本實(shí)用新型涉及研磨加工設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種研磨儀。
背景技術(shù):
在對(duì)假牙的加工工序中,其中一道工序是將加工成型后的牙床放到研磨儀上對(duì)牙床上的牙齒進(jìn)行研磨,使其表面更加的光滑。
該牙床的固定方式如圖1所示,包括工作臺(tái)1,在工作臺(tái)1上設(shè)有研磨臺(tái),研磨臺(tái)包括下部的用于支撐的支撐座12,支撐座12上設(shè)有放置牙床4的置物板2,置物板2上一端設(shè)有一對(duì)擋塊21,另一端沿著兩個(gè)擋塊21的中垂線開(kāi)設(shè)有行程槽22,行程槽22內(nèi)沿著兩個(gè)擋塊21的中垂線水平設(shè)有絲桿一201,絲桿一201上螺紋套設(shè)有夾緊柱202,絲桿一201上遠(yuǎn)離擋塊21的一側(cè)軸承套設(shè)有固定板203,該固定板203安裝在置物板2的側(cè)壁上,從而絲桿一201能夠在固定板203內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),但不會(huì)發(fā)生軸向的位移,所以螺紋套設(shè)在絲桿一201上的夾緊柱202在絲桿一201轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)會(huì)沿其軸向移動(dòng),則當(dāng)牙床放置于置物板2上并抵觸在兩塊擋塊21上后,然夾緊柱202向牙床4移動(dòng)配合擋塊21將其夾緊。這種夾緊方式存在以下缺點(diǎn):當(dāng)需要夾緊不同大小的牙床4時(shí),夾緊柱202距離牙床較遠(yuǎn),而夾緊柱202只能通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿一201移動(dòng),無(wú)法快速移動(dòng),十分影響工作效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是提供一種研磨儀,其能夠快速的移動(dòng)夾緊塊,實(shí)現(xiàn)對(duì)牙床的快速夾緊,提高效率。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
一種研磨儀,包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)上設(shè)有支撐座和置物板,所述置物板上一端設(shè)有一對(duì)擋塊,另一端設(shè)置有行程槽,所述行程槽的兩個(gè)側(cè)壁上設(shè)置有導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌的底部設(shè)有滾輪槽,所述滾輪槽內(nèi)設(shè)置有若干滾輪,所述行程槽內(nèi)設(shè)有滑塊,所述滑塊的底部?jī)蓚?cè)設(shè)有用于嵌入導(dǎo)軌內(nèi)的凸塊,并且所述滾輪抵觸在凸塊的底面;所述行程槽的槽底設(shè)有齒條,所述滑塊的底部設(shè)有一對(duì)耳板,所述耳板之間設(shè)置有制動(dòng)片,所述制動(dòng)片通過(guò)制動(dòng)片兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸穿設(shè)在耳板內(nèi)進(jìn)行連接,并且所述制動(dòng)片能夠通過(guò)轉(zhuǎn)軸在耳板內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),所述滑塊靠近擋塊一端的底部嵌設(shè)有磁塊,另一端抵觸在齒條上;所述滑塊上螺紋穿設(shè)有絲桿。
