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鑄錠裝置的制作方法

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鑄錠裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及鑄造技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種鑄錠裝置。



背景技術(shù):

相關(guān)技術(shù)中,澆鑄過(guò)程中的自動(dòng)化水平較低,需要較多的人工參與,還污染環(huán)境。例如,澆鑄過(guò)程中不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化脫模、翻錠等功能,因此,在工作的過(guò)程中,需要停機(jī)后由操作人員手動(dòng)進(jìn)行脫模、翻錠等操作,這樣不僅降低了生產(chǎn)效率,還增加了勞動(dòng)強(qiáng)度。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題之一。為此,本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種鑄錠裝置,所述鑄錠裝置的自動(dòng)化程度高,且可減少?gòu)U氣的排放。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的鑄錠裝置,包括:環(huán)形鑄錠機(jī);錠模,所述錠模設(shè)在所述環(huán)形鑄錠機(jī)上并可沿所述環(huán)形鑄錠機(jī)移動(dòng),且所述錠模在澆鑄位置和脫錠位置之間可翻轉(zhuǎn),所述錠模包括沿所述環(huán)形鑄錠機(jī)依次布置的多個(gè);鑄錠機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置,所述鑄錠機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置與所述環(huán)形鑄錠機(jī)相連以驅(qū)動(dòng)所述錠模移動(dòng);用于向錠模內(nèi)澆鑄漿液的澆鑄裝置;用于驅(qū)動(dòng)所述錠模在澆鑄位置和脫錠位置之間翻轉(zhuǎn)的翻模裝置;用于對(duì)所述錠模噴涂脫模劑的噴涂裝置,其中,所述澆鑄裝置、所述翻模裝置以及所述噴涂裝置沿所述錠模的移動(dòng)方向依次布置。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的鑄錠裝置,通過(guò)噴涂裝置在空的錠模內(nèi)噴涂脫模劑,使得錠易于從錠模中脫出。通過(guò)翻模裝置使得錠模可在澆鑄位置和脫錠位置之間翻轉(zhuǎn),由此,使得鑄錠裝置可以循環(huán)運(yùn)行,通過(guò)流水線形式的鑄錠裝置,可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè),提高鑄錠的效率。

另外,根據(jù)本實(shí)用新型上述實(shí)施例的鑄錠裝置還具有如下附加的技術(shù)特征:

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,所述環(huán)形鑄錠機(jī)上設(shè)有集煙罩,在所述錠模的移動(dòng)方向上所述集煙罩位于所述澆鑄裝置的下游,且所述集煙罩罩住運(yùn)行至所述澆鑄裝置下游的至少一部分錠模用于集煙。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,在位于所述澆鑄裝置的下游且位于所述翻模裝置的上 游的區(qū)域設(shè)置有冷卻裝置。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,所述錠模的一端與所述環(huán)形鑄錠機(jī)鉸接,所述翻模裝置包括:基座;從動(dòng)連桿,所述從動(dòng)連桿的一端與所述基座鉸接;主動(dòng)連桿,所述主動(dòng)連桿與所述從動(dòng)連桿隔開,所述主動(dòng)連桿的一端與所述基座鉸接;翻模臂,所述翻模臂分別與所述從動(dòng)連桿的第二端和所述主動(dòng)連桿的第二端鉸接,所述翻模臂適于驅(qū)動(dòng)所述錠模的另一端旋轉(zhuǎn)以翻轉(zhuǎn)所述錠模;驅(qū)動(dòng)件,所述驅(qū)動(dòng)件與所述主動(dòng)連桿相連,驅(qū)動(dòng)件用于驅(qū)動(dòng)所述主動(dòng)連桿旋轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步地,所述翻模臂上設(shè)有鉤部,所述錠模的另一端設(shè)有與所述鉤部適配的耳軸,所述翻模臂適于通過(guò)所述鉤部勾住所述耳軸并驅(qū)動(dòng)所述錠模在澆鑄位置和脫錠位置之間翻轉(zhuǎn)。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,所述翻模裝置設(shè)在所述環(huán)形鑄錠機(jī)的內(nèi)側(cè),且所述環(huán)形鑄錠機(jī)外側(cè)設(shè)有與所述翻模裝置對(duì)應(yīng)的輸送裝置。

