本發(fā)明涉及一種玻璃加工設(shè)備，尤其是柱形玻璃側(cè)面開環(huán)形槽的一種自動玻璃柱側(cè)面開槽裝置。

背景技術(shù)：

玻璃是由二氧化硅和其他化學(xué)物質(zhì)熔融在一起形成的。在熔融時形成連續(xù)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，冷卻過程中粘度逐漸增大并硬化致使其結(jié)晶的硅酸鹽類非金屬材料。玻璃的運(yùn)用非常廣泛，包括運(yùn)用于建筑物、日常生活用品、機(jī)械設(shè)備等，玻璃在日常生活工作中具有不可或缺的作用。而一些玻璃在生產(chǎn)出來之后，卻是需要再次經(jīng)過精密的研磨加工而后才能夠投入使用，如一些柱形玻璃，其側(cè)面需要加工多個環(huán)形狀的槽，且一些產(chǎn)品的槽需要不同的大小，但是現(xiàn)有的設(shè)備或過去精密，售價昂貴；或過于粗糙，達(dá)不到目前加工的需求，給人們造成困擾。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述問題，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的自動玻璃柱側(cè)面開槽裝置。

本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種自動玻璃柱側(cè)面開槽裝置，其包括機(jī)架，其特征在于：所述機(jī)架上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)組件，所述旋轉(zhuǎn)組件的兩側(cè)分別設(shè)置有固定組件及研磨組件，所述研磨組件包括設(shè)置于所述機(jī)架上的支撐座，所述支撐座上開設(shè)一方槽，所述方槽內(nèi)垂直設(shè)置有一螺旋豎桿，所述螺旋豎桿包括有一背板，所述背板的左右兩側(cè)分別設(shè)置有一側(cè)板，所述背板的上下兩端分別水平設(shè)置一支撐塊，所述支撐塊上均設(shè)置有第一軸承，上下兩所述第一軸承之間垂直設(shè)置一絲桿，所述絲桿上水平連接有一固定板，所述固定板的一端水平設(shè)置一伸縮桿，所述伸縮桿的一端垂直設(shè)置一輥軸，所述輥軸的下部水平設(shè)置有一研磨輪；

所述固定組件包括設(shè)置于所述機(jī)架上的支撐桿，所述支撐桿的一側(cè)水平設(shè)置一橫板，所述橫板的下部垂直設(shè)置有一伸縮柱，所述伸縮柱的底部設(shè)置有第二軸承，所述第二軸承底部連接有一旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿上同軸設(shè)置有第一連接盤，所述第一連接盤的底部中心開設(shè)有第一凹孔，所述第一凹孔的頂面設(shè)置有一感應(yīng)器，所述感應(yīng)器為圓盤狀結(jié)構(gòu)，所述機(jī)架內(nèi)設(shè)置有一控制器，所述控制器連接所述感應(yīng)器及所述伸縮柱。

本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述旋轉(zhuǎn)組件包括設(shè)置于機(jī)架上的一凹槽，所述凹槽中心設(shè)置一通槽，所述通槽設(shè)置有第三軸承，所述第三軸承同軸設(shè)置一垂直的旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸上同軸設(shè)置一旋轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)盤設(shè)置于所述第三軸承的上部，所述旋轉(zhuǎn)盤上部設(shè)置一固定盤，所述旋轉(zhuǎn)軸下部同軸設(shè)置有第一電機(jī)。

本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述旋轉(zhuǎn)軸的頂部設(shè)置有第二連接盤，所述第二連接盤的頂部中心開設(shè)有第二凹孔。

本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有一層塑料保護(hù)層。

本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述螺旋豎桿的上部設(shè)置有連接所述絲桿的步進(jìn)電機(jī)。

本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述輥軸的上部同軸設(shè)置有驅(qū)動所述輥軸轉(zhuǎn)動的第二電機(jī)。

