本實(shí)用新型涉及石材加工領(lǐng)域，尤其是一種石材磨光機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，石材的一般加工方法是：將毛板切割成一定的規(guī)格板，再將規(guī)格板定厚到所需的厚度，之后采用用于磨削石材線頭的裝置將定厚好的薄板進(jìn)行磨光，最后切成成品。

現(xiàn)有的石材磨光機(jī)包括機(jī)架和安裝于升降電機(jī)底座上的升降電機(jī)，升降電機(jī)底座與機(jī)架固定連接，升降電機(jī)的下方設(shè)有主軸箱，升降電機(jī)豎直設(shè)置電機(jī)輸出軸，升降電機(jī)底座上豎直轉(zhuǎn)動(dòng)插設(shè)有1根絲桿，主軸箱上固定安裝有螺母，絲桿上端與電機(jī)輸出軸傳動(dòng)連接、下端與螺母螺紋配合。但是，由于現(xiàn)有的石材磨光機(jī)僅通過(guò)一根絲桿實(shí)現(xiàn)磨頭的升降，傳動(dòng)不穩(wěn)定，容易出現(xiàn)振動(dòng)現(xiàn)象，嚴(yán)重影響磨削質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、升降平穩(wěn)、振動(dòng)小，且能夠同時(shí)進(jìn)行多種線條的拋磨作業(yè)的的石材磨光機(jī)。

一種石材磨光機(jī)，包括石材輸送裝置，石材輸送裝置側(cè)方沿輸送方向設(shè)置數(shù)個(gè)磨削裝置，每個(gè)磨削裝置包括機(jī)架和升降電機(jī)，機(jī)架設(shè)有豎向支撐件，升降電機(jī)安裝在升降電機(jī)底座上，升降電機(jī)底座與豎向支撐件固定連接，升降電機(jī)的電機(jī)輸出軸豎直設(shè)置，電機(jī)輸出軸上套設(shè)有齒輪，升降電機(jī)底座的下方設(shè)有主軸箱，主軸箱上豎直固設(shè)有至少兩根絲桿，絲桿的上端滑動(dòng)套設(shè)有齒輪，所有絲桿上的齒輪分別與電機(jī)輸出軸上的齒輪相嚙合，絲桿上還套設(shè)有螺母，同一絲桿上的螺母與該絲桿上的齒輪固定連接，主軸箱上插設(shè)有主軸，伸出主軸箱的主軸上套設(shè)有磨頭。

在工作過(guò)程中，當(dāng)石材輸送至某一磨削裝置位置時(shí)，啟動(dòng)磨削裝置的升降電機(jī)，升降電機(jī)的電機(jī)輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)，依次帶動(dòng)電機(jī)輸出軸上的齒輪、絲桿上的齒輪、絲桿上的螺母轉(zhuǎn)動(dòng)，螺母轉(zhuǎn)動(dòng)使得設(shè)置有螺母的絲桿向上或向下移動(dòng)，從而帶動(dòng)主軸箱、主軸和磨頭向上或向下移動(dòng)，達(dá)到調(diào)節(jié)磨頭與石材相對(duì)位置的效果；通過(guò)控制不同磨削裝置的磨頭與石材的相對(duì)位置不同，在石材表面磨削出不同的線條。

本實(shí)用新型采用至少兩根絲桿來(lái)實(shí)現(xiàn)主軸箱的升降作業(yè)，結(jié)合采用電機(jī)輸出軸上套設(shè)有齒輪，主軸箱上豎直固設(shè)有絲桿，絲桿的上端滑動(dòng)套設(shè)有齒輪，所有絲桿上的齒輪分別與電機(jī)輸出軸上的齒輪相嚙合，絲桿上還套設(shè)有螺母，同一絲桿上的螺母與該絲桿上的齒輪固定連接的方式，實(shí)現(xiàn)了電機(jī)輸出軸到各個(gè)螺母的同步傳動(dòng)，大大提高了升降運(yùn)行過(guò)程中的穩(wěn)定性，振動(dòng)小，且能夠同時(shí)進(jìn)行多種線條的拋磨作業(yè)。