進(jìn)一步地,所述輸送裝置包括翻錠裝置和輸送輥道。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,所述環(huán)形鑄錠機(jī)包括:環(huán)形滑軌;錠模車,所述錠模車設(shè)在所述環(huán)形滑軌上并可沿所述環(huán)形滑軌移動(dòng),所述錠??煞D(zhuǎn)的設(shè)在所述錠模車上。

進(jìn)一步地,所述鑄錠機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置包括:水平鏈條,所述水平鏈條與所述錠模車相連,所述水平鏈條的鏈節(jié)連接處設(shè)有水平輪;鏈條驅(qū)動(dòng)裝置,所述鏈條驅(qū)動(dòng)包括主動(dòng)鏈輪、從動(dòng)鏈輪和滾子鏈條,所述滾子鏈條上設(shè)有立板,運(yùn)行中所述立板與所述水平輪配合;驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述主動(dòng)鏈輪相連以驅(qū)動(dòng)所述滾子鏈條旋轉(zhuǎn)。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,所述澆鑄裝置包括:支撐部;澆鑄包,所述澆鑄包可轉(zhuǎn)動(dòng)地與所述支撐部相連,所述澆鑄包的一端朝向所述環(huán)形鑄錠機(jī)上的錠模用于將漿液注入錠模;驅(qū)動(dòng)裝置,所述驅(qū)動(dòng)裝置的一端與所述支撐部相連且所述驅(qū)動(dòng)裝置的另一端與所述澆鑄包的另一端相連以驅(qū)動(dòng)所述澆鑄包轉(zhuǎn)動(dòng)。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,所述環(huán)形鑄錠機(jī)呈長(zhǎng)圓環(huán)形。

本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

附圖說(shuō)明

本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的鑄錠裝置的示意圖;

圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的鑄錠裝置中錠模的示意圖;

圖3是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的鑄錠裝置中鑄錠機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置的示意圖;

圖3a是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的鑄錠裝置中鑄錠機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置的另一個(gè)示意圖;

圖4是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的鑄錠裝置中澆鑄裝置的澆鑄過(guò)程示意圖;

圖5是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的鑄錠裝置中翻模裝置的翻模過(guò)程示意圖(其中,翻模裝置驅(qū)動(dòng)錠模由澆鑄位置向脫錠位置翻轉(zhuǎn))。

附圖標(biāo)記:

鑄錠裝置100,

環(huán)形鑄錠機(jī)1,環(huán)形滑軌11,錠模車12,

錠模2,銷軸21,耳軸22,錠23,

鑄錠機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置3,水平鏈條31,水平輪311,鏈條驅(qū)動(dòng)裝置32,主動(dòng)鏈輪321,從動(dòng)鏈輪322,滾子鏈條323,驅(qū)動(dòng)電機(jī)33,

澆鑄裝置4,支撐部41,澆鑄包42,驅(qū)動(dòng)裝置43,

翻模裝置5,基座51,從動(dòng)連桿52,主動(dòng)連桿53,翻模臂54,鉤部541,驅(qū)動(dòng)件55,緩沖支架56,

噴涂裝置6,集煙罩7,冷卻裝置8,

輸送裝置9,翻錠裝置91,輸送輥道92,

控制系統(tǒng)10。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,旨在用于解釋本實(shí)用新型,而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

下面結(jié)合圖1至圖5詳細(xì)描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的鑄錠裝置100。

參照?qǐng)D1至圖5,根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的鑄錠裝置100,包括:環(huán)形鑄錠機(jī)1、錠模2、鑄錠機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置3、澆鑄裝置4、翻模裝置5以及噴涂裝置6。

