本實(shí)用新型涉及圓片刀領(lǐng)域，具體地說(shuō)是涉及一種用于圓片刀磨削的降溫固定裝置。

背景技術(shù)：

圓片刀，又稱圓盤(pán)刀，在機(jī)械領(lǐng)域常用于打磨、切割等工作，具有廣泛的用途與市場(chǎng)。由于圓片刀的厚度很薄，在對(duì)其表面進(jìn)行加工時(shí)，很難對(duì)圓片刀進(jìn)行夾持固定，使得經(jīng)過(guò)使用后稍有受損、但經(jīng)過(guò)磨削處理后又能再次使用的圓片刀也難以再次加工、重復(fù)使用，因此導(dǎo)致圓片刀的報(bào)廢率大，浪費(fèi)資源與成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提出一種用于圓片刀磨削的降溫固定裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中難以對(duì)圓片刀進(jìn)行夾持穩(wěn)固的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)方便的對(duì)圓片刀進(jìn)行固定、從而對(duì)其進(jìn)行加工，同時(shí)對(duì)加工過(guò)程進(jìn)行降溫的目的。

本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種用于圓片刀磨削的降溫固定裝置，包括底座、真空吸盤(pán)、吹風(fēng)裝置，所述真空吸盤(pán)固定在底座之上，真空吸盤(pán)的吸盤(pán)端朝上，吸氣口連接至底座內(nèi)部的通氣管，所述通氣管從底座側(cè)面穿出、最終連接至真空泵；所述吹風(fēng)裝置嵌于底座上表面，吹風(fēng)裝置與設(shè)置在底座內(nèi)部的電源電連接；所述底座的底部還固定有螺釘。

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中難以對(duì)圓片刀進(jìn)行夾持穩(wěn)固，導(dǎo)致難以對(duì)圓片刀進(jìn)行再次加工、重復(fù)利用的問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種用于圓片刀磨削的降溫固定裝置，在底座上設(shè)置真空吸盤(pán)，利用真空吸盤(pán)的吸附力對(duì)圓片刀進(jìn)行固定。真空吸盤(pán)對(duì)于平面具有強(qiáng)力的吸附力，對(duì)于圓片刀而言，現(xiàn)有的夾具均與刀面點(diǎn)接觸，容易導(dǎo)致在夾持部位損壞圓片刀，而本實(shí)用新型中的真空吸盤(pán)采用面接觸方式，對(duì)上方的圓片刀整體吸附，利用大氣壓強(qiáng)將圓片刀固定在真空吸盤(pán)上，其固定能力牢固可靠。所述真空吸盤(pán)的吸盤(pán)端朝上，從而其吸氣口向下設(shè)置。所述底座內(nèi)設(shè)置有通氣管，通氣管的一端與真空吸盤(pán)的吸氣口連通，另一端從底座側(cè)面穿出，避免干擾底座下部的連接。從底座側(cè)面穿出的通氣管長(zhǎng)度不限，最終連通至真空泵，從而方便的通過(guò)真空泵抽吸真空吸盤(pán)內(nèi)的空氣，確保真空吸盤(pán)內(nèi)的負(fù)壓能夠?qū)A片刀進(jìn)行穩(wěn)定持久的固定。由于圓片刀在再次加工處理過(guò)程中基本都需要進(jìn)行磨削加工，磨削過(guò)程產(chǎn)生大量熱量，真空吸盤(pán)長(zhǎng)期處于高溫環(huán)境下存在失效老化的風(fēng)險(xiǎn)，因此在底座上表面嵌入吹風(fēng)裝置，并通過(guò)設(shè)置在底座內(nèi)部的電源對(duì)吹風(fēng)裝置供電，從而對(duì)底座之上進(jìn)行吹風(fēng)散熱，即是對(duì)真空吸盤(pán)、及其上部吸附的圓片刀進(jìn)行散熱降溫，以此降低磨削加工時(shí)的溫度，提高本實(shí)用新型的使用壽命。優(yōu)選的，所述真空吸盤(pán)選用耐高溫性能良好的橡膠吸盤(pán)，能夠更加提高本實(shí)用新型的耐熱性能，延長(zhǎng)真空吸盤(pán)的使用壽命。此外，所述底座的底部還固定有螺釘，利用底座底部的螺釘，從而可以方便的將底座安裝固定在機(jī)床上，進(jìn)行磨削或其他加工工作，確保加工過(guò)程中底座的穩(wěn)固。

進(jìn)一步的，所述吹風(fēng)裝置具有N個(gè)，且N個(gè)吹風(fēng)裝置均勻的嵌在底座上表面，其中N為大于等于2的正整數(shù)。由于本實(shí)用新型中底座內(nèi)部設(shè)置有通氣管，因此無(wú)法使用一個(gè)吹風(fēng)裝置占滿底座上表面，故而設(shè)置大于等于兩個(gè)的均勻分布的吹風(fēng)裝置，以確保吹風(fēng)散熱的均勻性，同時(shí)多個(gè)吹風(fēng)裝置能夠提高散熱效率。

進(jìn)一步的，所述吹風(fēng)裝置為電風(fēng)扇。電風(fēng)扇結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于設(shè)置與操作。

進(jìn)一步的，所述吹風(fēng)裝置的出風(fēng)口設(shè)置濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)的上表面與底座上表面處于相同水平面上。使用濾網(wǎng)避免對(duì)圓片刀的磨削加工過(guò)程中，所產(chǎn)生的廢屑進(jìn)入吹風(fēng)裝置內(nèi)部，影響吹風(fēng)裝置的正常使用。濾網(wǎng)的上表面與底座上表面處于相同水平面上，使得底座上表面沒(méi)有凹陷與凸起，處于平面狀態(tài)，便于底座上部的真空吸盤(pán)的安裝。

