本實用新型涉及一種去氧化皮裝置，尤其涉及一種不銹鋼鍛造用高效均勻去氧化皮裝置。

背景技術(shù)：

不銹鋼具有許多優(yōu)越的性能，已作為一種特殊的鋼材，在生活和生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。但不銹鋼在成型加工過程中，不可避免的要經(jīng)過不同的熱處理過程，如退火、淬火、焊接、鍛造等過程，這樣不銹鋼工件的表面會產(chǎn)生一層黑色的氧化皮，這種氧化皮的存在，不僅影響了不銹鋼外觀質(zhì)量，又對不銹鋼的后序加工產(chǎn)生影響，故在后序加工前必須將其除去。

目前一般采用噴酸液對不銹鋼鍛件去除氧化皮，但是在去除過程中容易出現(xiàn)去除氧化皮不均勻，效率不高的現(xiàn)象。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本實用新型為了克服現(xiàn)有去氧化皮裝置存在去除不均勻、效率低的缺點，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種不銹鋼鍛造用高效均勻去氧化皮裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了這樣一種不銹鋼鍛造用高效均勻去氧化皮裝置，包括有左支架、右支架、頂架、滑軌、螺母、電機、軸承座、絲桿、連接桿、滑蓋、滑塊、酸液箱、酸液泵、噴液管、回液接口、底座、車輪、液壓缸、集液箱、清洗框、網(wǎng)孔、軌道、酸液孔和噴液接口，左支架和右支架上方連接有頂架，頂架中部設(shè)有滑軌，滑軌內(nèi)安裝有螺母，頂架左側(cè)安裝有電機，頂架右側(cè)安裝有軸承座，電機與軸承座之間連接有絲桿，絲桿與螺母配合，螺母下方連接有連接桿，連接桿下方連接有滑蓋，滑蓋兩側(cè)連接有滑塊，右支架左側(cè)安裝有酸液箱，酸液箱內(nèi)設(shè)有酸液泵，酸液泵連接有噴液管，底座下方安裝有車輪，底座上方中部安裝有液壓缸，液壓缸連接有集液箱，集液箱上安裝有清洗框，清洗框底部設(shè)有網(wǎng)孔，網(wǎng)孔與集液箱相通，集液箱上端設(shè)有軌道，軌道與滑塊配合，集液箱底部右側(cè)設(shè)有回液接口，集液箱右側(cè)設(shè)有酸液孔，酸液孔右側(cè)連接有噴液接口，噴液接口與噴液管配合。

優(yōu)選地，還包括有漏斗和閥門，集液箱與網(wǎng)孔相通部位設(shè)有漏斗，漏斗上設(shè)有閥門。

優(yōu)選地，還包括有攪拌機、攪拌桿和葉片，滑蓋下方中部設(shè)有攪拌機，攪拌機連接有攪拌桿，攪拌桿上均勻設(shè)有葉片。

工作原理：當需要對不銹鋼鍛造件進行去氧化皮時，工作人員可以先把不銹鋼鍛造件放入清洗框內(nèi)，然后把清洗框推到滑蓋的正下方，然后控制液壓缸將集液箱及清洗框向上升起，并且使得滑蓋上的滑塊進入軌道當中。接著，工作人員啟動酸液泵，酸液通過噴液管、噴液接口和酸液孔進入清洗框內(nèi)，對不銹鋼鍛造件進行去氧化皮。同時，工作人員控制電機正反轉(zhuǎn)，螺母將在滑軌上左右運動，滑蓋也將隨之左右運動，由于滑蓋上的滑塊進入軌道當中，清洗框、集液箱和底座都將左右移動，這樣就使得清洗框內(nèi)的不銹鋼鍛造件左右來回翻滾，清洗框內(nèi)的酸液也左右來回振蕩，這樣就達到清洗均勻，去氧化皮均勻的效果。酸液通過網(wǎng)孔流入集液箱內(nèi)存儲，等到一定量的時候，工作人員可以通過回液接口把酸液放出回收。

因為還包括有漏斗和閥門，集液箱與網(wǎng)孔相通部位設(shè)有漏斗，漏斗上設(shè)有閥門，當關(guān)閉漏斗上的閥門時，清洗框內(nèi)將存儲到一定量的酸液，可以便于酸液振蕩清洗不銹鋼鍛造件。當酸液使用一段時間后，則可以打開閥門，這樣可以把酸液通過漏斗流入集液箱內(nèi)。

因為還包括有攪拌機、攪拌桿和葉片，滑蓋下方中部設(shè)有攪拌機，攪拌機連接有攪拌桿，攪拌桿上均勻設(shè)有葉片，工作人員可以控制攪拌機旋轉(zhuǎn)，帶動攪拌桿和葉片旋轉(zhuǎn)，進一步使得不銹鋼鍛造件翻滾，使得清洗框內(nèi)的酸液攪動，進一步達到清洗均勻，去氧化皮均勻的效果。