具體而言,參照?qǐng)D2至圖5并結(jié)合圖1,錠模2設(shè)在環(huán)形鑄錠機(jī)1上,錠模2可沿環(huán)形鑄錠機(jī)1移動(dòng),且錠模2在澆鑄位置(參照?qǐng)D5中標(biāo)號(hào)C處的錠模2所處的位置)和脫錠位置(參照?qǐng)D5中標(biāo)號(hào)D處的錠模2所處的位置)之間可翻轉(zhuǎn),錠模2包括沿環(huán)形鑄錠機(jī)1依次布置的多個(gè),這樣可以提高澆鑄效率。鑄錠機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置3與環(huán)形鑄錠機(jī)1相連,鑄錠機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置3驅(qū)動(dòng)錠模2移動(dòng),澆鑄裝置4用于向錠模2內(nèi)澆鑄漿液(例如粗銅液等), 翻模裝置5用于驅(qū)動(dòng)錠模2在澆鑄位置和脫錠位置之間翻轉(zhuǎn)(參照?qǐng)D5)。噴涂裝置6用于對(duì)錠模2噴涂脫模劑。其中,澆鑄裝置4、翻模裝置5以及噴涂裝置6沿錠模2的移動(dòng)方向依次布置。

錠模2在運(yùn)行至鄰近澆鑄裝置4的位置時(shí),通過(guò)澆鑄裝置4可以向錠模2內(nèi)澆鑄漿液(例如粗銅液),澆鑄完成后,錠模2繼續(xù)運(yùn)行,而且錠模2內(nèi)的漿液在運(yùn)行過(guò)程中冷卻成型,然后漿液成型后通過(guò)翻模裝置5可使錠模2在澆鑄位置和脫錠位置之間翻轉(zhuǎn),從而將漿液成型后的模塊(例如粗銅錠)從錠模2脫錠后,運(yùn)行至噴涂裝置6所處位置,空的錠模2到位后,噴涂裝置6啟動(dòng),開始向空的錠模2內(nèi)噴涂脫模劑。通過(guò)在空的錠模2內(nèi)噴涂脫模劑,使得錠23(例如粗銅錠)易于從錠模2中脫出。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的鑄錠裝置100,鑄錠裝置100可以循環(huán)運(yùn)行,通過(guò)流水線形式的鑄錠裝置100,可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè),提高鑄錠的效率。

另外,通過(guò)噴涂裝置6在空的錠模2內(nèi)噴涂脫模劑,使得錠23易于從錠模2中脫出,這樣可以減少工作過(guò)程中的停機(jī)維修時(shí)間。通過(guò)翻模裝置5使得錠模2可在澆鑄位置和脫錠位置之間翻轉(zhuǎn)。

為了便于描述,下面以澆鑄的漿液為粗銅液為例進(jìn)行描述,但這并不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制,本實(shí)用新型的鑄錠裝置100也可以用于其他物料的鑄錠。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,參照?qǐng)D4并結(jié)合圖1,澆鑄裝置4包括:支撐部41、澆鑄包42以及驅(qū)動(dòng)裝置43。

具體而言,結(jié)合圖4,澆鑄包42可轉(zhuǎn)動(dòng)地與支撐部41相連,澆鑄包42的一端朝向環(huán)形鑄錠機(jī)1上的錠模2,澆鑄包42用于將漿液注入錠模2內(nèi),驅(qū)動(dòng)裝置43的一端與支撐部41相連,且驅(qū)動(dòng)裝置43的另一端與澆鑄包42的另一端相連以驅(qū)動(dòng)澆鑄包42轉(zhuǎn)動(dòng)。由此,易于將澆鑄包42內(nèi)的漿液注入錠模2內(nèi)。