通過(guò)上述方案,置物板上用于放置牙床,該牙床的后端抵觸在擋塊上,前端通過(guò)快速移動(dòng)的滑塊上的夾緊塊來(lái)夾緊。在置物板上遠(yuǎn)離擋塊的一端設(shè)置行程槽,以便滑塊滑動(dòng),行程槽的兩側(cè)側(cè)壁設(shè)置導(dǎo)軌,導(dǎo)軌的底部設(shè)置滾輪槽,滾輪槽內(nèi)設(shè)置若干滾輪,滑塊兩個(gè)側(cè)面設(shè)置的凸塊嵌在導(dǎo)軌內(nèi)并且該凸塊的底面抵觸在滾輪上,從而通過(guò)推動(dòng)滑塊讓凸塊在滾輪上滑動(dòng),實(shí)現(xiàn)了滑塊無(wú)級(jí)的快速移動(dòng),可移動(dòng)到行程槽內(nèi)的任何位置;在滑塊的底部通過(guò)一對(duì)耳板設(shè)有制動(dòng)片,制動(dòng)片一端被滑塊底部的磁塊吸住,從而其另一端會(huì)抵觸在齒條上實(shí)現(xiàn)制動(dòng),使得滑塊只能夠朝向靠近牙床的方向移動(dòng),若要滑塊向反方向移動(dòng)則需要將抵觸在齒條上的制動(dòng)片上的一端抬起,脫離制動(dòng);滑塊內(nèi)螺紋穿設(shè)有絲桿,轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿使得絲桿可以在滑塊內(nèi)沿著絲桿軸向位移,直到抵觸牙床將牙床夾緊。實(shí)現(xiàn)了快速的移動(dòng)夾緊塊,對(duì)牙床的快速夾緊的目的,提高了效率。
進(jìn)一步的,所述滑塊設(shè)有凸塊的兩個(gè)側(cè)面靠近擋塊的一端豎直設(shè)有滑槽,滑槽內(nèi)設(shè)置有滑桿,所述滑桿下端從滑槽的槽底中部穿出,上端設(shè)置有擋塊,滑桿上套設(shè)有嵌在滑槽內(nèi)的彈簧,所述彈簧的一端抵觸在擋塊的底部,另一端抵觸槽底,所述滑桿向下運(yùn)動(dòng)能夠壓縮彈簧并從槽底中部伸出將制動(dòng)片向下壓動(dòng)。
通過(guò)上述方案,在滑塊設(shè)有凸塊的兩個(gè)側(cè)面靠近擋塊的一端設(shè)置滑槽,滑槽內(nèi)設(shè)置滑桿,滑桿下端從滑槽的槽底中部穿出,上端設(shè)置有擋塊,滑桿上套設(shè)彈簧,彈簧的一端抵觸在擋塊的底部,另一端抵觸槽底,滑桿在向下移動(dòng)時(shí)能夠壓縮彈簧并從滑塊的底部伸出抵觸制動(dòng)片,然后繼續(xù)向下移動(dòng)就會(huì)將制動(dòng)片向下壓動(dòng),使得制動(dòng)片脫離磁塊的吸力,從而該制動(dòng)片的另一端便會(huì)抬升,并從齒條上脫離,解除制動(dòng),松開(kāi)滑桿后,彈簧就會(huì)將滑桿向上推動(dòng),使得滑桿重新回到滑槽內(nèi),制動(dòng)片靠近磁塊一端失去了滑桿的推動(dòng)力,重新被磁塊吸住,其另一端也會(huì)再次抵觸在齒條上,實(shí)現(xiàn)制動(dòng),所以,該滑桿的設(shè)置目的就是作為制動(dòng)片制動(dòng)的開(kāi)關(guān)。
進(jìn)一步的,所述擋塊向滑槽外延伸設(shè)置有撥塊。
通過(guò)上述方案,在擋塊上向滑槽外延伸設(shè)置撥塊,從而可以通過(guò)向下?lián)軇?dòng)撥塊來(lái)驅(qū)動(dòng)滑桿向下運(yùn)動(dòng)。
進(jìn)一步的,所述撥塊上設(shè)置有防滑紋。
通過(guò)上述方案,在撥塊上設(shè)置防滑紋,起防滑作用,避免手指在撥塊上打滑。
進(jìn)一步的,所述絲桿靠近擋塊的一端套設(shè)有夾緊塊。
通過(guò)上述方案,絲桿靠近擋塊的一端設(shè)置有夾緊塊,在將滑塊快速移動(dòng)至牙床前端后,通過(guò)擰動(dòng)絲桿驅(qū)動(dòng)夾緊塊慢慢地將牙床夾緊。