(3)有益效果

工作人員控制電機正反轉(zhuǎn)，螺母將在滑軌上左右運動，滑蓋也將隨之左右運動，由于滑蓋上的滑塊進入軌道當中，清洗框、集液箱和底座都將左右移動，這樣就使得清洗框內(nèi)的不銹鋼鍛造件左右來回翻滾，清洗框內(nèi)的酸液也左右來回振蕩，這樣就達到清洗均勻，去氧化皮均勻的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標記為：1-左支架，2-右支架，3-頂架，4-滑軌，5-螺母，6-電機，7-軸承座，8-絲桿，9-連接桿，10-滑蓋，11-滑塊，12-酸液箱，13-酸液泵，14-噴液管，15-回液接口，16-底座，17-車輪，18-液壓缸，19-集液箱，20-清洗框，21-網(wǎng)孔，22-軌道，23-酸液孔，24-噴液接口，25-漏斗，26-閥門，27-攪拌機，28-攪拌桿，29-葉片。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

實施例1

一種不銹鋼鍛造用高效均勻去氧化皮裝置，如圖1-3所示，包括有左支架1、右支架2、頂架3、滑軌4、螺母5、電機6、軸承座7、絲桿8、連接桿9、滑蓋10、滑塊11、酸液箱12、酸液泵13、噴液管14、回液接口15、底座16、車輪17、液壓缸18、集液箱19、清洗框20、網(wǎng)孔21、軌道22、酸液孔23和噴液接口24，左支架1和右支架2上方連接有頂架3，頂架3中部設(shè)有滑軌4，滑軌4內(nèi)安裝有螺母5，頂架3左側(cè)安裝有電機6，頂架3右側(cè)安裝有軸承座7，電機6與軸承座7之間連接有絲桿8，絲桿8與螺母5配合，螺母5下方連接有連接桿9，連接桿9下方連接有滑蓋10，滑蓋10兩側(cè)連接有滑塊11，右支架2左側(cè)安裝有酸液箱12，酸液箱12內(nèi)設(shè)有酸液泵13，酸液泵13連接有噴液管14，底座16下方安裝有車輪17，底座16上方中部安裝有液壓缸18，液壓缸18連接有集液箱19，集液箱19上安裝有清洗框20，清洗框20底部設(shè)有網(wǎng)孔21，網(wǎng)孔21與集液箱19相通，集液箱19上端設(shè)有軌道22，軌道22與滑塊11配合，集液箱19底部右側(cè)設(shè)有回液接口15，集液箱19右側(cè)設(shè)有酸液孔23，酸液孔23右側(cè)連接有噴液接口24，噴液接口24與噴液管14配合。

還包括有漏斗25和閥門26，集液箱19與網(wǎng)孔21相通部位設(shè)有漏斗25，漏斗25上設(shè)有閥門26。

還包括有攪拌機27、攪拌桿28和葉片29，滑蓋10下方中部設(shè)有攪拌機27，攪拌機27連接有攪拌桿28，攪拌桿28上均勻設(shè)有葉片29。

工作原理：當需要對不銹鋼鍛造件進行去氧化皮時，工作人員可以先把不銹鋼鍛造件放入清洗框20內(nèi)，然后把清洗框20推到滑蓋10的正下方，然后控制液壓缸18將集液箱19及清洗框20向上升起，并且使得滑蓋10上的滑塊11進入軌道22當中。接著，工作人員啟動酸液泵13，酸液通過噴液管14、噴液接口24和酸液孔23進入清洗框20內(nèi)，對不銹鋼鍛造件進行去氧化皮。同時，工作人員控制電機6正反轉(zhuǎn)，螺母5將在滑軌4上左右運動，滑蓋10也將隨之左右運動，由于滑蓋10上的滑塊11進入軌道22當中，清洗框20、集液箱19和底座16都將左右移動，這樣就使得清洗框20內(nèi)的不銹鋼鍛造件左右來回翻滾，清洗框20內(nèi)的酸液也左右來回振蕩，這樣就達到清洗均勻，去氧化皮均勻的效果。酸液通過網(wǎng)孔21流入集液箱19內(nèi)存儲，等到一定量的時候，工作人員可以通過回液接口15把酸液放出回收。

因為還包括有漏斗25和閥門26，集液箱19與網(wǎng)孔21相通部位設(shè)有漏斗25，漏斗25上設(shè)有閥門26，當關(guān)閉漏斗25上的閥門26時，清洗框20內(nèi)將存儲到一定量的酸液，可以便于酸液振蕩清洗不銹鋼鍛造件。當酸液使用一段時間后，則可以打開閥門26，這樣可以把酸液通過漏斗25流入集液箱19內(nèi)。

因為還包括有攪拌機27、攪拌桿28和葉片29，滑蓋10下方中部設(shè)有攪拌機27，攪拌機27連接有攪拌桿28，攪拌桿28上均勻設(shè)有葉片29，工作人員可以控制攪拌機27旋轉(zhuǎn)，帶動攪拌桿28和葉片29旋轉(zhuǎn)，進一步使得不銹鋼鍛造件翻滾，使得清洗框20內(nèi)的酸液攪動，進一步達到清洗均勻，去氧化皮均勻的效果。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。