對(duì)錠模2的澆鑄可以采用噴射、注射等方式,例如采用噴射管將物料噴射到錠模2內(nèi)。本實(shí)用新型提供了一種具體實(shí)施例的澆鑄裝置100。

例如附圖4示出了澆鑄裝置4的澆鑄過(guò)程,澆鑄包42在沒(méi)有澆鑄時(shí)處于圖4中標(biāo)號(hào)A處的澆鑄包42所處的位置;在錠模2運(yùn)行至對(duì)應(yīng)的位置時(shí),澆鑄包42旋轉(zhuǎn)至圖4中標(biāo)號(hào)B處的澆鑄包42所處的位置,并將粗銅液(或其它物料)倒入到錠模2內(nèi)。

其中,澆鑄裝置4采用驅(qū)動(dòng)裝置43驅(qū)動(dòng)固定在澆鑄包42上的曲柄,將驅(qū)動(dòng)裝置43的往復(fù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為曲柄的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),使?jié)茶T包42擺動(dòng)一定的角度,使從工業(yè)爐內(nèi)放出到澆鑄包42內(nèi)的漿液例如粗銅液流入錠模2內(nèi),定量澆鑄后,澆鑄包42自動(dòng)抬起。由此,可提高鑄錠裝置100的自動(dòng)化澆鑄程度。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的鑄錠裝置100在工作狀態(tài)時(shí),由操作人員操作澆鑄裝置4, 粗銅液通過(guò)澆鑄裝置4澆注到錠模2內(nèi),定量澆鑄后,澆鑄包42自動(dòng)抬起,每澆注滿一個(gè)錠模2,環(huán)形鑄錠機(jī)1移動(dòng)一個(gè)模位,澆鑄下一個(gè)空錠模2,依次行進(jìn)。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,參照?qǐng)D1,環(huán)形鑄錠機(jī)1上設(shè)有集煙罩7,在錠模2的移動(dòng)方向(例如,圖1中的NM方向)上,集煙罩7位于澆鑄裝置4的下游,且集煙罩7罩住運(yùn)行至澆鑄裝置4下游的至少一部分錠模2,集煙罩7用于集煙。其中,錠模2從澆鑄裝置4運(yùn)行至集煙罩7時(shí),通過(guò)集煙罩7進(jìn)行廢氣等的收集后,錠模2再繼續(xù)移動(dòng)。由此,通過(guò)集煙罩7有利于收集漿液例如粗銅液冷卻過(guò)程中產(chǎn)生的二氧化硫和揮發(fā)的煙氣,這樣能夠減少污染物的排放,保護(hù)環(huán)境。

當(dāng)然,在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中,也可以通過(guò)設(shè)置其他裝置收集廢氣,從而達(dá)到減少污染物的排放、保護(hù)環(huán)境的目的。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施例,參照?qǐng)D1,鑄錠裝置100還包括冷卻裝置8,冷卻裝置8位于澆鑄裝置4的下游且位于翻模裝置5的上游的區(qū)域。由此,經(jīng)澆鑄裝置4澆鑄后的錠23例如粗銅錠經(jīng)空氣冷卻后,可在冷卻裝置8的作用下進(jìn)一步得到冷卻,這樣能夠加快錠23例如粗銅錠的凝固速度,提高生產(chǎn)效率。

其中,錠模2在移動(dòng)的過(guò)程中,通過(guò)集煙罩7把粗銅液表面形成的煙氣收集,同時(shí)在錠模2移動(dòng)的過(guò)程中,粗銅液持續(xù)經(jīng)空氣冷卻,到達(dá)冷卻裝置8時(shí)粗銅液表面凝固結(jié)殼,然后繼續(xù)在冷卻裝置8內(nèi)部噴水冷卻,到達(dá)翻模裝置5時(shí)粗銅液完全凝固為錠23例如粗銅錠。