本發(fā)明的自動玻璃柱側(cè)面開槽裝置在機(jī)架上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)組件，旋轉(zhuǎn)組件的兩側(cè)分別設(shè)置有固定組件及研磨組件，旋轉(zhuǎn)組件用于放置待加工的玻璃柱并帶動玻璃柱旋轉(zhuǎn)，固定組件用于固定住玻璃柱的上端并且隨旋轉(zhuǎn)組件同時旋轉(zhuǎn)來帶動玻璃柱的旋轉(zhuǎn)，固定組件和旋轉(zhuǎn)組件的配合使用能夠固定玻璃柱并同時帶動玻璃柱旋轉(zhuǎn)來滿足研磨組件的研磨，研磨組件用于玻璃柱的側(cè)面開槽；第一凹孔內(nèi)設(shè)置有一感應(yīng)器，當(dāng)伸縮柱下移，第一凹孔連接玻璃柱的頂部，當(dāng)?shù)谝话伎醉敳康母袘?yīng)器感應(yīng)到玻璃柱后，感應(yīng)器發(fā)送信號至控制器，控制器控制伸縮柱停止移動，使玻璃柱接收到固定，這樣免去了人工手動停止伸縮柱，減小了玻璃柱由于收到過大的壓力而損壞的幾率，增加了加工精密度，也使工作人員減小了工作強(qiáng)度。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠滿足不同類型的槽的研磨等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明最佳實(shí)施例的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明最佳實(shí)施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面對本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

如圖1至圖2所示，本發(fā)明的一種自動玻璃柱側(cè)面開槽裝置，其包括機(jī)架1，機(jī)架1上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)組件2，旋轉(zhuǎn)組件2的兩側(cè)分別設(shè)置有固定組件3及研磨組件4，研磨組件4包括設(shè)置于機(jī)架1上的支撐座41，支撐座41上開設(shè)一方槽42，方槽42內(nèi)垂直設(shè)置有一螺旋豎桿5，螺旋豎桿5包括有一背板51，背板51的左右兩側(cè)分別設(shè)置有一側(cè)板52，背板51的上下兩端分別水平設(shè)置一支撐塊53，支撐塊53上均設(shè)置有第一軸承54，上下兩第一軸承54之間垂直設(shè)置一絲桿55，絲桿55上水平連接有一固定板43，固定板43的一端水平設(shè)置一伸縮桿44，伸縮桿44的一端垂直設(shè)置一輥軸45，輥軸45的下部水平設(shè)置有一研磨輪46。

固定組件3包括設(shè)置于機(jī)架1上的支撐桿31，支撐桿31的一側(cè)水平設(shè)置一橫板32，橫板32的下部垂直設(shè)置有一伸縮柱33，伸縮柱33的底部設(shè)置有第二軸承34，第二軸承34底部連接有一旋轉(zhuǎn)桿35，旋轉(zhuǎn)桿35上同軸設(shè)置有第一連接盤36，第一連接盤36的底部中心開設(shè)有第一凹孔37，第一凹孔37的頂面設(shè)置有一感應(yīng)器11，感應(yīng)器11為圓盤狀結(jié)構(gòu)，機(jī)架1內(nèi)設(shè)置有一控制器12，控制器12連接感應(yīng)器11及伸縮柱33。

旋轉(zhuǎn)組件2包括設(shè)置于機(jī)架1上的一凹槽，凹槽中心設(shè)置一通槽，通槽設(shè)置有第三軸承21，第三軸承21同軸設(shè)置一垂直的旋轉(zhuǎn)軸22，旋轉(zhuǎn)軸22上同軸設(shè)置一旋轉(zhuǎn)盤23，旋轉(zhuǎn)盤23設(shè)置于第三軸承21的上部，旋轉(zhuǎn)盤23上部設(shè)置一固定盤24，旋轉(zhuǎn)軸22下部同軸設(shè)置有第一電機(jī)27；旋轉(zhuǎn)軸22的頂部設(shè)置有第二連接盤25，第二連接盤25的頂部中心開設(shè)有第二凹孔26；凹槽內(nèi)設(shè)置有一層塑料保護(hù)層28。

螺旋豎桿5的上部設(shè)置有連接絲桿55的步進(jìn)電機(jī)47，輥軸45的上部同軸設(shè)置有驅(qū)動輥軸45轉(zhuǎn)動的第二電機(jī)48。

