本實(shí)用新型涉及拋光技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指新型拋光輪。

背景技術(shù)：

拋光是指利用機(jī)械、化學(xué)或電化學(xué)的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。是利用拋光工具和磨料顆?；蚱渌麙伖饨橘|(zhì)對(duì)工件表面進(jìn)行的修飾加工。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時(shí)也用以消除光澤（消光）。通常以拋光輪作為拋光工具。但是拋光輪的接觸面積小，而且購買拋光輪的成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、加工效果好的新型拋光輪。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案為：新型拋光輪，它包括有由金屬制成的中空內(nèi)筒，內(nèi)筒的內(nèi)環(huán)端部?jī)?nèi)凹形成階梯狀的定位臺(tái)階，內(nèi)環(huán)腔壁上沿長(zhǎng)度方向開有定位槽，內(nèi)筒外側(cè)套裝有拋光砂帶，內(nèi)筒外壁上沿長(zhǎng)度方向開有固定槽，拋光砂帶連接部位通過嵌條固定在固定槽內(nèi)，并通過螺絲鎖緊。

所述的拋光砂帶端部重疊一段距離后繞卷在嵌條上，繞卷部位與嵌條一起嵌入固定槽，螺絲從外側(cè)穿過拋光砂帶的繞卷部位和嵌條后固定在固定槽內(nèi)。

所述的中空內(nèi)筒端部設(shè)有固定沉孔。

本實(shí)用新型在采用上述方案后，采用圓筒形的內(nèi)筒和制成輥狀的砂帶，使砂帶與工件之間的接觸面更大，采用固定槽和嵌條的方式安裝砂帶，使砂帶安裝、更換更加方法，而且加工時(shí)，砂帶表面接口可以隱藏，防止因連接部位帶來加工盲區(qū)的問題；采用本方案后具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、加工效果好的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2嵌條安裝示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合所有附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例為：參見附圖1和附圖2，本實(shí)施例所述的新型拋光輪包括有由金屬制成的中空內(nèi)筒1，所述的中空內(nèi)筒1端部設(shè)有固定沉孔8，內(nèi)筒1的內(nèi)環(huán)端部?jī)?nèi)凹形成階梯狀的定位臺(tái)階2，內(nèi)環(huán)腔壁上沿長(zhǎng)度方向開有定位槽3，內(nèi)筒1外側(cè)套裝有拋光砂帶4，內(nèi)筒1外壁上沿長(zhǎng)度方向開有固定槽5，拋光砂帶4連接部位通過嵌條6固定在固定槽5內(nèi)，并通過螺絲7鎖緊，所述的拋光砂帶4端部重疊一段距離后繞卷在嵌條6上，繞卷部位與嵌條6一起嵌入固定槽5，螺絲7從外側(cè)穿過拋光砂帶4的繞卷部位和嵌條6后固定在固定槽5內(nèi)。本實(shí)施例采用圓筒形的內(nèi)筒和制成輥狀的砂帶，使砂帶與工件之間的接觸面更大，采用固定槽和嵌條的方式安裝砂帶，使砂帶安裝、更換更加方法，而且加工時(shí)，砂帶表面接口可以隱藏，防止因連接部位帶來加工盲區(qū)的問題。

以上所述之實(shí)施例只為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例，并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，故凡依本實(shí)用新型之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。