本實用新型涉及一種打磨裝置，具體涉及一種模具上的推料桿端部打磨裝置。

背景技術：
現有技術中，如專利ZL201310389539.6公開了一種打磨裝置，所述打磨裝置包括滑座、能夠沿所述滑座滑動的滑動裝置以及可拆卸地安裝到所述滑動裝置的打磨器，所述打磨器包括對待打磨表面進行打磨的打磨片。該打磨裝置不方便對模具上的推料桿的端部進行打磨處理。

技術實現要素：
針對現有技術存在的不足，本實用新型提供了一種方便對模具推料桿的頭部進行打磨處理的模具上的推料桿端部打磨裝置。為了實現上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現：一種模具上的推料桿端部打磨裝置，包括底板，底板的底部設有第一支撐軸與第二支撐軸，第一支撐軸設置在底板的一端底部，第二支撐軸設置在底板的另一端底部；第一支撐軸與第二支撐軸呈平行布置；底板上設有打磨電機，底板上設有第一側板與第二側板，第一側板與第二側板呈豎直布置，第一側板設置在打磨電機的一側，第二側板設置在打磨電機的另一側；第一側板與第二側板的端部之間設有頂板，頂板呈水平布置，頂板上設有導向管，導向管呈豎直布置，打磨電機的上部設有旋轉管，旋轉管內套裝有旋轉軸，旋轉軸的外表面設有外螺紋，旋轉管的內表面設有內螺紋，旋轉軸與旋轉管通過螺紋連接；旋轉軸的上端設有打磨盤，打磨盤呈水平布置；導向管設置在打磨盤的上方。進一步地，所述旋轉管與旋轉軸之間設有第一固定銷與第二固定銷。進一步地，所述打磨盤的橫截面為弧形形狀。進一步地，所述打磨盤的對內朝向面設有打磨顆粒層。進一步地，所述導向管的內表面設有橡膠層。本實用新型的有益效果：通過第一支撐軸與第二支撐軸可以使底板進行牢固安裝；可以將打磨電機牢固地安裝在底板上；通過第一側板與第二側板可以方便對頂板進行固定安裝，從而方便對導向管進行固定安裝；可以將待處理的模具推料桿插接在導向管位置，將模具推料桿的頭部安裝在打磨盤位置，打磨電機通過旋轉管與旋轉軸可以方便對打磨盤進行轉動控制，從而方便對模具推料桿的頭部進行打磨處理。附圖說明圖1為本實用新型模具上的推料桿端部打磨裝置的結構示意圖。具體實施方式為使本實用新型實現的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。如圖1所示，一種模具上的推料桿端部打磨裝置，包括底板1，底板1的底部設有第一支撐軸2與第二支撐軸3，第一支撐軸2設置在底板1的一端底部，第二支撐軸3設置在底板1的另一端底部；第一支撐軸2與第二支撐軸3呈平行布置；底板1上設有打磨電機4，底板1上設有第一側板5與第二側板6，第一側板5與第二側板6呈豎直布置，第一側板5設置在打磨電機4的一側，第二側板6設置在打磨電機4的另一側；第一側板5與第二側板6的端部之間設有頂板7，頂板7呈水平布置，頂板7上設有導向管8，導向管8呈豎直布置，打磨電機4的上部設有旋轉管9，旋轉管9內套裝有旋轉軸10，旋轉軸10的外表面設有外螺紋，旋轉管9的內表面設有內螺紋，旋轉軸10與旋轉管9通過螺紋連接；旋轉軸10的上端設有打磨盤11，打磨盤11呈水平布置；導向管8設置在打磨盤11的上方；旋轉管9與旋轉軸10之間設有第一固定銷12與第二固定銷13；打磨盤11的橫截面為弧形形狀；打磨盤11的對內朝向面設有打磨顆粒層；導向管8的內表面設有橡膠層。本實用新型模具上的推料桿端部打磨裝置，通過第一支撐軸2與第二支撐軸3可以使底板1進行牢固安裝；可以將打磨電機4牢固地安裝在底板1上；通過第一側板5與第二側板6可以方便對頂板7進行固定安裝，從而方便對導向管8進行固定安裝；可以將待處理的模具推料桿插接在導向管8位置，將模具推料桿的頭部安裝在打磨盤11位置，打磨電機4通過旋轉管9與旋轉軸10可以方便對打磨盤11進行轉動控制，從而方便對模具推料桿的頭部進行打磨處理。其中，旋轉管9與旋轉軸10之間設有第一固定銷12與第二固定銷13；所以固定更加牢固。其中，打磨盤11的對內朝向面設有打磨顆粒層；所以方便打磨。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。