本實(shí)用新型涉及熱處理爐領(lǐng)域，特別設(shè)計(jì)一種不銹鋼熱處理爐。

背景技術(shù)：

不銹鋼(StainlessSteel)是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學(xué)腐蝕介質(zhì)(酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕)腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性。

目前不銹鋼熱處理爐一般都存在著加熱不均勻、加熱使得零件的變形較大，如果完成在爐體內(nèi)加熱，不僅浪費(fèi)能源，而且加熱也不均勻，密封性差，因此對(duì)于爐體的密封及保溫的要求很高，并且由于爐蓋重量大，移動(dòng)和開啟爐蓋也存在一定的弊端。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的提供一種不銹鋼熱處理爐，解決了以上技術(shù)問題。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種不銹鋼熱處理爐，包含提升系統(tǒng)和爐殼，其特征在于：所述的提升系統(tǒng)通過兩個(gè)爐門吊耳連接有爐門，所述的爐門覆蓋在爐殼上表面，所述的爐殼內(nèi)部四周設(shè)置有保溫層，所述的保溫層內(nèi)設(shè)置有工件。

優(yōu)選的，所述的爐殼由爐框架、圍板、爐體組成，爐框架由工字鋼和槽鋼焊接組成，爐體包裹在爐框架外，圍板包裹在爐體外圍，所述的槽鋼設(shè)置為爐框架的主梁，所述的圍板設(shè)置為帶有倒角的鋼板，所述的爐體的底板和前后板采用中厚鋼板。

優(yōu)選的，所述的提升系統(tǒng)包含一組主動(dòng)輪、鏈條、主動(dòng)輪支撐梁和丁字固定架，所述的一組主動(dòng)輪與渦輪減速機(jī)和電動(dòng)機(jī)連接，所述的鏈條繞過主動(dòng)輪支撐梁一端通過自動(dòng)脫落吊鉤與爐門吊耳連接，另一端與丁字固定架連接，所述的一組主動(dòng)輪通過螺栓固定在主動(dòng)輪支撐梁上。

優(yōu)選的，所述的自動(dòng)脫落吊鉤包含支撐板，支撐板下方通過固定螺栓連接有吊鉤總成，所述的吊鉤總成包含吊鉤和吊柄，所述的支撐板上設(shè)置有磁鐵桿，所述的吊柄上設(shè)置有與磁鐵桿片匹配的鉤槽。

優(yōu)選的，所述的主動(dòng)輪支撐梁設(shè)置為槽鋼焊接在爐殼上。

優(yōu)選的，所述的保溫層采用硅酸鋁纖維磚砌筑的保溫墻。

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，操作方便，利用渦輪減速機(jī)和電動(dòng)機(jī)組合與一組主動(dòng)輪相連，電動(dòng)完成爐蓋的升降，操作自動(dòng)化，且減少了設(shè)備的成本；升降系統(tǒng)設(shè)置有自動(dòng)脫落吊鉤，當(dāng)爐門、工件放置好后不需要操作人員去熱處理爐處取出，提高了工作效率；在爐體內(nèi)部設(shè)置有保溫層，保溫層采用硅酸鋁纖維磚砌筑，起到保溫恒溫，使得受熱均勻，同時(shí)節(jié)約能源，避免能源的浪費(fèi)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為爐殼的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為自動(dòng)脫落吊鉤示意圖。

圖中：1、一組主動(dòng)輪，2、爐殼，3、爐體，4、圍板，5、保溫層，6、爐門吊耳，7、爐門，8、工件，9、鏈條，10、滑輪支撐梁，11、丁字固定架，12、自動(dòng)脫落吊鉤，1201、支撐板，1202、磁鐵桿，1203、吊柄，1204、鉤槽，1205吊鉤，1206、固定螺栓。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限制：

在附圖中：一種不銹鋼熱處理爐，包含提升系統(tǒng)和爐殼2，其特征在于：所述的提升系統(tǒng)通過兩個(gè)爐門吊耳6連接有爐門7，所述的爐門7覆蓋在爐殼2上表面，所述的爐殼2內(nèi)部四周設(shè)置有保溫層5，所述的保溫層5內(nèi)設(shè)置有工件8，保溫層5均勻分布在爐殼四周是的保溫均勻。

所述的爐殼2由爐框架、圍板4、爐體3組成，爐體包裹在爐框架外，圍板包裹在爐體外圍，爐框架由工字鋼和槽鋼焊接組成，所述的槽鋼設(shè)置為爐框架的主梁，所述的圍板4設(shè)置為帶有倒角的鋼板，所述的爐體3的底板和前后板采用中厚鋼板。

所述的提升系統(tǒng)包含一組主動(dòng)輪1、鏈條9、主動(dòng)輪支撐梁10和丁字固定架11，所述的一組主動(dòng)輪1與渦輪減速機(jī)和電動(dòng)機(jī)連接，所述的鏈條9繞過主動(dòng)輪支撐梁10一端通過自動(dòng)脫落吊鉤12與爐門吊耳6連接，另一端與丁字固定架11連接，所述的一組主動(dòng)輪1通過螺栓固定在主動(dòng)輪支撐梁10上，利用渦輪減速機(jī)和電動(dòng)機(jī)的連接控制升降的速度，不僅可以吊起爐門7，也可以用來吊工件8。

所述的自動(dòng)脫落吊鉤12包含支撐板1201，支撐板1201下方通過固定螺栓1206連接有吊鉤總成，所述的吊鉤總成包含吊鉤1205和吊柄1203，所述的支撐板1201上設(shè)置有磁鐵桿1202，所述的吊柄1203上設(shè)置有與磁鐵桿1202片匹配的鉤槽1204。脫卸式工件8和爐門7時(shí)，鏈條9長度下降使自動(dòng)脫掉吊鉤12有脫卸余量，利用磁鐵桿1202吸附吊柄1203上設(shè)置的鉤槽1204，通過吊鉤總成帶動(dòng)吊鉤1203傾斜，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)脫落，避免操作人員爬到熱處理爐上松落，提高了工作效率。

所述的一組主動(dòng)輪1支撐梁10設(shè)置為槽鋼焊接在爐殼2上，槽鋼的強(qiáng)度能支撐工件8和爐門7的重量。

所述的保溫層5采用硅酸鋁纖維磚砌筑的保溫墻，采用磚砌筑的保溫墻提高了密封性能起到保溫恒溫的效果，減少了能源的浪費(fèi)。

具體實(shí)施時(shí)，將工件8利用升降機(jī)構(gòu)加熱爐體3內(nèi)，關(guān)上爐門7；加熱溫度在電器控制下，加熱到工件8所需的溫度，再根據(jù)工件8的工藝流程完成后，將工件8在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下出加熱爐膛，從而完成了工件的熱處理。

上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的描述，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定，對(duì)于所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)，這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉，而由此所引申出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。