進(jìn)一步的,所述夾緊塊靠近擋塊的一端設(shè)置有與牙床前端貼合的弧面。
通過(guò)上述方案,在夾緊塊靠近擋塊的一端設(shè)置與牙床前端貼合的弧面,使得夾緊塊能夠和牙床之間的貼合度更好,增強(qiáng)夾緊穩(wěn)定性。
進(jìn)一步的,所述弧面上設(shè)置有彈性橡膠墊。
通過(guò)上述方案,在弧面上設(shè)置彈性橡膠墊,能夠提高牙床和夾緊塊之間的貼合度,使二者更加緊密。
進(jìn)一步的,所述凸塊的底部設(shè)置供滾輪嵌入的限位槽。
通過(guò)上述方案,在凸塊底部設(shè)置限位槽,并讓滾輪嵌在限位槽內(nèi),從而凸塊在滾輪上滑動(dòng)時(shí)不會(huì)發(fā)生晃動(dòng),也就避免了滑塊在運(yùn)動(dòng)時(shí)的晃動(dòng)。
進(jìn)一步的,所述絲桿靠近擋塊的一端設(shè)有萬(wàn)能角度頭,所述夾緊塊套設(shè)在萬(wàn)能角度頭上。
通過(guò)上述方案,夾緊塊通過(guò)在絲桿端部設(shè)置的萬(wàn)能角度頭連接在絲桿上,從而夾緊塊能夠在絲桿上轉(zhuǎn)動(dòng)任意角度,在通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿讓夾緊塊觸碰到牙床前端時(shí),夾緊塊能夠通過(guò)角度的調(diào)節(jié)來(lái)提高其與牙床的貼合度,使得夾緊更加穩(wěn)固。
進(jìn)一步的,所述凸塊底部沿滾輪槽方向的兩端設(shè)置有圓角面。
通過(guò)上述方案,在凸塊底部沿滾輪槽方向的兩端設(shè)置圓角面使得凸塊在滾輪上滑動(dòng)時(shí)不會(huì)受到凸塊棱角的阻礙,讓滑塊的移動(dòng)更加順暢。
綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:
1、通過(guò)在凸塊下方設(shè)置滾輪讓滑塊能夠快速的移動(dòng)到指定位置,在滑塊的底部設(shè)置制動(dòng)片使得滑塊只能夠朝著靠近牙床的方向運(yùn)動(dòng),并在滑塊兩側(cè)設(shè)置滑桿來(lái)使滑塊脫離此制動(dòng),操作方便;
2、夾緊塊靠近牙床的一側(cè)設(shè)置有弧面和彈性橡膠墊來(lái)加強(qiáng)夾緊塊和牙床之間的貼合度。
附圖說(shuō)明
圖1為背景技術(shù)中研磨儀的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為實(shí)施例一用于體現(xiàn)研磨儀整體結(jié)構(gòu)的示意圖;
圖3為實(shí)施例一用于體現(xiàn)滑塊和行程槽之間滑移連接結(jié)構(gòu)的示意圖;
圖4為圖2中A的放大圖;
圖5為實(shí)施例一用于體現(xiàn)滑塊底部制動(dòng)片的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為圖4中B的放大圖;
圖7為實(shí)施例一用于體現(xiàn)制動(dòng)片抵觸齒條時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8為實(shí)施例一用于體現(xiàn)制動(dòng)片脫離齒條時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖9為實(shí)施例一用于體現(xiàn)滑槽和滑桿結(jié)構(gòu)的示意圖;
圖10為圖8中C的放大圖;
圖11為實(shí)施例一中滑槽槽底結(jié)構(gòu)的示意圖;
圖12為實(shí)施例二用于體現(xiàn)彈性橡膠墊結(jié)構(gòu)的示意圖;