進(jìn)一步的，所述電源為蓄電池。使用蓄電池環(huán)保節(jié)能，重復(fù)充電使用以提高本實(shí)用新型的使用壽命。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

1、本實(shí)用新型一種用于圓片刀磨削的降溫固定裝置，在底座上設(shè)置真空吸盤(pán)，底座內(nèi)設(shè)置有通氣管，通氣管的一端與真空吸盤(pán)的吸氣口連通，另一端從底座側(cè)面穿出連通至真空泵，從而方便的通過(guò)真空泵抽吸真空吸盤(pán)內(nèi)的空氣，利用真空吸盤(pán)的吸附力對(duì)圓片刀進(jìn)行固定，確保真空吸盤(pán)內(nèi)的負(fù)壓能夠?qū)A片刀進(jìn)行穩(wěn)定持久的固定；

2、本實(shí)用新型一種用于圓片刀磨削的降溫固定裝置，在底座上表面嵌入吹風(fēng)裝置，并通過(guò)設(shè)置在底座內(nèi)部的電源對(duì)吹風(fēng)裝置供電，從而對(duì)底座之上進(jìn)行吹風(fēng)散熱，即是對(duì)真空吸盤(pán)、及其上部吸附的圓片刀進(jìn)行散熱降溫，以此降低磨削加工時(shí)的溫度，提高本實(shí)用新型的使用壽命；

3、本實(shí)用新型一種用于圓片刀磨削的降溫固定裝置，底座的底部還固定有螺釘，利用底座底部的螺釘，從而可以方便的將底座安裝固定在機(jī)床上，進(jìn)行磨削或其他加工工作，確保加工過(guò)程中底座的穩(wěn)固。

附圖說(shuō)明

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1-底座，2-真空吸盤(pán)，21-吸盤(pán)端，22-吸氣口，3-吹風(fēng)裝置，4-通氣管，5-真空泵，6-電源，7-螺釘，8-濾網(wǎng)。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施方式及其說(shuō)明僅用于解釋本實(shí)用新型，并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。

實(shí)施例1：

如圖1所示的一種用于圓片刀磨削的降溫固定裝置，包括底座1、真空吸盤(pán)2、吹風(fēng)裝置3，所述真空吸盤(pán)2固定在底座1之上，真空吸盤(pán)2的吸盤(pán)端21朝上，吸氣口22連接至底座1內(nèi)部的通氣管4，所述通氣管4從底座1側(cè)面穿出、最終連接至真空泵5；所述吹風(fēng)裝置3嵌于底座1上表面，吹風(fēng)裝置3與設(shè)置在底座1內(nèi)部的電源6電連接；所述底座1的底部還固定有螺釘7；所述吹風(fēng)裝置3具有兩個(gè)，且兩個(gè)吹風(fēng)裝置3對(duì)稱分布在底座1上表面；所述吹風(fēng)裝置3為電風(fēng)扇；所述吹風(fēng)裝置3的出風(fēng)口設(shè)置濾網(wǎng)8，所述濾網(wǎng)8的上表面與底座1上表面處于相同水平面上；所述電源6為蓄電池。

本實(shí)用新型中的真空吸盤(pán)2采用面接觸方式，對(duì)上方的圓片刀整體吸附，利用大氣壓強(qiáng)將圓片刀固定在真空吸盤(pán)2上，其固定能力牢固可靠。所述真空吸盤(pán)2的吸盤(pán)端21朝上，從而其吸氣口22向下設(shè)置。所述底座1內(nèi)設(shè)置有通氣管4，通氣管4的一端與真空吸盤(pán)2的吸氣口22連通，另一端從底座1側(cè)面穿出，避免干擾底座1下部的連接。從底座1側(cè)面穿出的通氣管4長(zhǎng)度不限，最終連通至真空泵5，從而方便的通過(guò)真空泵5抽吸真空吸盤(pán)2內(nèi)的空氣，確保真空吸盤(pán)2內(nèi)的負(fù)壓能夠?qū)A片刀進(jìn)行穩(wěn)定持久的固定。在底座1上表面嵌入吹風(fēng)裝置3，并通過(guò)設(shè)置在底座1內(nèi)部的電源6對(duì)吹風(fēng)裝置3供電，從而對(duì)底座1之上進(jìn)行吹風(fēng)散熱，即是對(duì)真空吸盤(pán)2、及其上部吸附的圓片刀進(jìn)行散熱降溫，以此降低磨削加工時(shí)的溫度，提高本實(shí)用新型的使用壽命。優(yōu)選的，所述真空吸盤(pán)2選用耐高溫性能良好的橡膠吸盤(pán)，能夠更加提高本實(shí)用新型的耐熱性能，延長(zhǎng)真空吸盤(pán)2的使用壽命。此外，所述底座1的底部還固定有螺釘7，利用底座1底部的螺釘7，從而可以方便的將底座1安裝固定在機(jī)床上，進(jìn)行磨削或其他加工工作，確保加工過(guò)程中底座1的穩(wěn)固。

所述吹風(fēng)裝置3的出風(fēng)口設(shè)置濾網(wǎng)8，所述濾網(wǎng)8的上表面與底座1上表面處于相同水平面上。使用濾網(wǎng)8避免對(duì)圓片刀的磨削加工過(guò)程中，所產(chǎn)生的廢屑進(jìn)入吹風(fēng)裝置3內(nèi)部，影響吹風(fēng)裝置3的正常使用。濾網(wǎng)8的上表面與底座1上表面處于相同水平面上，使得底座1上表面沒(méi)有凹陷與凸起，處于平面狀態(tài)，便于底座1上部的真空吸盤(pán)2的安裝。

以上所述的具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。