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一種新型散熱器芯表面打磨裝置的制作方法

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一種新型散熱器芯表面打磨裝置的制作方法

本實(shí)用新型屬于汽車散熱器領(lǐng)域,具體涉及一種散熱器芯表面打磨裝置。



背景技術(shù):

散熱器芯體表面是產(chǎn)品外觀質(zhì)量控制要求,作為一件商品,不僅要達(dá)到內(nèi)在品質(zhì),外觀要求更美觀,芯體表面中的主片是控制的重點(diǎn)。因?yàn)樵牧辖?jīng)過(guò)加工制成半成品,半成品經(jīng)過(guò)組裝成芯體,芯體經(jīng)過(guò)在釬焊爐內(nèi)噴淋、焊接成型,由于芯體經(jīng)過(guò)高溫,材料特性發(fā)生變化,特別是主片吸熱量大,造成主片表面光潔度、亮度下降,由原來(lái)的亮銀色變成灰色,產(chǎn)品賣相下降。通過(guò)傳統(tǒng)的手工操作,用手動(dòng)磨光機(jī)對(duì)主片兩側(cè)進(jìn)行打磨處理,手動(dòng)磨光機(jī)要求操作者必須用力均勻,勻速掌握打磨節(jié)奏,反復(fù)比對(duì),以防止打磨不到位或達(dá)不到要求,雖然經(jīng)過(guò)處理也能達(dá)到外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),但是受操作者影響,人為因素較大,造成打磨精度的一致性下降,由于需要反復(fù)比對(duì),經(jīng)常返工,效率低下,對(duì)表面質(zhì)量控制有局限性。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型旨在提供一種新型散熱器芯表面打磨裝置,該打磨裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能夠方便的對(duì)散熱器芯主片上部和下部的兩側(cè)進(jìn)行打磨,一次性到位,且能夠適用多種不同長(zhǎng)度的散熱器芯,極大的提升了效率,且使用維護(hù)方便。

為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種新型散熱器芯表面打磨裝置,包括支撐架,所述支撐架的支撐板上相對(duì)設(shè)置有兩個(gè)間隔有距離的底層磨光機(jī),在兩個(gè)底層磨光機(jī)的磨光頭之間還設(shè)置有滾輪,所述支撐板的兩側(cè)還設(shè)置有側(cè)部支撐桿,所述側(cè)部支撐桿上均分別設(shè)置有限位板,兩個(gè)所述限位板之間的距離等于散熱器芯的厚度,在兩個(gè)所述限位板上還分別設(shè)置有兩個(gè)相對(duì)的且間隔有距離的上層磨光機(jī),所述側(cè)部支撐桿上還設(shè)置有若干個(gè)呈豎直排列的緊固孔,所述限位板還包括端部設(shè)置的第一螺柱,兩個(gè)所述限位板下方還設(shè)置有加固三角架,所述三角架上也設(shè)置有第二螺柱,所述第一螺柱和第二螺柱通過(guò)第一螺母和第二螺母緊固。

進(jìn)一步的,兩個(gè)所述限位板相對(duì)固定設(shè)置有上滾輪,所述上滾輪之間的距 離等于散熱器芯的厚度。

進(jìn)一步的,所述底層磨光機(jī)通過(guò)螺釘固定在支撐板上。

進(jìn)一步的,所述支撐板上還固定設(shè)置有安裝塊,在所述安裝塊中設(shè)置有所述下滾輪。

本實(shí)用新型的有益效果:該打磨裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能夠方便的對(duì)散熱器芯主片上部和下部的兩側(cè)進(jìn)行打磨,一次性到位,且能夠適用多種不同長(zhǎng)度的散熱器芯,極大的提升了效率,且使用維護(hù)方便。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型側(cè)部支撐桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1、支撐架;2、支撐板;3、底層磨光機(jī);4、下滾輪;5、側(cè)部支撐桿;6、限位板;7、上層磨光機(jī);8、緊固孔;9、第二螺柱;10、第一螺柱;11、加固三角架;12、上滾輪。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例及附圖來(lái)進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。