另外,冷卻裝置8為可調(diào)節(jié)水量的噴水冷卻裝置,冷卻裝置8可根據(jù)運(yùn)行速度和錠模2的位置設(shè)定噴水量。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,參照?qǐng)D4并結(jié)合圖1,環(huán)形鑄錠機(jī)1包括:環(huán)形滑軌11和錠模車12,錠模車12設(shè)在環(huán)形滑軌11上,錠模車12可沿環(huán)形滑軌11移動(dòng),錠模2可翻轉(zhuǎn)的設(shè)在錠模車12上。由此,使得錠模2可與錠模車12同步沿環(huán)形滑軌11移動(dòng),從而完成鑄錠裝置100中相應(yīng)的操作流程。

其中,錠模車12可采用水平鏈連接,水平鏈鏈節(jié)之間用銷軸加長(zhǎng)孔結(jié)構(gòu)。錠模車12的車輪采用非通軸結(jié)構(gòu),換言之,錠模車12的四個(gè)車輪各自連接在獨(dú)立的短軸上,以使環(huán)形鑄錠機(jī)1適應(yīng)大小各異的回轉(zhuǎn)半徑。

進(jìn)一步地,參照?qǐng)D3、圖3a、圖4并結(jié)合圖1,鑄錠機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置3包括:水平鏈條31、鏈條驅(qū)動(dòng)裝置32以及驅(qū)動(dòng)電機(jī)33,水平鏈條31與錠模車12相連,水平鏈條31的鏈節(jié)連接處設(shè)有水平輪311。鏈條驅(qū)動(dòng)裝置32包括主動(dòng)鏈輪321、從動(dòng)鏈輪322和滾子鏈條323,滾子鏈條323上設(shè)有立板3231,運(yùn)行中立板3231與水平輪311配合。驅(qū)動(dòng)電機(jī)33與主動(dòng)鏈輪321相連,以驅(qū)動(dòng)滾子鏈條323旋轉(zhuǎn),立板3231驅(qū)動(dòng)水平輪311,水平輪311驅(qū)動(dòng)水 平鏈條31,水平鏈條31驅(qū)動(dòng)錠模車12。由此,可以實(shí)現(xiàn)錠模車12的有序移動(dòng),從而完成相應(yīng)的操作。根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,參照?qǐng)D5并結(jié)合圖4和圖1,錠模2的一端(例如,圖5中錠模2的右端)與環(huán)形鑄錠機(jī)1鉸接。例如,在圖5的示例中,錠模2的右端與環(huán)形鑄錠機(jī)1可以通過(guò)銷軸21等方式與環(huán)形鑄錠機(jī)1相連接。

如圖5所示,翻模裝置5包括:基座51、從動(dòng)連桿52、主動(dòng)連桿53、翻模臂54以及驅(qū)動(dòng)件55。具體地,從動(dòng)連桿52的一端與基座51鉸接,主動(dòng)連桿53與從動(dòng)連桿52間隔開,主動(dòng)連桿53的一端與基座51鉸接,翻模臂54分別與從動(dòng)連桿52的第二端和主動(dòng)連桿53的第二端鉸接,翻模臂54適于驅(qū)動(dòng)錠模2的另一端(例如,圖5中錠模2的左端)旋轉(zhuǎn)以翻轉(zhuǎn)錠模2,驅(qū)動(dòng)件55與主動(dòng)連桿53相連,驅(qū)動(dòng)件55用于驅(qū)動(dòng)主動(dòng)連桿53旋轉(zhuǎn)。由此,通過(guò)驅(qū)動(dòng)件55可以驅(qū)動(dòng)主動(dòng)連桿53帶動(dòng)翻模臂54旋轉(zhuǎn),使得翻模裝置5能夠?qū)崿F(xiàn)錠模2在澆鑄位置和脫錠位置之間的轉(zhuǎn)換,從而易于將錠模2內(nèi)的錠23翻出。

