稀土礦制漿系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種稀土礦制漿系統(tǒng)，所述稀土礦制漿系統(tǒng)包括攪拌罐、地池、漿料泵、引風(fēng)機(jī)和水封池，所述攪拌罐上設(shè)有攪拌器，所述攪拌罐頂部設(shè)有投礦口，所述攪拌罐底部通過放料閥與地池連通，所述漿料泵入口與地池連通，所述漿料泵出口連接漿料輸送管道，所述引風(fēng)機(jī)入口與攪拌罐上部連通，所述引風(fēng)機(jī)出口與水封池連通，所述水封池與攪拌罐連通。本實用新型能大大減少稀土礦制漿過程中的揚(yáng)塵，避免污染環(huán)境、浪費(fèi)原料和計量不準(zhǔn)確。
【專利說明】
稀土礦制漿系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及稀土冶煉分離生產(chǎn)系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種稀土礦制漿系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]稀土是指化學(xué)元素周期表中的鑭(La)、鈰(Ce)、鐠(Pr)、釹(Nd)、钷(Pm)、釤(Sm)、銪(Eu)、釓(Gd)、鋱(Tb)、鏑(Dy)、鈥(Ho)、鉺(Er)、銩(Tm)、鐿(Yb)、镥(Lu)、鈧(Sc)和釔(Y)17種元素。稀土礦床一般都含有多種有用組分，其中稀土、鈮、鐵等為主要的綜合回收對象。世界上許多大型鈮礦床、鐵礦床、磷礦床以及霞石礦床同時也是稀土礦床。
[0003]—般須對稀土原礦進(jìn)行選礦處理再用于冶煉分離，通常的稀土冶煉分離是基于溶劑萃取和離子交換的過程，這些方法均需要將稀土礦制漿。但是，現(xiàn)有的稀土冶煉分離生產(chǎn)系統(tǒng)中，由人工直接向反應(yīng)罐口投礦制漿，揚(yáng)塵太大，污染環(huán)境并且浪費(fèi)原料、計量不準(zhǔn)確。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于:針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種稀土礦制漿系統(tǒng)，能大大減少稀土礦制漿過程中的揚(yáng)塵，避免污染環(huán)境、浪費(fèi)原料和計量不準(zhǔn)確。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為:
[0006]—種稀土礦制漿系統(tǒng)，所述稀土礦制漿系統(tǒng)包括攪拌罐、地池、漿料栗、引風(fēng)機(jī)和水封池，所述攪拌罐上設(shè)有攪拌器，所述攪拌罐頂部設(shè)有投礦口，所述攪拌罐底部通過放料閥與地池連通，所述漿料栗入口與地池連通，所述漿料栗出口連接漿料輸送管道，所述引風(fēng)機(jī)入口與攪拌罐上部連通，所述引風(fēng)機(jī)出口與水封池連通，所述水封池與攪拌罐連通。
[0007]作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述稀土礦制漿系統(tǒng)還包括設(shè)置在攪拌罐上方的稀土礦吊運(yùn)行車裝置，所述稀土礦吊運(yùn)行車裝置包括行車軌道和可在行車軌道上滑動的行車，所述行車可正對攪拌罐頂部的投礦口。
[0008]作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述漿料栗為耐磨砂漿栗。
[0009]作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述引風(fēng)機(jī)為低壓風(fēng)機(jī)。
[0010]本實用新型的有益效果在于:
[0011]本實用新型用于稀土礦制漿時，可在攪拌罐內(nèi)預(yù)裝底水并提前開啟攪拌，投礦完成后攪拌一定時間完成制漿操作，攪拌罐內(nèi)的揚(yáng)塵通過引風(fēng)機(jī)負(fù)壓吸出，并由水封池吸收后可再利用，因此大大減少了稀土礦制漿過程中的揚(yáng)塵，避免了污染環(huán)境、浪費(fèi)原料和計量不準(zhǔn)確；同時，本實用新型將制好的漿料儲存在地池，并通過漿料栗及漿料輸送管道輸送到下一工序，便于漿料的應(yīng)用。
[0012]另外，本實用新型設(shè)置稀土礦吊運(yùn)行車裝置吊裝投礦，比人工投礦揚(yáng)塵小，并且省時省力。
【附圖說明】

