本實用新型涉及木工機械技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種可快速調(diào)節(jié)張緊輪的吸塵式砂帶機。

背景技術(shù)：

砂帶機一種很常用的拋光設(shè)備，在五金、水暖等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用；砂帶機至少包括機架、一個主動輪、一個張緊輪、電機、砂帶和張緊輪的張緊裝置；采用砂帶機磨削工件時需要張緊砂帶，進而將工件磨削面與砂帶相抵靠；通過操縱張緊裝置還能方便更換砂帶，砂帶機是一種研磨機具，工作一段時間后，需要及時更換經(jīng)過拋光研磨而磨損的砂帶，現(xiàn)有砂帶機的砂帶張緊裝置，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，更換砂帶時比較繁瑣，換帶難度大，大大延長了操作者的換帶時間，一般采用螺紋固定的方式對張緊輪進行固定，在需要拆裝或者調(diào)節(jié)張緊輪的時候，操作過程比較復(fù)雜，調(diào)節(jié)效率較低，不利于砂帶機的高效率工作，另一方面，砂帶機在進行打磨的過程中，往往會產(chǎn)生大量的微小木屑，容易進入操作工人的肺部，影響工人得身體健康，而且木屑會在車間內(nèi)到處飛揚，不利于車間的環(huán)境衛(wèi)生。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種可快速調(diào)節(jié)張緊輪的吸塵式砂帶機以達到對砂帶機的張緊輪進行快速調(diào)節(jié)、吸收打磨木屑的目的，解決現(xiàn)有的砂帶機張緊輪調(diào)節(jié)操作過程比較復(fù)雜、木屑到處飛揚危害工人健康的問題。

為實現(xiàn)本實用新型目的，采用的技術(shù)方案為：一種可快速調(diào)節(jié)張緊輪的吸塵式砂帶機，其特征在于，包括機座、位于機座兩側(cè)的左砂輥和右砂輥以及與左砂輥和右砂輥相對應(yīng)的承載臺，所述左砂輥和右砂輥之間設(shè)有支承架，支承架上設(shè)有T形狀的通槽，通槽的底部設(shè)有齒牙A；所述通槽內(nèi)滑動設(shè)置有滑塊，滑塊的底端設(shè)有與齒牙A相嚙合的齒牙B，滑塊的上端面固定連接有與通槽相匹配的軸承座A；所述滑塊的上端面與通槽的內(nèi)壁之間設(shè)有鎖緊裝置；所述支承架的端部設(shè)有軸承座B，軸承座B鉸接有支撐桿，支撐桿的端部鉸接有張緊輪，支撐桿與軸承座A之間通過連桿鉸接連接；所述承載臺上靠近砂輥的一側(cè)設(shè)有多個吸塵頭，吸塵頭均連接有吸塵管，吸塵管的端部連接有集塵箱且吸塵管上還設(shè)有吸氣泵；所述集塵箱的內(nèi)部沿豎直方向設(shè)有多個上下交替分布的擋塵板。

進一步地，所述集塵箱設(shè)有出氣口，出氣口位于擋塵板的一側(cè)且設(shè)有過濾網(wǎng)。

進一步地，所述鎖緊裝置包括位于滑塊上的滑槽和滑動設(shè)置在滑槽內(nèi)的支柱，所述滑槽位于軸承座A的兩側(cè)且其開口方向與滑塊的滑動方向相垂直；所述支柱的端部與滑槽的底部之間連接有彈簧。

進一步地，所述支柱靠近通槽內(nèi)壁的一端設(shè)有弧形倒角。

采用本實用新型具有如下優(yōu)點：

1.本申請的所述的張緊輪調(diào)節(jié)裝置相比傳統(tǒng)的張緊輪的調(diào)節(jié)方式具有很大的不同，張緊輪的升降通過連桿機構(gòu)，連桿機構(gòu)連接的滑塊與通槽之間可靈活調(diào)節(jié)，鎖緊裝置可將滑塊抵緊在通槽的底部，通槽與滑塊之間的齒牙進行限位，穩(wěn)定可靠；將滑槽向上提起，滑塊便可自由滑動，實現(xiàn)張緊輪的張緊或者放松，操作方便快捷；

2.由于砂帶機在打磨過程中產(chǎn)生木屑的地方主要集中在砂帶與板材的接觸位置附近，因此在承載臺的一側(cè)設(shè)有多個吸塵孔，可將微小木屑進行收集，集塵箱內(nèi)部的多個擋塵板對吸進的木屑進行阻擋，有利于木屑沉降在集塵箱的底部，防止飛揚到空氣中，對工人造成危害。