本實(shí)用新型還包括電氣控制系統(tǒng)，石材輸送裝置、磨削裝置的升降電機(jī)均與電氣控制系統(tǒng)電路連接，實(shí)現(xiàn)石材磨光機(jī)的數(shù)控操作。

所述的絲桿優(yōu)選采用三根，節(jié)約成本，又可達(dá)到最佳的傳動(dòng)穩(wěn)定性。

所述的絲桿穿過(guò)升降電機(jī)底座設(shè)置，且，所有絲桿繞電機(jī)輸出軸外圓周均勻分布。布局最為合理，傳動(dòng)穩(wěn)定性最佳。

所述豎向支撐件為豎向支撐桿，且，豎向支撐件為四根，所述的四根豎向支撐件均滑動(dòng)穿過(guò)主軸箱設(shè)置，此時(shí)，豎向支撐件不僅起到支撐升降電機(jī)底座的作用，同時(shí)具有導(dǎo)向作用。在具體實(shí)施過(guò)程中，四根豎向支撐件分布于主軸箱的前、后兩側(cè)的四角，導(dǎo)向效果最佳。

本實(shí)用新型還包括主電機(jī)，主電機(jī)與主軸傳動(dòng)連接。啟動(dòng)主電機(jī)，主電機(jī)傳動(dòng)主軸以及磨頭旋轉(zhuǎn)，磨頭對(duì)放置于工作臺(tái)上的工件進(jìn)行磨削。具體的，所述的主電機(jī)與主軸之間的傳動(dòng)連接結(jié)構(gòu)為：主軸箱的下方設(shè)置有主電機(jī)和減速器，主電機(jī)和減速器均與主軸箱固定連接，主電機(jī)與減速器傳動(dòng)連接，減速器的輸出軸上套設(shè)有主動(dòng)輪，主軸上套設(shè)有從動(dòng)輪，主動(dòng)輪與從動(dòng)輪之間皮帶連接。優(yōu)選地，主電機(jī)與電氣控制系統(tǒng)電路連接。

所述的磨頭優(yōu)選采用砂輪。

所述的機(jī)架包括底座和豎向支撐件，豎向支撐件的下部與底座固定連接。

所述的機(jī)架包括至少三根豎向支撐件，豎向支撐件為豎向支撐桿，豎向支撐桿位于所有絲桿外側(cè)，且所有豎向支撐件不位于同一直線上，此時(shí)，豎向支撐件的下端直接接觸地面，依然具有較好的穩(wěn)定性，無(wú)需設(shè)置底座。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為實(shí)施例1的磨削裝置的結(jié)構(gòu)圖；

圖3為實(shí)施例2的磨削裝置的結(jié)構(gòu)圖；

圖4為實(shí)施例1和2的電機(jī)輸出軸與絲桿、豎向支撐件的分布示意圖。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖具體說(shuō)明本實(shí)用新型的2種實(shí)施方式：

實(shí)施例1

結(jié)合圖1和圖3，一種石材磨光機(jī)，包括石材輸送裝置10，石材輸送裝置10側(cè)方沿輸送方向設(shè)置數(shù)個(gè)磨削裝置20，每個(gè)磨削裝置20包括機(jī)架21和升降電機(jī)22，機(jī)架21設(shè)有豎向支撐件23，升降電機(jī)22安裝在升降電機(jī)底座24上，升降電機(jī)底座24與豎向支撐件23固定連接，升降電機(jī)22的電機(jī)輸出軸221豎直設(shè)置，電機(jī)輸出軸221上套設(shè)有齒輪2211，升降電機(jī)底座24的下方設(shè)有主軸箱26，主軸箱26上豎直固設(shè)有三根絲桿27，絲桿27的上端滑動(dòng)套設(shè)有齒輪271，所有絲桿27上的齒輪271分別與電機(jī)輸出軸221上的齒輪2211相嚙合，絲桿27上還套設(shè)有螺母28，同一絲桿27上的螺母28與該絲桿27上的齒輪271固定連接，主軸箱26上插設(shè)有主軸261，伸出主軸箱26的主軸261上套設(shè)有磨頭29；