本發(fā)明的自動玻璃柱側(cè)面開槽裝置在機(jī)架1上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)組件2，旋轉(zhuǎn)組件2的兩側(cè)分別設(shè)置有固定組件3及研磨組件4，旋轉(zhuǎn)組件2用于放置待加工的玻璃柱并帶動玻璃柱旋轉(zhuǎn)，固定組件3用于固定住玻璃柱的上端并且隨旋轉(zhuǎn)組件2同時旋轉(zhuǎn)來帶動玻璃柱的旋轉(zhuǎn)，固定組件3和旋轉(zhuǎn)組件2的配合使用能夠固定玻璃柱并同時帶動玻璃柱旋轉(zhuǎn)來滿足研磨組件4的研磨，研磨組件4用于玻璃柱的側(cè)面開槽，第一凹孔37內(nèi)設(shè)置有一感應(yīng)器11，當(dāng)伸縮柱33下移，第一凹孔37連接玻璃柱的頂部，當(dāng)?shù)谝话伎?7頂部的感應(yīng)器11感應(yīng)到玻璃柱后，感應(yīng)器11發(fā)送信號至控制器12，控制器12控制伸縮柱33停止移動，使玻璃柱接收到固定，這樣免去了人工手動停止伸縮柱33，減小了玻璃柱由于收到過大的壓力而損壞的幾率，增加了加工精密度，也使工作人員減小了工作強(qiáng)度。

研磨組件4包括的支撐座41用于固定螺旋豎桿5，使螺旋豎桿5更為穩(wěn)固，螺旋豎桿5包括有背板51，背板51的兩側(cè)設(shè)置的側(cè)板52具有支撐盒穩(wěn)固的作用，背板51的上下兩端設(shè)置的支撐塊53上均設(shè)置有第一軸承54，第一軸承54之間連接的絲桿55能夠隨第一軸承54轉(zhuǎn)動，螺旋豎桿5的上部設(shè)置的步進(jìn)電機(jī)47用于驅(qū)動絲桿55進(jìn)行精確的旋轉(zhuǎn)，絲桿55上設(shè)置的固定板43為水平設(shè)置，固定板43能夠隨絲桿55的轉(zhuǎn)動而上下往復(fù)運(yùn)動，絲桿55的兩側(cè)均分別設(shè)置一連接桿，連接桿同樣連接固定板43，用于輔助固定板4332的上下移動，使固定板4332的移動更為穩(wěn)定，固定板43的一端水平設(shè)置的伸縮桿44能夠伸縮，伸縮桿44的前端垂直設(shè)置有輥軸45，輥軸45的下部同軸設(shè)置的研磨輪46用于對玻璃柱的側(cè)面進(jìn)行開槽工序，輥軸45上部設(shè)置的第二電機(jī)48用于驅(qū)動研磨輪46旋轉(zhuǎn)，在實(shí)際工作中，玻璃柱旋轉(zhuǎn)，研磨輪46開始工作，固定板43在絲桿55的作用下移動至合適位置，而后伸縮桿44帶動研磨輪46前移靠近玻璃柱，而后貼到玻璃柱的側(cè)面開始一道環(huán)形槽的研磨，研磨完畢后伸縮桿44回縮，絲桿55帶動研磨輪46到下一個位置，伸縮桿44帶動研磨輪46再次進(jìn)行研磨，如此反復(fù)，完成對玻璃柱的研磨工序。

固定組件3包括的支撐桿31為垂直設(shè)置有一連接橫板32，橫板32固定連接于支撐桿31上，橫板32的下部垂直設(shè)置一伸縮柱33，伸縮柱33的底部設(shè)置的第二軸承34有一連接一旋轉(zhuǎn)桿35，旋轉(zhuǎn)桿35能夠隨第二軸承34自由旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)桿35的底部設(shè)置的第一連接盤36用于固定玻璃柱的上部，第一凹孔37的設(shè)置便于玻璃柱的放置。

旋轉(zhuǎn)組件2包括的第三軸承21用于連接旋轉(zhuǎn)軸22，旋轉(zhuǎn)軸22隨第三軸承21轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)盤23為了使旋轉(zhuǎn)軸22在高度轉(zhuǎn)動中能夠保持穩(wěn)定，固定盤24起到固定的作用，第一電機(jī)27用于驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸22轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)軸22的頂端設(shè)置的第二連接盤25與第一連接盤36對應(yīng)設(shè)置，第二連接盤25的第二凹孔26與第一凹孔37對應(yīng)設(shè)置，第二凹孔26用于放置和承載待加工的玻璃柱，在實(shí)際工作中，工作人員將玻璃柱放置于第二凹孔26中，而后伸縮柱33帶動第一連接盤36下移，第一凹孔37固定住玻璃柱的上部，而后第一連接盤36和第二連接盤25同時旋轉(zhuǎn)，帶動玻璃柱旋轉(zhuǎn)接收研磨組件4的研磨工序。

以上實(shí)施例僅為本發(fā)明其中的一種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。