附圖說明

圖1是本實用新型提供的一種可快速調(diào)節(jié)張緊輪的吸塵式砂帶機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型提供的一種可快速調(diào)節(jié)張緊輪的吸塵式砂帶機的俯向示意圖；

圖3是本實用新型提供的一種可快速調(diào)節(jié)張緊輪的吸塵式砂帶機的A向示意圖。

具體實施方式

下面通過具體的實施例子并結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。

圖1、圖2及圖3出示了本申請?zhí)峁┑囊环N可快速調(diào)節(jié)張緊輪的吸塵式砂帶機的結(jié)構(gòu)示意圖，其特征在于，包括機座、位于機座上的左砂輥1和右砂輥2以及與左砂輥1和右砂輥2相對應(yīng)的承載臺22，所述左砂輥1和右砂輥2之間設(shè)有支承架3，支承架3位于水平方向上，支承架3上設(shè)有T形狀的通槽4，通槽4的開口端位于支承架3的上端面，通槽4的底部設(shè)有齒牙A5；所述通槽4內(nèi)滑動設(shè)置有滑塊6，滑塊6的上端面與通槽4的內(nèi)壁之間具有一定的間隙，從而保證滑塊6能夠在通槽4內(nèi)上下運動，操作者可通過提起滑塊6使其脫離通槽4的底部，調(diào)節(jié)滑塊6的位置，滑塊6的底端設(shè)有與齒牙A5相嚙合的齒牙B7，當齒牙A5與齒牙B7嚙合的時候，滑塊6不會在通槽4內(nèi)滑動，滑塊6對張緊輪的位置進行限定，滑塊6的上端面固定連接有與通槽4相匹配的軸承座A8；所述滑塊6的上端面與通槽4的內(nèi)壁之間設(shè)有鎖緊裝置，鎖緊裝置對滑塊6提供作用力，使其抵緊在通槽4的底部上；所述支承架3的端部設(shè)有軸承座B9，軸承座B9鉸接有支撐桿10，支撐桿10的端部鉸接有張緊輪11，支撐桿10與軸承座A8之間通過連桿12鉸接連接，滑塊6的移動帶動連桿12運動，連桿12實現(xiàn)支撐桿10的轉(zhuǎn)動，從而支撐桿10實現(xiàn)張緊輪11的運動，張緊輪11張緊砂帶以進行拆裝；所述承載臺22上靠近左砂輥1和右砂輥2的一側(cè)設(shè)有多個吸塵頭16，吸塵頭16均連接有吸塵管17，吸塵管17的端部連接有集塵箱19且吸塵管17上還設(shè)有吸氣泵18；所述集塵箱19的內(nèi)部沿豎直方向設(shè)有多個上下交替分布的擋塵板20，所述多個上下交替分布的擋塵板20在集塵箱19的內(nèi)部形成一個氣流通道。

所述集塵箱19設(shè)有出氣口21，出氣口21位于擋塵板20的一側(cè)且設(shè)有過濾網(wǎng)(即位于氣流通道的一側(cè))，當通過吸氣泵18吸入到集塵箱19內(nèi)部的微小木屑遇到多個擋塵板20的端面，擋塵板20對飛揚的木屑具有一定的抵擋力，有利于木屑沉降在集塵箱19的底部，而且出氣口21的過濾網(wǎng)對木屑更進一步的阻擋。

所述鎖緊裝置包括位于滑塊6上的滑槽13和滑動設(shè)置在滑槽13內(nèi)的支柱14，所述滑槽13位于軸承座A8的兩側(cè)且其開口方向與滑塊6的滑動方向相垂直，支柱14在滑槽13內(nèi)部滑動，支柱14與通槽4的內(nèi)壁相垂直；所述支柱14的端部與滑槽13的底部之間連接有彈簧15，彈簧15對支柱14提供反作用力，支柱14的端部抵緊在滑槽13的內(nèi)壁上，滑塊6位于滑槽13的內(nèi)部時，滑塊6便可抵緊在滑槽13的底部上，防止滑塊6滑動，從而對張緊輪進行定位。

所述支柱14靠近通槽4內(nèi)壁的一端設(shè)有弧形倒角，便于操作者將滑塊6 提起后，滑塊6可以在通槽4的內(nèi)部進行滑動，弧形倒角可以減小滑動阻力。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。