另外,參照?qǐng)D5,翻模裝置5還可以包括緩沖支架56,當(dāng)錠模2處于圖5中標(biāo)號(hào)C處的位置時(shí),緩沖支架56可以對(duì)從動(dòng)連桿52進(jìn)行一定的支撐和緩沖,從而提高翻模裝置5的使用性能。

例如附圖5示出了翻模裝置5的翻模過(guò)程,其中,兩個(gè)翻模臂54中位于左側(cè)的一個(gè)位于翻模前的位置(參照?qǐng)D5中標(biāo)號(hào)E處的翻模臂54所處的位置),在翻模過(guò)程中,翻模臂54通過(guò)從動(dòng)連桿52和主動(dòng)連桿53的驅(qū)動(dòng),使得翻模臂54從左邊的位置運(yùn)行至圖5示出右邊的位置(參照?qǐng)D5中標(biāo)號(hào)F處的翻模臂54所處的位置),在這個(gè)過(guò)程中,翻模臂54經(jīng)歷了從左邊向上向右運(yùn)行的軌跡,在翻模臂54的運(yùn)行過(guò)程中,翻模臂54將帶動(dòng)錠模2的左邊向右運(yùn)行(錠模2的右邊與環(huán)形鑄錠機(jī)1鉸接),且錠模2的左邊先向右向上轉(zhuǎn)動(dòng)然后再向右向下轉(zhuǎn)動(dòng),在錠模2運(yùn)行至右邊的位置時(shí),錠模2內(nèi)的錠23將會(huì)被倒出來(lái),從而完成翻模、脫錠的過(guò)程。

錠模2脫錠完成后,在主動(dòng)連桿53的驅(qū)動(dòng)作用下,翻模臂54向左移動(dòng)復(fù)位,同時(shí)翻模臂54將會(huì)帶動(dòng)錠模2回復(fù)到澆鑄位置。

其中,翻模裝置5上還可設(shè)有安全保護(hù)裝置,使得在保證錠模車12不發(fā)生傾翻的前提下,將錠模2翻轉(zhuǎn)一定的角度,使錠23(例如粗銅錠)從錠模2內(nèi)翻出。

進(jìn)一步地,結(jié)合圖5和圖2,翻模臂54上設(shè)有鉤部541,錠模2的另一端(例如,圖5中標(biāo)號(hào)C處的錠模2的左端)設(shè)有耳軸22,耳軸22與鉤部541適配,翻模臂54適于通過(guò)鉤部541勾住耳軸22并驅(qū)動(dòng)錠模2在澆鑄位置和脫錠位置之間翻轉(zhuǎn)。由此,通過(guò)翻模裝置5使得錠模2可在澆鑄位置和脫錠位置之間轉(zhuǎn)換,從而易于將錠模2內(nèi)的錠23翻出。

其中,錠模車12行進(jìn)至翻模裝置5時(shí),環(huán)形鑄錠機(jī)1停止,翻模裝置5啟動(dòng),伸出翻模臂54,通過(guò)翻模臂54上的掛鉤541勾到錠模2上的耳軸22,翻模臂54繼續(xù)伸出并帶動(dòng) 錠模2,使錠模2圍繞與錠模車12連接的銷軸21旋轉(zhuǎn)一定的角度,粗銅錠則從錠模2中脫出;然后翻模臂54縮回,耳軸22與掛鉤541脫離。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施例,參照?qǐng)D1,翻模裝置5設(shè)在環(huán)形鑄錠機(jī)1的內(nèi)側(cè),且環(huán)形鑄錠機(jī)1外側(cè)設(shè)有輸送裝置9,輸送裝置9與翻模裝置5對(duì)應(yīng)。進(jìn)一步地,輸送裝置9包括翻錠裝置91和輸送輥道92。由此,使得從錠模2內(nèi)翻出的錠23例如粗銅錠可以經(jīng)翻錠裝置91翻轉(zhuǎn)后由輸送輥道92輸出。