[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中標(biāo)記:1-攪拌罐，2-地池，3-漿料栗，4-引風(fēng)機(jī)，5-水封池，6-攪拌器，7_投礦口，8-放料閥，9-漿料輸送管道，10-行車軌道，11-行車。
【具體實施方式】
[0015]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0016]實施例1
[0017]一種稀土礦制漿系統(tǒng)，所述稀土礦制漿系統(tǒng)包括攪拌罐1、地池2、漿料栗3、引風(fēng)機(jī)4和水封池5，所述攪拌罐I上設(shè)有攪拌器6，所述攪拌罐I頂部設(shè)有投礦口 7，所述攪拌罐I底部通過放料閥8與地池2連通，所述漿料栗3入口與地池2連通，所述漿料栗3出口連接漿料輸送管道9，所述引風(fēng)機(jī)4入口與攪拌罐I上部連通，所述引風(fēng)機(jī)4出口與水封池5連通，所述水封池5與攪拌罐I連通。
[0018]用于稀土礦制漿時，可在攪拌罐I內(nèi)預(yù)裝底水并提前開啟攪拌器6，投礦完成后攪拌一定時間完成制漿操作，攪拌罐I內(nèi)的揚(yáng)塵通過引風(fēng)機(jī)4負(fù)壓吸出，并由水封池5吸收后可再利用，因此大大減少了稀土礦制漿過程中的揚(yáng)塵，避免了污染環(huán)境、浪費(fèi)原料和計量不準(zhǔn)確；同時，將制好的漿料儲存在地池2，并通過漿料栗3及漿料輸送管道9輸送到下一工序，便于漿料的應(yīng)用。
[0019]實施例2
[0020]實施例2在實施例1的基礎(chǔ)之上，所述稀土礦制漿系統(tǒng)還包括設(shè)置在攪拌罐I上方的稀土礦吊運(yùn)行車裝置，所述稀土礦吊運(yùn)行車裝置包括行車軌道10和可在行車軌道10上滑動的行車11，所述行車11可正對攪拌罐I頂部的投礦口 7;稀土礦吊運(yùn)行車裝置吊裝投礦，比人工投礦揚(yáng)塵小，并且省時省力。
[0021]實施例3
[0022]實施例3在實施例1的基礎(chǔ)之上，所述漿料栗3為耐磨砂漿栗。
[0023]實施例4
[0024]實施例4在實施例1的基礎(chǔ)之上，所述引風(fēng)機(jī)4為低壓風(fēng)機(jī)。
[0025]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管通過參照本實用新型的優(yōu)選實施例已經(jīng)對本實用新型進(jìn)行了描述，但本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離所附權(quán)利要求書所限定的本實用新型的精神和范圍。
【主權(quán)項】
1.一種稀土礦制漿系統(tǒng)，其特征在于:所述稀土礦制漿系統(tǒng)包括攪拌罐(I)、地池(2)、漿料栗(3)、引風(fēng)機(jī)(4)和水封池(5)，所述攪拌罐(I)上設(shè)有攪拌器(6)，所述攪拌罐(I)頂部設(shè)有投礦口( 7)，所述攪拌罐(I)底部通過放料閥(8)與地池(2)連通，所述漿料栗(3)入口與地池(2)連通，所述漿料栗(3)出口連接漿料輸送管道(9)，所述引風(fēng)機(jī)(4)入口與攪拌罐(I)上部連通，所述引風(fēng)機(jī)(4)出口與水封池(5)連通，所述水封池(5)與攪拌罐(I)連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稀土礦制漿系統(tǒng)，其特征在于:所述稀土礦制漿系統(tǒng)還包括設(shè)置在攪拌罐(I)上方的稀土礦吊運(yùn)行車裝置，所述稀土礦吊運(yùn)行車裝置包括行車軌道(10)和可在行車軌道(10)上滑動的行車(11)，所述行車(11)可正對攪拌罐(I)頂部的投礦口(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稀土礦制漿系統(tǒng)，其特征在于:所述漿料栗(3)為耐磨砂漿栗。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稀土礦制漿系統(tǒng)，其特征在于:所述引風(fēng)機(jī)(4)為低壓風(fēng)機(jī)。
【文檔編號】B01F15/02GK205710873SQ201620710806
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年7月7日
【發(fā)明人】王大海, 夏磊, 王志強(qiáng), 童德貴, 王忠清
【申請人】樂山盛和稀土股份有限公司