所述的機(jī)架21包括底座213和豎向支撐件23，豎向支撐件23的下部與底座213固定連接。

實(shí)施例2

實(shí)施例2與實(shí)施例1不同的是：結(jié)合圖2和圖3，所述的機(jī)架21包括至少三根豎向支撐件23（無(wú)需底座），豎向支撐件23為豎向支撐桿，豎向支撐桿23位于所有絲桿27外側(cè)，且所有豎向支撐件23不位于同一直線上，其他結(jié)構(gòu)均與實(shí)施例1相同。此時(shí)，豎向支撐件23的下端直接接觸地面，依然具有較好的穩(wěn)定性。

在工作過(guò)程中，啟動(dòng)升降電機(jī)22，升降電機(jī)22的電機(jī)輸出軸221轉(zhuǎn)動(dòng)，依次帶動(dòng)電機(jī)輸出軸221上的齒輪2211、絲桿27上的齒輪271、絲桿27上的螺母28轉(zhuǎn)動(dòng)，螺母28轉(zhuǎn)動(dòng)使得設(shè)置有螺母28的絲桿27向上或向下移動(dòng)，從而帶動(dòng)主軸箱26、主軸261和磨頭29向上或向下移動(dòng)。

實(shí)施例1和實(shí)施例2均具有大大提高了升降運(yùn)行過(guò)程中的穩(wěn)定性，振動(dòng)小的技術(shù)效果。

當(dāng)然，本實(shí)用新型的絲桿的數(shù)量并不限于實(shí)施例1和實(shí)施例2中的三根，也可以為兩根或多于三根。所述的豎向支撐件23的數(shù)量也不限于實(shí)施例1~3中的4根，在實(shí)施例1中，豎向支撐件23的數(shù)量不受限制，可以是一根或兩根或三根或多于四根；在實(shí)施例2中，豎向支撐件23的數(shù)量只要不少于三根即可，只要機(jī)架能夠具有較佳的整體穩(wěn)定性即可。

實(shí)施例1和實(shí)施例2均可做如下改進(jìn)：

（1）本實(shí)用新型還包括電氣控制系統(tǒng)30，石材輸送裝置10、磨削裝置20的升降電機(jī)22均與電氣控制系統(tǒng)30電路連接，實(shí)現(xiàn)石材磨光機(jī)的數(shù)控操作。

（2）如圖1、2所示，所述的絲桿27穿過(guò)升降電機(jī)底座24設(shè)置，且，所有絲桿27繞電機(jī)輸出軸221外圓周均勻分布。布局最為合理，傳動(dòng)穩(wěn)定性最佳。

（3）如圖3所示，所述豎向支撐件23為豎向支撐桿，且，豎向支撐件23為四根，所述的四根豎向支撐件23均滑動(dòng)穿過(guò)主軸箱26設(shè)置，此時(shí)，豎向支撐件23不僅起到支撐升降電機(jī)底座24的作用，同時(shí)具有導(dǎo)向作用。在具體實(shí)施過(guò)程中，四根豎向支撐件23分布于主軸箱6的前、后兩側(cè)的四角，導(dǎo)向效果最佳。

（4）如圖1、2所示，本實(shí)用新型還包括主電機(jī)210，主電機(jī)210與主軸261傳動(dòng)連接。啟動(dòng)主電機(jī)210，主電機(jī)210傳動(dòng)主軸261以及磨頭29旋轉(zhuǎn)，磨頭29對(duì)放置于工作臺(tái)上的工件進(jìn)行磨削。具體的，如圖1、2所示，所述的主電機(jī)210與主軸261之間的傳動(dòng)連接結(jié)構(gòu)為：主軸箱26的下方設(shè)置有主電機(jī)210和減速器211，主電機(jī)210和減速器211均與主軸箱26固定連接，主電機(jī)210與減速器211傳動(dòng)連接，減速器211的輸出軸上套設(shè)有主動(dòng)輪2111，主軸261上套設(shè)有從動(dòng)輪2611，主動(dòng)輪2111與從動(dòng)輪2611之間皮帶212連接。主電機(jī)210與電氣控制系統(tǒng)30電路連接。

（5）所述的磨頭29優(yōu)選采用砂輪。

本實(shí)用新型的機(jī)架并不限于實(shí)施例1和實(shí)施例2中的兩種具體的結(jié)構(gòu)，任何常見(jiàn)的機(jī)架結(jié)構(gòu)均可用于本實(shí)用新型。