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一種成型編環(huán)機(jī)用連體芯軸的制作方法

文檔序號(hào):11963120閱讀:246來源:國(guó)知局
一種成型編環(huán)機(jī)用連體芯軸的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及船用鏈、系泊鏈的生產(chǎn)設(shè)備,特別涉及一種成型編環(huán)機(jī)用連體芯軸。



背景技術(shù):

船用鏈、系泊鏈?zhǔn)怯孟鄳?yīng)材料的棒料在編環(huán)機(jī)上編制而成,近年來隨著市場(chǎng)對(duì)錨鏈和系泊鏈質(zhì)量要求的提高,用戶和船級(jí)社對(duì)鏈環(huán)表面質(zhì)量都加強(qiáng)了檢驗(yàn),促使制造商盡可能地減少制造過程中產(chǎn)生表面缺陷的可能。

鏈環(huán)表面質(zhì)量有個(gè)很關(guān)鍵的部位,即錨鏈內(nèi)側(cè)的芯軸壓痕問題。傳統(tǒng)的芯軸是分體式的,如圖1所示,上芯軸蓋板1安裝在上芯軸2的上方,上芯軸2下方工作臺(tái)板上設(shè)置有下芯軸座4,下芯軸座4孔內(nèi)設(shè)置有下芯軸3,下芯軸3通過螺釘固定在下芯軸固定板5上,上芯軸2正下方設(shè)置有下芯軸3,下芯軸3上端和上芯軸2下端外周均設(shè)置有四分之一圓弧凹槽,上芯軸2和下芯軸3合并后組成半圓形凹槽,組合的半圓形凹槽經(jīng)過一段時(shí)間的使用會(huì)產(chǎn)生磨損,在編環(huán)時(shí)不可避免會(huì)造成內(nèi)環(huán)表面的壓痕。由于鏈條是連續(xù)的,對(duì)接觸面的打磨非常困難,而且通過打磨消除壓痕容易導(dǎo)致直徑公差偏負(fù),同時(shí)因?yàn)榄h(huán)形的不穩(wěn)定,導(dǎo)致環(huán)在實(shí)際使用中受力不均衡,影響了使用壽命。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的要解決上述技術(shù)問題。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種成型編環(huán)機(jī)用連體芯軸,包括芯軸本體,其特征在于:所述的芯軸本體為三段階梯軸結(jié)構(gòu),第二段階梯軸的中部外圈設(shè)置有內(nèi)凹圓弧面,內(nèi)凹圓弧面的外圈設(shè)置有錨鏈;第二段階梯軸的上部外圈設(shè)置有數(shù)個(gè)繞圓周均布的開口槽,開口槽的長(zhǎng)度小于第二段階梯軸的上端面到內(nèi)凹圓弧面之間的距離,開口槽內(nèi)設(shè)置有研磨石,研磨石為“T”形結(jié)構(gòu),“T”形結(jié)構(gòu)的橫端長(zhǎng)度等于開口槽的寬度,“T”形結(jié)構(gòu)的豎端為半圓柱面。

所述的內(nèi)凹圓弧面的半徑等于錨鏈的環(huán)體內(nèi)圓半徑。

所述的內(nèi)凹圓弧面的中部設(shè)置有內(nèi)凹的圓弧面。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,避免了因使用分體芯軸而帶來的壓痕問題,解決了內(nèi)側(cè)壓痕無法打磨的問題,同時(shí)也提高了錨鏈的表面質(zhì)量,推廣應(yīng)用具有良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的上芯軸與下芯軸安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的使用示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的芯軸本體安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1.上芯軸蓋板;2.上芯軸;3.下芯軸;4.下芯軸座;5.下芯軸固定板;6.芯軸本體;7.錨鏈;601.內(nèi)凹圓弧面;602.開口槽;603.研磨石。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明,但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限制:

一種成型編環(huán)機(jī)用連體芯軸,包括芯軸本體6,所述的芯軸本體6為三段階梯軸結(jié)構(gòu),第二段階梯軸的中部外圈設(shè)置有內(nèi)凹圓弧面601,內(nèi)凹圓弧面601的外圈設(shè)置有錨鏈7;第二段階梯軸的上部外圈設(shè)置有數(shù)個(gè)繞圓周均布的開口槽602,開口槽602的長(zhǎng)度小于第二段階梯軸的上端面到內(nèi)凹圓弧面601之間的距離,開口槽602內(nèi)設(shè)置有研磨石603,研磨石603為“T”形結(jié)構(gòu),“T”形結(jié)構(gòu)的橫端長(zhǎng)度等于開口槽602的寬度,“T”形結(jié)構(gòu)的豎端為半圓柱面;所述的內(nèi)凹圓弧面601的半徑等于錨鏈7的環(huán)體內(nèi)圓半徑,保證了錨鏈7的環(huán)體內(nèi)環(huán)形和內(nèi)徑尺寸;所述的內(nèi)凹圓弧面601的中部設(shè)置有內(nèi)凹的圓弧面。

具體實(shí)施時(shí),芯軸本體6的上端是自由端,在編環(huán)時(shí)由機(jī)組上臂進(jìn)行固定,在錨鏈7編環(huán)結(jié)束后,將上臂打開,根據(jù)需要,通過研磨石603與錨鏈7的內(nèi)環(huán)摩擦,對(duì)錨鏈7的內(nèi)環(huán)進(jìn)行微研拋光;錨鏈7的內(nèi)環(huán)從研磨石603上取出,錨鏈7的下一環(huán)放入,進(jìn)行下一環(huán)的生產(chǎn)。

實(shí)施例一、內(nèi)凹圓弧面601的中部設(shè)置有內(nèi)凹的圓弧面,能防止錨鏈7的鏈環(huán)最細(xì)點(diǎn)過細(xì)。

本實(shí)用新型的上述實(shí)施例,僅僅是清楚地說明本實(shí)用新型所做的舉例,但不用來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,所有等同的技術(shù)方案也屬于本實(shí)用新型的范疇,本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍應(yīng)由各項(xiàng)權(quán)利要求限定。

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