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用于薄膜太陽(yáng)能電池鍍膜的掩膜板的制作方法

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用于薄膜太陽(yáng)能電池鍍膜的掩膜板的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種鍍膜用的掩膜板,特別涉及一種用于薄膜太陽(yáng)能電池鍍膜的掩膜板。



背景技術(shù):

薄膜太陽(yáng)能電池通常由多層具有不同功能的材料薄膜組成。目前的薄膜太陽(yáng)能電池種類繁多,常見(jiàn)的包括有機(jī)太陽(yáng)能電池,無(wú)機(jī)太陽(yáng)能電池(非晶硅,碲化鎘,銅銦硒,砷化鎵等等)以及有機(jī)-無(wú)機(jī)雜化太陽(yáng)能電池(鈣鈦礦等等)。薄膜的制備可以采用溶液法(例如旋涂)或者氣相沉積法(例如真空蒸鍍,磁控濺射等)。

一般來(lái)說(shuō),金屬材料(例如作為電極的鋁,銀和作為電子傳輸層的鈣)多采用氣相沉積法鍍膜。氣相沉積法中通常需要使用掩模板,掩膜板由多個(gè)分隔開(kāi)的格子組成。每個(gè)格子內(nèi)可放置一塊玻璃基片。格子內(nèi)的鍍膜區(qū)域?yàn)槿舾蓚€(gè)并排的長(zhǎng)條。每個(gè)長(zhǎng)條對(duì)應(yīng)一個(gè)電極。其中一個(gè)電極(通常為最邊緣的一個(gè))的極性與其它幾個(gè)相反。其它部分則被掩膜板底座遮擋。薄膜太陽(yáng)能電池的掩膜板的格子尺寸是固定的,并且與某特定大小基片的尺寸相匹配。但是玻璃基片的制作和切割工藝存在諸多不確定因素,尤其是有些時(shí)候需要由人工完成最后的切割步驟。因此人工掰斷的過(guò)程中也有可能產(chǎn)生凸出的尖角,從而導(dǎo)致基片無(wú)法放入格子中。如果因此導(dǎo)致經(jīng)過(guò)多部工藝處理過(guò)的基片無(wú)法繼續(xù)使用,便會(huì)造成基片和材料的浪費(fèi)。

掩膜板的格子尺寸是固定的并且與基片的尺寸相匹配。但是基片的尺寸有時(shí)存在誤差,因此在基片放入取出的時(shí)候可能卡在格子里而不好調(diào)整。由于格子的四周都是封閉式環(huán)繞的,此時(shí)很難借助鑷子等工具來(lái)調(diào)整基片的位置。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于薄膜太陽(yáng)能電池鍍膜的掩膜板,可便于基片在格子中的調(diào)整。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:

一種用于薄膜太陽(yáng)能電池鍍膜的掩膜板,包括外框1和位于外框1中的若干分隔板2,外框1和分隔板2將掩膜板分隔成若干個(gè)格子3,每個(gè)格子3有四條邊4,每個(gè)格子3內(nèi)有若干個(gè)長(zhǎng)條結(jié)構(gòu)的鍍膜區(qū)域5,所述分隔板2為離散式結(jié)構(gòu),以使得所述每個(gè)格子3的四條邊4中,至少有一條具有缺口。

所述分隔板2為單段結(jié)構(gòu),即,在一條邊4上僅有一段分隔板2。

所述的一段分隔板2位于相應(yīng)的邊4的中間位置。

所述分隔板2為兩段結(jié)構(gòu),即,在一條邊4上有兩段分隔板2。

所述兩段分隔板2之間的空隙,位于相應(yīng)的邊4的正中間位置。

所述分隔板2為多段結(jié)構(gòu),即,在一條邊4上有多段分隔板2。

所述分隔板2為單段和多段復(fù)合結(jié)構(gòu),即,一部分分隔板2為單段結(jié)構(gòu),在一條邊4上有一段分隔板2;另一部分分隔板2為多段結(jié)構(gòu),在一條邊4上有多段分隔板2。

所述分隔板2互不連接,且與外框1也不連接。

所述每個(gè)格子3的至少一個(gè)頂點(diǎn)位置有缺口,以容納頂角有凸角的基片。

所述格子3內(nèi)除鍍膜區(qū)域5外,其它部分被掩模板遮擋。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,格子的四條邊由分隔板和外框固定,因此不會(huì)影響格子和基片的匹配,同時(shí)格子的四條邊也足以固定住基片。格子的頂點(diǎn)開(kāi)放,可以容納頂角有凸角的基片。格子的四周存在可以容納鑷子等工具的空隙,便于平穩(wěn)地放入,取出或者調(diào)整基片。

附圖說(shuō)明

圖1為傳統(tǒng)的掩模板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型所述掩模板的一個(gè)具有6×6共36個(gè)格子的范例的示意圖。

圖3為本實(shí)用新型所述掩模板的另一個(gè)范例的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式。

傳統(tǒng)的掩模板如圖1所示,分隔板2之間相互連接,且外框1和分隔板2也是連接的,由此形成的格子3是四周封閉的,基片在格子3中被完全限制,不便于調(diào)整。

本實(shí)用新型所述用于薄膜太陽(yáng)能電池鍍膜的掩膜板的一種結(jié)構(gòu)如圖2所示,包括外框1和分隔板2。外框1和分隔板2把掩模板分割成6×6總共36個(gè)正方形的格子3,每個(gè)格子3可放置一塊基片。每個(gè)格子有四條邊4,邊4的位置由外框1或者分隔板2確定。格子每條邊4的分隔板2為一段,長(zhǎng)度大約為邊長(zhǎng)的30%。分隔板2位于格子每條邊4的中點(diǎn)附近。正方形格子3的四個(gè)頂點(diǎn)開(kāi)放,可以容納四角有凸角的基片。分隔板2之間或者分隔板2與外框1之間的頂點(diǎn)存在空隙,可以容納鑷子等工具,便于平穩(wěn)地放入、取出或者調(diào)整基片。

本實(shí)用新型所述用于薄膜太陽(yáng)能電池鍍膜的掩膜板的另一種結(jié)構(gòu)如圖3所示,包括外框1和分隔板2。外框1和分隔板2把掩模板分割成6×6總共36個(gè)正方形格子3,每個(gè)格子3可放置一塊基片。格子3每邊4的分隔板2為兩段,每段長(zhǎng)度大約為邊長(zhǎng)的30%。兩段分隔板2分別位于每條邊4中點(diǎn)的左右兩邊。兩段分隔板2都不接觸正方形格子3的頂點(diǎn)。正方形格子3的四個(gè)頂點(diǎn)開(kāi)放,可以容納四角有凸角的基片。兩段分隔板2之間存在空隙,可以容納鑷子等工具。鑷子施加于基片的受力點(diǎn)位于基片兩條對(duì)邊4的中點(diǎn),因此受力平衡,方便平穩(wěn)地放入、取出或者調(diào)整基片。

本實(shí)用新型掩膜板的其它結(jié)構(gòu)形式,在一個(gè)掩模板中,分隔板2可以有多種形式,可以進(jìn)行單段和多段的組合,可以將格子3的頂點(diǎn)部分或者全部開(kāi)放,以適應(yīng)不同的基片形式。

以上所述僅為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施范例而已,并不用于限制本實(shí)用新型。對(duì)于本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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