圖13為實(shí)施例二用于體現(xiàn)絲桿上萬(wàn)能角度頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1、工作臺(tái);11、研磨裝置;12、支撐座;2、置物板;201、絲桿一;202、夾緊柱;203、固定板;21、擋塊;22、行程槽;221、導(dǎo)軌;222、滾輪槽;223、滾輪;23、齒條;3、滑塊;31、凸塊;311、耳板;312、磁塊;313、限位槽;314、圓角面;32、制動(dòng)片;321、轉(zhuǎn)軸;33、滑槽;330、槽底;331、滑桿;332、彈簧;333、撥塊;3331、擋塊;334、防滑紋;34、絲桿;341、萬(wàn)能角度頭;35、夾緊塊;351、弧面;352、彈性橡膠墊;4、牙床。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
實(shí)施例一,一種研磨儀,如圖2所示,包括工作臺(tái)1,工作臺(tái)1的一側(cè)連接有研磨裝置11,在工作臺(tái)1上通過(guò)磁鐵吸附有支撐座12,快捷的實(shí)現(xiàn)支撐座12的固定。
如圖3和4所示,支撐座12上螺栓連接有用于放置牙床4的置物板2,置物板2上部一側(cè)設(shè)置一對(duì)擋塊21,用于抵住牙床4的后端,置物板2遠(yuǎn)離擋塊21的一端設(shè)有行程槽22,槽內(nèi)放置滑塊3,滑塊3的兩側(cè)設(shè)置有凸塊31,在行程槽22的的槽壁上開(kāi)設(shè)有供凸塊31嵌入的導(dǎo)軌221,從而滑塊3可以通過(guò)凸塊31在導(dǎo)軌221上移動(dòng);為了使滑塊3的移動(dòng)更加的輕松順滑,在導(dǎo)軌221的底部開(kāi)設(shè)滾輪槽222,滾輪槽222內(nèi)通過(guò)輥軸設(shè)置有滾輪223,滾輪223和凸塊31的底面抵觸,從而凸塊31在滾輪223上滑動(dòng),阻力大大減小,滑動(dòng)更加的順暢,從而能夠讓滑塊3在行程槽22內(nèi)快速的移動(dòng),極大地提高了工作效率,凸塊31的底部設(shè)置供滾輪223嵌入的限位槽313,能夠避免滑塊3的左右擺動(dòng),凸塊31底部?jī)啥嗽O(shè)置有圓角面314,避免凸塊31端部抵觸滾輪223,造成阻礙。
如圖5、6和7所示,滑塊3的底部設(shè)置有親磁的制動(dòng)片32,該制動(dòng)片32通過(guò)將其兩端的轉(zhuǎn)軸321插入在滑塊3底部的耳板311中實(shí)現(xiàn)固定,制動(dòng)片32可以繞著轉(zhuǎn)軸321轉(zhuǎn)動(dòng),滑塊3靠近擋塊21一端的底部嵌設(shè)有磁塊312,從而制動(dòng)片32靠近磁塊312的一端能夠被磁塊312吸附,而另一端就會(huì)傾斜的抵觸在行程槽22槽底設(shè)置的齒條23上。
如圖7、8、9和10所示,在滑塊3設(shè)有凸塊的兩個(gè)側(cè)面靠近擋塊21的一端豎直設(shè)置滑槽33,滑槽33內(nèi)設(shè)置有滑桿331,滑桿331從滑槽33的槽底330中部穿出(見(jiàn)圖11),滑桿331的上部設(shè)置有擋塊3331,擋塊3331向滑槽外水平延伸設(shè)置有撥塊333,撥塊333上設(shè)置有防滑紋334,滑桿331上套設(shè)有彈簧332,該彈簧332的上端抵觸在擋塊3331底部,下端抵觸滑槽33的槽底330,從而通過(guò)向下?lián)軇?dòng)撥塊333能夠驅(qū)動(dòng)滑桿331壓縮彈簧332向下運(yùn)動(dòng),然后從滑塊3的槽底伸出抵觸在制動(dòng)片32上,并最終將制動(dòng)片32被磁塊312吸附的一端下壓脫離磁塊312,從而制動(dòng)片32抵觸在齒條23上的一端被抬起,從而讓滑塊3失去制動(dòng),使得滑塊3可以朝向遠(yuǎn)離牙床4的方向運(yùn)動(dòng)。