其中,錠23在錠模2內(nèi)呈上大下小的狀態(tài),經(jīng)翻模裝置5翻出后,錠23以上小下大的狀態(tài)落在翻錠裝置91上,再經(jīng)翻錠裝置91翻轉(zhuǎn)后,錠23以上大下小的狀態(tài)落在輸送輥道92上,由此,使得錠23例如粗銅錠便于運(yùn)輸。

另外,翻錠裝置91上還設(shè)有緩沖裝置(例如彈簧等),這樣可以減少翻錠過(guò)程中的沖擊,使得翻轉(zhuǎn)后的錠23例如粗銅錠以上大下小的狀態(tài)落在輸送輥道92上便于運(yùn)輸。

在本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施例中,鑄錠裝置100中的翻模裝置5和輸送裝置9可以均為多組(例如兩組),這樣能夠進(jìn)一步提高翻模、翻錠以及運(yùn)輸?shù)男省.?dāng)然,在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中,在條件允許的情況下,也可以將鑄錠裝置100中的翻模裝置5和輸送裝置9設(shè)置成多組例如三組、四組、五組等。鑄錠裝置100中的翻模裝置5和輸送裝置9的組數(shù)可以根據(jù)實(shí)際需要適應(yīng)性設(shè)置。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的鑄錠裝置100,可實(shí)現(xiàn)漿液例如粗銅液的自動(dòng)澆鑄、集煙、冷卻、翻模、翻錠、噴涂脫模劑等功能,提高工作效率,滿足冶金工作要求,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,改善環(huán)境。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施例,如圖1所示,環(huán)形鑄錠機(jī)1呈長(zhǎng)圓環(huán)形。由此,使得鑄錠裝置100的結(jié)構(gòu)更加緊湊,從而減小占地面積。

另外,參照?qǐng)D1,鑄錠裝置100還包括控制系統(tǒng)10。整個(gè)鑄錠裝置100各組成之間相互聯(lián)鎖并和工業(yè)爐例如保溫爐聯(lián)鎖。若鑄錠裝置100出現(xiàn)故障,則保溫爐停止傾倒粗銅液。由此,能夠確保生產(chǎn)的安全性。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的鑄錠裝置100主要包括:環(huán)形鑄錠機(jī)1、澆鑄裝置4、集煙罩7、冷卻裝置8、翻模裝置5、帶緩沖裝置的翻錠裝置91、輸送輥道92、噴涂裝置6、錠模2、錠模車12和控制系統(tǒng)10等。

具體而言,錠模2放置于錠模車12上,錠模2的一端與錠模車12用銷軸21連接,錠模2可圍繞銷軸21翻轉(zhuǎn)。錠模車12車架底部與水平鏈連接,錠模車12水平順序連接形成一個(gè)環(huán)形。錠模車12的四個(gè)車輪在環(huán)形滑軌11上,水平鏈位于環(huán)形滑軌11中間。鑄錠機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置3包括:水平鏈條31、鏈條驅(qū)動(dòng)裝置32以及驅(qū)動(dòng)電機(jī)33,水平鏈條31與錠模車12相連,水平鏈條31的鏈節(jié)連接處設(shè)有水平輪311。鏈條驅(qū)動(dòng)裝置32包括主動(dòng)鏈輪321、 從動(dòng)鏈輪322和滾子鏈條323,滾子鏈條323的上設(shè)有立板3231,運(yùn)行中立板3231與水平輪311配合。驅(qū)動(dòng)電機(jī)33與主動(dòng)鏈輪321相連,以驅(qū)動(dòng)滾子鏈條323旋轉(zhuǎn),立板3231驅(qū)動(dòng)水平輪311,水平輪311驅(qū)動(dòng)水平鏈條31,水平鏈條31驅(qū)動(dòng)錠模車12。由此,可以實(shí)現(xiàn)錠模車12的有序移動(dòng),則整個(gè)環(huán)形鑄錠機(jī)1在環(huán)形滑軌11上運(yùn)行。

