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研磨機箱傳動機構(gòu)的制作方法

文檔序號:11963157閱讀:208來源:國知局
研磨機箱傳動機構(gòu)的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種研磨機箱傳動機構(gòu)。



背景技術(shù):

地坪研磨機主要用于混凝土、石材、水磨石、環(huán)氧地面的研磨處理,它能有效打磨水磨石、混凝土表層及環(huán)氧砂漿層和舊的環(huán)氧地面等,現(xiàn)有的地坪研磨機其其傳動結(jié)構(gòu)復(fù)雜,占用空間大,維護不便,同時現(xiàn)有的傳動結(jié)構(gòu)存采用中間軸為主動軸與動力裝置連接進行整體傳動,傳動效果差,研磨效果差。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為了解決這一問題,本實用新型的目的在于提供一種研磨機箱傳動機構(gòu)。

本實用新型的一種技術(shù)方案是:一種研磨機箱傳動機構(gòu),包括設(shè)置在機箱內(nèi)的中間傳動輪軸、若干傳動軸,傳動軸沿中間傳動輪軸軸心均布,中間傳動輪軸上設(shè)置有帶有齒槽的連接傳動部,傳動軸上套設(shè)有傳動帶輪,各個傳動軸上的傳動帶輪及連接傳動部經(jīng)多楔帶連接傳動,傳動軸的下端與研磨盤相連接,中間傳動輪軸上部空套有主動鏈輪,主動鏈輪與動力裝置的輸出端相連接,一個傳動軸的上端設(shè)置有從動鏈輪,從動鏈輪經(jīng)鏈條與主動鏈輪鏈傳動。

進一步的,所述中間傳動輪軸包括依次設(shè)置的連接軸部、過度軸部、第一臺階軸部、連接傳動部、第二臺階軸部、末端軸部,連接傳動部外周設(shè)置有與多楔帶相配合的槽部。

進一步的,從動鏈輪與主動鏈輪的傳動比為1:3。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有以下有益效果:結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,動力裝置輸入的動力經(jīng)鏈輪傳動機構(gòu)傳遞給一位于周側(cè)的傳動軸,再由傳動軸帶動各軸通過多楔帶同步傳動,這種偏心傳動的形式,傳動效果好,占用空間小,同時可使箱體產(chǎn)生顫動提高研磨效果。

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步詳細的說明。

附圖說明

圖1為本實用新型的構(gòu)造示意圖;

圖2為多楔帶與各種連接傳動示意圖;

圖3為中間傳動輪軸的構(gòu)造示意圖。

圖中:

1-機箱;2-中間傳動輪軸;201-連接軸部;202-過度軸部;203-第一臺階軸部;204-連接傳動部;205-第二臺階軸部;206-末端軸部;3-傳動軸;4-傳動帶輪;5-研磨盤;6-動力裝置的輸出端;7-主動鏈輪;8-從動鏈輪;9-多楔帶。

具體實施方式

如圖1-3所示,一種研磨機箱傳動機構(gòu),包括設(shè)置在機箱1內(nèi)的中間傳動輪軸2、若干傳動軸3,傳動軸3沿中間傳動輪軸2軸心均布,中間傳動輪軸2上設(shè)置有帶有齒槽的連接傳動部204,傳動軸3上套設(shè)有傳動帶輪4,各個傳動軸3上的傳動帶輪4及連接傳動部204經(jīng)多楔帶9連接傳動,多楔帶9的傳動方式可有效提高傳動效果并使得結(jié)構(gòu)緊湊減少傳動機構(gòu)的占用空間,傳動軸3的下端與研磨盤5相連接,中間傳動輪軸2上部空套有主動鏈輪7,主動鏈輪7與動力裝置的輸出端6相連接,一個傳動軸3的上端設(shè)置有從動鏈輪8,從動鏈輪8經(jīng)鏈條與主動鏈輪7鏈傳動,動力裝置輸入的動力經(jīng)鏈輪傳動機構(gòu)傳遞給一位于周側(cè)的傳動軸3,再由傳動軸3帶動各軸通過多楔帶9同步傳動,這種偏心傳動的形式,傳動效果好,占用空間小,同時可產(chǎn)生顫動提高研磨效果。

在本實施例中,所述中間傳動輪軸2包括依次設(shè)置的連接軸部201、過度軸部201、第一臺階軸部203、連接傳動部204、第二臺階軸部205、末端軸部206,連接傳動部204外周設(shè)置有與多楔帶9相配合的槽部。

在本實施例中,從動鏈輪8與主動鏈輪7的傳動比為1:3。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,凡依本實用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾,皆應(yīng)屬本實用新型的涵蓋范圍。

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