在使用時(shí),通過外部控制器啟動(dòng)加熱管11,加熱管11對(duì)爐膛5的內(nèi)部進(jìn)行加熱,待溫度達(dá)到工件滲碳淬火所需的溫度時(shí),將待滲碳淬火的工件經(jīng)第一傳送帶4傳送到第二傳送帶12上,并經(jīng)由第二傳送帶12的上表面依次在爐膛5內(nèi)向右勻速運(yùn)動(dòng),完成滲碳淬火;回流管6的作用是將爐膛5的高溫氣體抽入到預(yù)熱室3內(nèi),使預(yù)熱室3內(nèi)溫度提高,充分利用爐膛5內(nèi)的熱量對(duì)第一傳送帶4上的工件進(jìn)行預(yù)熱,提高了資源的利用率;保溫層8的設(shè)置有效避免了爐膛5內(nèi)熱量的散失;氣氛發(fā)生裝置15連續(xù)產(chǎn)生氣氛,產(chǎn)生的氣氛經(jīng)氣氛輸送管16進(jìn)入爐膛5內(nèi),促進(jìn)工件的滲碳淬火效果;爐膛5內(nèi)排出的帶有熱量的煙氣經(jīng)過水箱19時(shí),對(duì)水箱19內(nèi)的水進(jìn)行加熱,熱水經(jīng)出水管17流向熱水收集箱,同時(shí)進(jìn)水管21不斷的向水箱19內(nèi)補(bǔ)充涼水,充分利用了煙氣的余熱,節(jié)能環(huán)保;煙氣凈化裝置18對(duì)煙氣進(jìn)行凈化處理,實(shí)現(xiàn)無污染排放,環(huán)保無污染。
對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。