本實(shí)用新型涉及機(jī)加工的研磨和拋光領(lǐng)域，具體涉及一種新型磨頭。

背景技術(shù)：

實(shí)際生活中，很多產(chǎn)品因?yàn)橛斜砻婢纫蠡蛘叱鲇诿烙^考慮而需要拋光打磨，其主要方法是通過一個(gè)高速旋轉(zhuǎn)的拋磨頭在需要打磨的表面上移動(dòng)從而將表面磨光，現(xiàn)有的拋磨頭都是由磨頭主軸的嵌入部插入到拋磨頭內(nèi)，實(shí)現(xiàn)連接，但是由于拋磨頭與嵌入部的接觸面積小，連接不牢靠，經(jīng)常在使用出現(xiàn)拋磨頭脫落的現(xiàn)象，引起安全隱患。因此，急需發(fā)展一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、在使用時(shí)，拋磨頭不會(huì)出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象且經(jīng)久耐用的新型磨頭。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、在使用時(shí)，拋磨頭不會(huì)出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象且經(jīng)久耐用的新型磨頭。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種新型磨頭，包括磨頭主軸和拋磨頭，其中，所述磨頭主軸的一側(cè)具有嵌入部，所述拋磨頭直接在所述嵌入部上成型并包住所述嵌入部，所述嵌入部的外周上相間設(shè)置有若干個(gè)膨脹筋和若干個(gè)凸臺(tái)，所述膨脹筋和凸臺(tái)用于固定所述拋磨頭，所述膨脹筋的外周上設(shè)置有第一環(huán)形槽、第二環(huán)形槽和第三環(huán)形槽，所述第二環(huán)形槽位于所述第一環(huán)形槽和第三環(huán)形槽之間。

進(jìn)一步地，所述膨脹筋的一端設(shè)置有導(dǎo)向段，所述第一環(huán)形槽位于所述導(dǎo)向段的一端。

進(jìn)一步地，所述嵌入部的前端具有收縮部，所述收縮部的前端設(shè)置有阻擋件。

更進(jìn)一步地，所述收縮部呈圓錐形。

更進(jìn)一步地，所述阻擋件呈圓形，且所述阻擋件的直徑大于所述收縮部的小端直徑。

進(jìn)一步地，若干個(gè)凸臺(tái)沿所述嵌入部的周向和軸向均勻分布。

更進(jìn)一步地，若干個(gè)膨脹筋沿所述嵌入部的周向和軸向均勻分布。

更進(jìn)一步地，所述膨脹筋呈圓錐形。

從上述的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：

1、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、連接可靠且經(jīng)久耐用。

2、在使用時(shí)，拋磨頭不會(huì)出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象且經(jīng)久耐用。

除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本實(shí)用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照?qǐng)D，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的磨頭主軸的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖2的左視圖。

圖4是本實(shí)用新型的膨脹筋的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記為：

磨頭主軸－1、夾持柄－11、嵌入部－12、膨脹筋－121、導(dǎo)向段－1211、第一環(huán)形槽－1212、第二環(huán)形槽－1213、第三環(huán)形槽－1214、阻擋件－122、收縮部－123、凸臺(tái)－124、拋磨頭－2。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

參考圖1至圖4，如圖1所示的一種新型磨頭，包括磨頭主軸1和拋磨頭2，所述磨頭主軸1的一側(cè)具有嵌入部12，所述拋磨頭2直接在所述嵌入部12上成型并包住所述嵌入部12，如圖2所示，所述嵌入部12的外周上相間設(shè)置有若干個(gè)膨脹筋121和若干個(gè)凸臺(tái)124，所述膨脹筋121和凸臺(tái)124用于固定所述拋磨頭2，如圖4所示，所述膨脹筋121的外周上設(shè)置有第一環(huán)形槽1212、第二環(huán)形槽1213和第三環(huán)形槽1214，所述第二環(huán)形槽1213位于所述第一環(huán)形槽1212和第三環(huán)形槽1214之間，結(jié)構(gòu)簡單，所述新型磨頭在使用時(shí)不會(huì)脫落，具有較好的拋光與打磨的效果。

如圖4所示，所述膨脹筋121的一端設(shè)置有導(dǎo)向段1211，所述第一環(huán)形槽1212位于所述導(dǎo)向段1211的一端，可有效提高所述拋磨頭2的連接強(qiáng)度，連接可靠且經(jīng)久耐用。

如圖2所示，所述嵌入部12的前端具有收縮部123，所述收縮部123呈圓錐形，所述收縮部123的前端設(shè)置有阻擋件122，可有效提高所述拋磨頭2連接的可靠性，所述新型磨頭在使用時(shí)不會(huì)脫落，保證了人身安全。

所述阻擋件122呈圓形，且所述阻擋件122的直徑大于所述收縮部123的小端直徑。

如圖3所示，若干個(gè)凸臺(tái)124沿所述嵌入部12的周向和軸向均勻分布，若干個(gè)膨脹筋121沿所述嵌入部12的周向和軸向均勻分布。

所述膨脹筋121呈圓錐形，使得所述拋磨頭2固定更可靠。

以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。