20CrMnMo鋼傳動(dòng)軸滲碳工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種20CrMnMo鋼傳動(dòng)軸滲碳工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]滲碳是對(duì)金屬表面處理的一種，采用滲碳的多為低碳鋼或低合金鋼，具體方法是將工件置入具有活性滲碳介質(zhì)中，加熱到900-950攝氏度的單相奧氏體區(qū)，保溫足夠時(shí)間后，使?jié)B碳介質(zhì)中分解出的活性炭原子滲入鋼件表層，從而獲得表層高碳，心部仍保持原有成分。
[0003]目前20CrMnMo鋼傳動(dòng)軸滲碳工藝比較復(fù)雜，也沒有統(tǒng)一的規(guī)范，沒有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，造成生產(chǎn)的鋼傳動(dòng)軸質(zhì)量參差不齊，很多重復(fù)工序也使得生產(chǎn)效率底下，加大了工人的勞動(dòng)負(fù)擔(dān)，同時(shí)使得產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力不高。對(duì)于一些剛?cè)胄械牟僮髡邅?lái)說(shuō)，沒有一個(gè)明確的方法工藝，造成操作的時(shí)候經(jīng)常發(fā)生錯(cuò)漏，甚至可能造成嚴(yán)重的后果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種20CrMnMo鋼傳動(dòng)軸滲碳工藝，該滲碳工藝方法簡(jiǎn)單，能顯著提高工件的加工性能。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種20CrMnMo鋼傳動(dòng)軸滲碳工藝，其特征在于，包括如下步驟，I)將工件裝箱隨爐加熱，首先在720-750°C進(jìn)行加溫，保溫2-2.5小時(shí)；
2)在900-905°C溫度下滲碳處理50-60min，空冷至280°C后開箱；
3)在780-800°C的保護(hù)氣氛中加熱60-80min，在油中冷卻；
4)在硝鹽槽中加熱到300-350°C，保溫45-50min，水冷。
[0006]進(jìn)一步的，I)滲碳劑及其配方的配制:采用固體活性炭作為滲碳劑，生產(chǎn)時(shí)用55%新滲碳劑+45%舊滲碳劑，一次性將本批零件所需用滲碳劑配好，攪拌均勻，并在電爐中烘干，溫度為200-250 °C，時(shí)間2-3h。
[0007]進(jìn)一步的，滲碳件裝爐方法:滲碳件裝入鋼板鐵質(zhì)箱中。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的滲碳工藝方法簡(jiǎn)單，能顯著提高工件的加工性能。
【具體實(shí)施方式】
[0009]本發(fā)明公開的技術(shù)方案是一種20CrMnMo鋼傳動(dòng)軸滲碳工藝，包括如下步驟，I)將工件裝箱隨爐加熱，首先750°C進(jìn)行加溫，保溫2.5小時(shí)；
2)在905°C溫度下滲碳處理50min，空冷至280°C后開箱；
3)在800°C的保護(hù)氣氛中加熱60min，在油中冷卻；
4)在硝鹽槽中加熱到350°C，保溫50min，水冷。
[0010]進(jìn)一步的，I)滲碳劑及其配方的配制:采用固體活性炭作為滲碳劑，生產(chǎn)時(shí)用55%新滲碳劑+45%舊滲碳劑，一次性將本批零件所需用滲碳劑配好，攪拌均勻，并在電爐中烘干，溫度為200-250 °C，時(shí)間2-3h。
[0011]進(jìn)一步的，滲碳件裝爐方法:滲碳件裝入鋼板鐵質(zhì)箱中。
[0012]本發(fā)明的滲碳工藝方法簡(jiǎn)單，能顯著提高工件的加工性能。
[0013]以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種20CrMnMo鋼傳動(dòng)軸滲碳工藝，其特征在于，包括如下步驟，I)將工件裝箱隨爐加熱，首先進(jìn)行在720-750°C進(jìn)行加溫，保溫2-2.5小時(shí)； 2)在900-905°C溫度下滲碳處理50-60min，空冷至280°C后開箱； 3)在780-800°C的保護(hù)氣氛中加熱60-80min，在油中冷卻； 4)在硝鹽槽中加熱到300-350°C，保溫45-50min，水冷。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的20CrMnMo鋼傳動(dòng)軸滲碳工藝，其特征在于，滲碳劑及其配方的配制:采用固體活性炭作為滲碳劑，生產(chǎn)時(shí)55%新滲碳劑+45%舊滲碳劑，一次性將本批零件所需用滲碳劑配好，攪拌均勻，并在電爐中烘干，溫度為200-250°C，時(shí)間2-3h。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的20CrMnMo鋼傳動(dòng)軸滲碳工藝，其特征在于，滲碳件裝爐方法:滲碳件裝入鋼板鐵質(zhì)箱中。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種20CrMnMo鋼傳動(dòng)軸滲碳工藝,其特征在于，包括如下步驟，1）將工件裝箱隨爐加熱，首先進(jìn)行溫度720-750℃，保溫2-2.5小時(shí)；2)在900-905℃溫度下滲碳處理50-60min，空冷至280℃后開箱；3）在780-800℃的保護(hù)氣氛中加熱60-80min，在油中冷卻；4）在硝鹽槽中加熱到300-350℃，保溫45-50min，水冷。本發(fā)明的滲碳工藝方法簡(jiǎn)單，能顯著提高工件的加工性能。
【IPC分類】C23C8/66
【公開號(hào)】CN105714242
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410727474
【發(fā)明人】毛永林
【申請(qǐng)人】重慶永林機(jī)械設(shè)備有限公司