本實(shí)用新型涉及硅塊拋光設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種帶有拋光液引流槽的硅塊拋光機(jī)。
背景技術(shù):
當(dāng)前,企業(yè)在對(duì)硅料進(jìn)行拋光時(shí)采用的拋光機(jī)均沒(méi)有拋光液引流槽,因此在拋光加工過(guò)程中,大量的拋光液四處流淌,嚴(yán)重降低了生產(chǎn)設(shè)備的整潔度,影響車(chē)間的環(huán)境質(zhì)量,甚至?xí)躺罅考?xì)菌,存在不足。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是提供一種帶有拋光液引流槽的硅塊拋光機(jī),為克服上述的不足,采用引流槽的設(shè)計(jì),將大量的溢出的拋光液引出,便于收集,提高生產(chǎn)設(shè)備的整潔度,提高了車(chē)間的環(huán)境質(zhì)量。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案:
一種帶有拋光液引流槽的硅塊拋光機(jī),包括電機(jī)座、底座、第一電機(jī)、曲柄、連桿、導(dǎo)向套、拋光輪、從動(dòng)帶輪、傳動(dòng)帶、主動(dòng)帶輪、第二電機(jī)、導(dǎo)向桿、拋光液箱、液管、噴頭、立柱;其中:底座兩端分別與電機(jī)座、立柱固定連接,電機(jī)座與立柱之間固定有導(dǎo)向桿,立柱與拋光液箱固定連接,拋光液箱通過(guò)液管與噴頭連通,第一電機(jī)與曲柄固定連接,曲柄通過(guò)連桿與導(dǎo)向套連接,導(dǎo)向套與第二電機(jī)固定連接,第二電機(jī)與主動(dòng)帶輪同軸連接,主動(dòng)帶輪通過(guò)傳動(dòng)帶與從動(dòng)帶輪連接,從動(dòng)帶輪與拋光輪同軸連接。
一種帶有拋光液引流槽的硅塊拋光機(jī),其中:底座內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)流槽與導(dǎo)流管。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本裝置采用引流槽的設(shè)計(jì),將大量的溢出的拋光液引出,便于收集,提高生產(chǎn)設(shè)備的整潔度,提高了車(chē)間的環(huán)境質(zhì)量。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖。
附圖標(biāo)記:電機(jī)座1、底座2、第一電機(jī)3、曲柄4、連桿5、導(dǎo)向套6、拋光輪7、從動(dòng)帶輪8、傳動(dòng)帶9、主動(dòng)帶輪10、第二電機(jī)11、導(dǎo)向桿12、拋光液箱13、液管14、噴頭15、立柱16、導(dǎo)流槽17、導(dǎo)流管18。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1、一種帶有拋光液引流槽的硅塊拋光機(jī),包括電機(jī)座1、底座2、第一電機(jī)3、曲柄4、連桿5、導(dǎo)向套6、拋光輪7、從動(dòng)帶輪8、傳動(dòng)帶9、主動(dòng)帶輪10、第二電機(jī)11、導(dǎo)向桿12、拋光液箱13、液管14、噴頭15、立柱16;其中:底座2兩端分別與電機(jī)座1、立柱16固定連接,電機(jī)座1與立柱16之間固定有導(dǎo)向桿12,立柱16與拋光液箱13固定連接,拋光液箱13通過(guò)液管14與噴頭15連通,第一電機(jī)3與曲柄4固定連接,曲柄4通過(guò)連桿5與導(dǎo)向套6連接,導(dǎo)向套6與第二電機(jī)11固定連接,第二電機(jī)11與主動(dòng)帶輪10同軸連接,主動(dòng)帶輪10通過(guò)傳動(dòng)帶9與從動(dòng)帶輪8連接,從動(dòng)帶輪8與拋光輪7同軸連接。
實(shí)施例2、一種帶有拋光液引流槽的硅塊拋光機(jī),其中:底座2內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)流槽17與導(dǎo)流管18,有利于將大量的溢出的拋光液引出,便于收集,提高生產(chǎn)設(shè)備的整潔度,提高了車(chē)間的環(huán)境質(zhì)量,防止滋生細(xì)菌。其余同實(shí)施例1。
工作原理:
將硅塊放置于底座2之上,啟動(dòng)第一電機(jī)3,第一電機(jī)3帶動(dòng)曲柄4旋轉(zhuǎn),曲柄4通過(guò)連桿5帶動(dòng)導(dǎo)向套6沿著導(dǎo)向桿12往復(fù)運(yùn)動(dòng),第二電機(jī)11同時(shí)與導(dǎo)向套6一起做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng),啟動(dòng)第二電機(jī)11,第二電機(jī)11帶動(dòng)主動(dòng)帶輪10旋轉(zhuǎn),主動(dòng)帶輪10通過(guò)傳動(dòng)帶9帶動(dòng)從動(dòng)帶輪8旋轉(zhuǎn),從動(dòng)帶輪8帶動(dòng)拋光輪7旋轉(zhuǎn),同時(shí),拋光液由拋光液箱13中流出,經(jīng)過(guò)液管14與噴頭15流向付快表面,最終實(shí)現(xiàn)拋光,拋光加工過(guò)程中,拋光液流進(jìn)導(dǎo)流槽17中,并最終通過(guò)導(dǎo)流管18流出,進(jìn)而防止拋光液四處流灑,提高設(shè)備的整潔度,動(dòng)作結(jié)束。