如圖9所示,滑塊3內(nèi)螺紋穿設(shè)有絲桿34,絲桿34靠近擋塊21的一端套設(shè)有夾緊塊35。
操作過(guò)程:在對(duì)牙床4進(jìn)行研磨加工時(shí),將牙床4置于置物板2上并讓牙床4的后端抵觸在擋塊21上后,若絲桿34上的夾緊塊35距離牙床4較遠(yuǎn),便可捏住滑塊3向牙床4方向移動(dòng),滑塊3兩端的凸塊31在滾輪223上滑動(dòng),其阻力很小,有利于快速的移動(dòng)滑塊3,并且制動(dòng)片32抵觸在齒條上的一端為遠(yuǎn)離擋塊21的一端,因而制動(dòng)片32不會(huì)阻礙滑塊3朝向牙床4的運(yùn)動(dòng);在將滑塊3移動(dòng)到絲桿34上的夾緊塊35抵觸在牙床4上時(shí),停止移動(dòng)滑塊3,轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿34,讓夾緊塊35逐漸抵緊牙床4直至將牙床4夾緊,擰動(dòng)絲桿34的過(guò)程中,滑塊3會(huì)具有向遠(yuǎn)離牙床4運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì),但是由于制動(dòng)片32遠(yuǎn)離牙床4的一端抵觸在齒條23上(如圖6所示),使得滑塊3無(wú)法向遠(yuǎn)離牙床4的方向移動(dòng),從而絲桿34上的夾緊塊35才能夠?qū)⒀来?夾緊,不至于松動(dòng)。
在對(duì)牙床4的研磨加工完成后,需要將牙床4取下,這時(shí)向下?lián)軇?dòng)撥塊333,使其壓縮彈簧332向下運(yùn)動(dòng),直至抵觸制動(dòng)片32被磁塊312吸附的一端,并將其向下壓動(dòng),制動(dòng)片32被磁塊312吸附的一端脫離磁塊312后,該制動(dòng)片32的另一端從齒條23上脫離(如圖7所示),從而滑塊3失去制動(dòng),這時(shí)將滑塊3向后移動(dòng)一段距離,松開(kāi)撥塊333和滑塊3,牙床4失去夾緊塊35的夾緊力,便可被自由的拿出。
實(shí)施例二,一種研磨儀,與實(shí)施例一的不同之處在于,如圖12和13所示,絲桿34靠近擋塊21的一端設(shè)有萬(wàn)能角度頭341,夾緊塊35套設(shè)在萬(wàn)能角度頭341上;夾緊塊35靠近擋塊21的一端設(shè)置有與牙床4前端貼合的弧面351,弧面351上設(shè)置有彈性橡膠墊352。
夾緊塊35通過(guò)在絲桿34端部設(shè)置的萬(wàn)能角度頭341連接在絲桿34上,從而夾緊塊35能夠在絲桿34上轉(zhuǎn)動(dòng)任意角度,在通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿34讓夾緊塊35觸碰到牙床4前端時(shí),夾緊塊35能夠通過(guò)角度的調(diào)節(jié)來(lái)提高其與牙床4的貼合度,使得夾緊更加穩(wěn)固;夾緊塊35上設(shè)置的弧面351和弧面351上的彈性橡膠墊352均是為了提高夾緊塊35和牙床4之間的貼合度而設(shè)置,該弧面351與牙床4前端的彎曲面的弧度相近,而彈性橡膠墊352能夠使得牙床4和夾緊塊35更加的貼合。
本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋?zhuān)洳⒉皇菍?duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專(zhuān)利法的保護(hù)。