本實(shí)用新型屬于熱處理設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種鍍鋅板退火爐爐門。

背景技術(shù)：

退火爐是一種重要的熱處理設(shè)備，爐內(nèi)的溫度很高，盡管爐門內(nèi)表面加有隔熱層，爐門的溫度也相當(dāng)高，如果由人工手動(dòng)打開(kāi)爐門，很容易灼傷或燙傷，存在安全隱患。而且，由于爐門溫度過(guò)高，時(shí)間長(zhǎng)了爐門會(huì)產(chǎn)生變形，從而影響爐門的密封性，導(dǎo)致?tīng)t內(nèi)保護(hù)氣體外泄，使?fàn)t內(nèi)溫度降低，既影響退火效果又造成熱量損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種鍍鋅板退火爐爐門，能夠爐門與爐體的密封性能，維持爐內(nèi)高溫，放置爐內(nèi)保護(hù)氣體外泄，減少能源浪費(fèi)，增強(qiáng)退火效果。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種鍍鋅板退火爐爐門，包括爐門本體，所述爐門本體上設(shè)置有橫板和豎板，所述橫板和豎板交錯(cuò)布置，所述橫板上設(shè)有用于起吊爐門本體的吊耳，爐門本體的左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有U型固定開(kāi)口，用于固定爐門緊固裝置，將爐門本體密封在爐口上。

進(jìn)一步，所述橫板分上下兩層，被豎板隔成三列。

進(jìn)一步，所述吊耳有兩個(gè)，設(shè)置在上層橫板的中間橫板上，且兩吊耳對(duì)稱設(shè)置在所在橫板的兩端，提升爐門時(shí)，使得爐門受力均衡，不會(huì)發(fā)生偏移，保證爐門移動(dòng)的穩(wěn)定性。

進(jìn)一步，所述橫板和豎板焊接在爐門本體上。

進(jìn)一步，所述爐門緊固裝置包括固定板、轉(zhuǎn)動(dòng)手柄和螺桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)手柄設(shè)置在螺桿的一端。

本實(shí)用新型的有益效果時(shí)：自由狀態(tài)時(shí)，爐門與爐口之間有一定的間隙，起吊爐門時(shí)，通過(guò)鉸鏈裝置固定在爐門本體的連個(gè)吊耳上，保證爐門受力均衡不發(fā)生偏移，可保證爐門行走時(shí)不不爐門發(fā)生接觸，防止碰撞；而且，無(wú)需人工手動(dòng)打開(kāi)爐門，保障操作安全。待爐門與爐口閉合時(shí)，通過(guò)旋擰爐門左右兩側(cè)的爐門緊固裝置，使?fàn)t門與爐口更好地密封在一起，維持爐內(nèi)高溫，防止?fàn)t內(nèi)保護(hù)氣體外漏。完成退火處理需要將爐門打開(kāi)時(shí)，反方向擰動(dòng)爐門緊固裝置，即可將爐門與爐口分離，操作簡(jiǎn)單方便。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型爐門緊固后的狀態(tài)圖。

圖中：1-爐門本體，2-橫板，3-豎板，4-吊耳，5-U型固定開(kāi)口，6-爐門緊固裝置，6.1-固定板，6.2-螺桿，6.3-轉(zhuǎn)動(dòng)手柄。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

如圖所示：一種鍍鋅板退火爐爐門，包括爐門本體1，所述爐門本體1上焊接有交錯(cuò)布置的橫板2和豎板3，所述橫板2分為上下兩層，被豎板3隔成三列，上層橫板2的中間橫板上對(duì)稱設(shè)有用于起吊爐門本體1的吊耳4，兩吊耳4位于所在橫板的兩端，所述爐門本體1的左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有U型固定開(kāi)口5，用于固定爐門緊固裝置6，所述爐門緊固裝置6包括固定板6.1、轉(zhuǎn)動(dòng)手柄6.3和螺桿6.2，所述轉(zhuǎn)動(dòng)手柄6.3設(shè)置在螺桿6.2的一端。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。