本實用新型涉及箔材技術領域，尤其是一種銅箔在線退火機組的法蘭隔熱裝置。

背景技術：
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銅箔在線退火機組中，退火爐是機組的核心單體。馬弗爐形式的退火爐由加熱爐與冷卻爐兩段組成，中間由隔熱裝置連接，銅箔通過加熱爐入口托輥與冷卻爐出口托輥懸掛于退火爐內，銅箔在爐內下垂而形成的曲線遵循懸鏈線曲線方程。銅箔在加熱爐與冷卻爐連接處的下垂度隨著銅箔的張應力變化而變化。在生產(chǎn)中，爐內銅箔的穿帶大多采用鋼帶運輸?shù)姆绞剑Ш?，鋼帶與銅箔相分離以避免銅箔的表面被擦傷。這些就要求設計出一種隔熱連接裝置，其中間讓銅箔與鋼帶通過的開口盡可能小且位置可調。

技術實現(xiàn)要素：
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為了解決上述問題，本實用新型提供了一種銅箔在線退火機組的法蘭隔熱裝置。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案：

一種銅箔在線退火機組的法蘭隔熱裝置，包括：冷卻爐和加熱爐，所述冷卻爐和加熱爐之間設有法蘭隔熱裝置，所述法蘭隔熱裝置包括左、右法蘭，所述法蘭之間上、下各設有一塊蓋板，所述上、下蓋板上均設有橫向開口，上擋板和下?lián)醢宀迦霗M向開口進入法蘭內部，所述上擋板和下?lián)醢蹇梢匝胤ㄌm的高度方向上下滑動，所述上擋板的下端設有上擋板輥子，所述下?lián)醢宓纳隙嗽O有下?lián)醢骞髯印?/p>

所述上擋板和下?lián)醢逋ㄟ^螺栓固定在法蘭的蓋板上。

所述上擋板輥子和下?lián)醢骞髯幽軌蜣D動。

由于采用如上所述的技術方案，本實用新型具有如下優(yōu)越性：

本實用新型所述的一種銅箔在線退火機組的法蘭隔熱裝置，結構簡單，隔熱性能強，中間讓銅箔與鋼帶通過的開口位置及大小可根據(jù)生產(chǎn)工藝的需要靈活調整，適用性強。

附圖說明：

圖1是退火爐示意圖；

圖2是法蘭隔熱裝置的連接示意圖；

圖3是法蘭隔熱裝置示意圖；

圖4是圖2中I的放大圖；

其中：1、冷卻爐；2、法蘭隔熱裝置；3、加熱爐；4、銅箔；5、鋼帶；6、法蘭；7、蓋板；8、螺栓；9、上擋板；10、下?lián)醢澹?1、上擋板輥子；12、下?lián)醢遢佔印?/p>

具體實施方式：

通過下面的實施例可以更詳細的解釋本實用新型，公開本實用新型的目的旨在保護本實用新型范圍內的一切變化和改進，本實用新型并不局限于下面的實施例；

結合附圖所述的一種銅箔在線退火機組的法蘭隔熱裝置，包括：冷卻爐1和加熱爐3，所述冷卻爐1和加熱爐3之間設有法蘭隔熱裝置2，所述法蘭隔熱裝置2包括左、右法蘭6，所述法蘭6之間上、下各設有一塊蓋板7，所述上、下蓋板7上均設有橫向開口，上擋板9和下?lián)醢?0插入橫向開口進入法蘭6內部，所述上擋板9和下?lián)醢?0可以沿法蘭6的高度方向上下滑動，所述上擋板9的下端設有上擋板輥子11，所述下?lián)醢?0的上端設有下?lián)醢骞髯?2。

所述上擋板9和下?lián)醢?0通過螺栓8固定在法蘭6的蓋板7上。

所述上擋板輥子11和下?lián)醢骞髯?2能夠轉動。

穿帶時，鋼帶5運輸銅箔4通過退火爐，穿帶后，銅箔4被施加張應力而在加熱爐入口輥子與冷卻爐出口輥子之間形成懸鏈線。銅箔懸鏈線在法蘭6處的下垂度可通過懸鏈線方程計算得出。此下垂度與銅箔4張力有一一對應的關系；也可通過法蘭側面的觀察窗觀察得出，上擋板9與下?lián)醢?0均可沿法蘭6高度方向上下滑動，上擋板9下端有一可轉動的輥子11，下?lián)醢?0上端有一可轉動的輥子12，因而可將上擋板的輥子11調至銅箔4上方適當高度，將下?lián)醢宓妮佔?2調至銅箔4下方適當高度，此時鋼帶5被托于下?lián)醢遢佔?2的上方，以得到盡可能小的法蘭中間開口度h，減少加熱爐3與冷卻爐1之間熱量的傳遞。當銅箔4所受張力改變時，銅箔懸鏈線在法蘭處的下垂度隨之變化，開口度h的位置也應隨之調整，于是需重新調整上擋板9與下?lián)醢?0的位置，上擋板9與下?lián)醢?0調整到位后，通過螺栓將其固定于法蘭6之上。

以上內容中未細述部份為現(xiàn)有技術，故未做細述。