如圖1到圖2所示的一種新型散熱器芯表面打磨裝置,包括支撐架1,所述支撐架1的支撐板2上相對(duì)設(shè)置有兩個(gè)間隔有距離的底層磨光機(jī)3,在兩個(gè)底層磨光機(jī)3的磨光頭之間還設(shè)置有下滾輪4,所述支撐板2的兩側(cè)還設(shè)置有側(cè)部支撐桿5,所述側(cè)部支撐桿5上均分別設(shè)置有限位板6,兩限位板6之間的距離等于散熱器芯的厚度,在兩限位板6上還分別設(shè)置有兩個(gè)相對(duì)的且間隔有距離的上層磨光機(jī)7,所述側(cè)部支撐桿5上還設(shè)置有若干個(gè)呈豎直排列的緊固孔8,所述限位板6還包括端部設(shè)置的第一螺柱10,所述限位板6下方還設(shè)置有加固三角架11,所述加固三角架11上也設(shè)置有第二螺柱9,所述第一螺柱10和第二螺柱9通過(guò)第一螺母和第二螺母緊固。

本實(shí)用新型在使用的時(shí)候過(guò)程如下,將散熱器芯豎直向上設(shè)置,然后散熱器芯的下部插入到兩個(gè)底層磨光機(jī)3的磨光頭之間,散熱器芯的中上部插入到兩個(gè)限位板6之間,此時(shí)散熱器芯的上部將位于兩個(gè)上層磨光機(jī)7之間,此時(shí)啟動(dòng)底層磨光機(jī)3和上層磨光機(jī)7,四個(gè)磨光機(jī)開始轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)其上的磨光頭進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí),操作者向前后來(lái)回移動(dòng)散熱器芯,由于散熱器芯被限位板6、底層磨光機(jī)3以及上層磨光機(jī)7限位,所以在移動(dòng)的時(shí)候不會(huì)出現(xiàn)偏移,在移動(dòng)的同時(shí),散熱器芯下部主片兩側(cè)邊緣被底層磨光機(jī)3的磨光頭打磨,散熱器芯上部主片兩側(cè)邊緣被上層磨光機(jī)7的磨光頭打磨,當(dāng)散熱器芯下部邊緣被打磨完成以后,將散熱器芯抽出,換上另一個(gè)散熱器芯即可。本實(shí)用新型的兩個(gè)限位板6的高度可以調(diào)整,具體的是在兩側(cè)部支撐桿5上設(shè)置有若干個(gè)豎直排列的緊固孔8,同時(shí)所述限位板6設(shè)置有加固三角架11,所述限位板6上設(shè)置有第一螺柱10,所述加固三角度架11上設(shè)置有第二螺柱9,并通過(guò)第一螺母和第二螺母緊固在側(cè)部支撐桿5上,所以可以根據(jù)散熱器不同的高度使得限位板6的高度進(jìn)行調(diào)整,所以極大的擴(kuò)展了適用領(lǐng)域。

進(jìn)一步的,所述兩限位板6相對(duì)固定設(shè)置有上滾輪12,所述上滾輪12之間的距離等于散熱器芯的厚度。為了使得限位板6前后移動(dòng)的時(shí)候更加順利,在兩限位板6相對(duì)固定設(shè)置有上滾輪12。

進(jìn)一步的,所述底層磨光機(jī)3通過(guò)螺釘固定在支撐板2上。磨光機(jī)通過(guò)螺釘固定在支撐板2上,拆卸方便,如果需要打磨不同厚度的散熱器,可以將其拆卸調(diào)整兩個(gè)磨光機(jī)之間的距離,最后再將其定位即可。

進(jìn)一步的,所述支撐板2上還固定設(shè)置有安裝塊,所述安裝塊中設(shè)置有所述下滾輪4。也就是說(shuō),下滾輪4是安裝在安裝塊上的,所以不會(huì)再支撐板2上打孔,所以如果下滾輪4出現(xiàn)損壞,可以將安裝塊拆卸下來(lái),然后更換下滾輪4,同時(shí)不會(huì)對(duì)支撐板2強(qiáng)度產(chǎn)生破壞。

以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹,本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說(shuō)明只適用于幫助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理;同時(shí),對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例,在具體實(shí)施方式以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處,綜上所述,本說(shuō)明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

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