下面結(jié)合圖1至圖5詳細(xì)描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的鑄錠裝置100的工作過(guò)程。

具體而言,工作狀態(tài)時(shí),由操作人員操作澆鑄裝置4,粗銅液通過(guò)澆鑄裝置4澆注到錠模2里,定量澆鑄后,澆鑄包42自動(dòng)抬起,每澆注滿一個(gè)錠模2,錠模車12移動(dòng)一個(gè)模位,澆鑄下一個(gè)空錠模2,依次行進(jìn)。其中,澆鑄裝置4采用驅(qū)動(dòng)裝置43例如電動(dòng)推桿驅(qū)動(dòng)固定在澆鑄包42上的曲柄,將電動(dòng)推桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為曲柄的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),使?jié)茶T包42擺動(dòng)一定的角度,使從工業(yè)爐內(nèi)放出到澆鑄包42內(nèi)的漿液例如粗銅液流入錠模2內(nèi),定量澆鑄后,澆鑄包42自動(dòng)抬起。其中,在本實(shí)施例中澆鑄裝置4可以采用電動(dòng)推桿作為驅(qū)動(dòng),但是本實(shí)用新型不限于此,在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中驅(qū)動(dòng)裝置43也可采用其他的形式例如電動(dòng)機(jī)加鏈條驅(qū)動(dòng)等。

澆鑄完成之后,在錠模車12行進(jìn)過(guò)程中,通過(guò)集煙罩7把粗銅液表面形成的煙氣收集,同時(shí)在錠模車12行進(jìn)的過(guò)程中,粗銅液持續(xù)經(jīng)空氣冷卻,到達(dá)噴水冷卻裝置8時(shí)粗銅液表面凝固結(jié)殼,然后繼續(xù)在冷卻裝置8內(nèi)部噴水冷卻,到達(dá)翻模裝置5時(shí)粗銅液完全凝固為錠23例如粗銅錠??刂葡到y(tǒng)10控制環(huán)形鑄錠機(jī)1停止,翻模裝置5啟動(dòng),伸出翻模臂54,通過(guò)翻模臂54上的掛鉤541勾到錠模2上的耳軸22,翻模臂54繼續(xù)伸出并帶動(dòng)錠模2,使錠模2圍繞與錠模車12連接的銷軸21旋轉(zhuǎn)一定的角度,粗銅錠則從錠模2中脫出;然后翻模臂54縮回,耳軸22與掛鉤541脫離。

若澆鑄位置允許,則環(huán)形鑄錠機(jī)1繼續(xù)行進(jìn),空錠模2運(yùn)行至噴涂裝置6噴涂脫模劑,繼續(xù)行進(jìn)至澆鑄位置,進(jìn)行下一次澆鑄粗銅液。

其中,根據(jù)設(shè)備工作節(jié)拍,兩組翻模裝置5和兩組輸送裝置9交替把粗銅錠從錠模2內(nèi)翻出。粗銅錠從錠模2中翻出后落到翻錠裝置91上,因粗銅錠在錠模2內(nèi)是上大下小的狀態(tài),落到翻錠裝置91上是下大上小的狀態(tài),再經(jīng)翻錠裝置91翻轉(zhuǎn)一次,使粗銅錠保證以上大下小的狀態(tài)下落到輸送輥道92上,然后用吊車取走。至此完成根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的鑄錠裝置100的工作過(guò)程。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的鑄錠裝置100,可實(shí)現(xiàn)漿液例如粗銅液的自動(dòng)澆鑄、集煙、冷卻、翻模、翻錠、噴涂脫模劑等功能,提高工作效率,滿足冶金工作要求,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,改善環(huán)境。

在本說(shuō)明書的描述中,參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示 例”或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書中,對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外,在不相互矛盾的情況下,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說(shuō)明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,可以理解的是,上述實(shí)施例是示例性的,不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。

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