本實(shí)用新型涉及熱處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶余熱回收的淬火槽。

背景技術(shù)：
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淬火是金屬加工過程中的重要工藝之一，其能改變金屬材料的表面成分，從而改善工件的質(zhì)量。淬火槽是淬火工藝中常用的設(shè)備之一。

鍛后余熱淬火屬于高溫形變熱處理，其淬火過程應(yīng)嚴(yán)格控制入液溫度、出液溫度及介質(zhì)溫度。現(xiàn)有技術(shù)的淬火槽通常為一普通的水箱，將金屬工件放入淬火槽中由于水溫的差異，容易導(dǎo)致前后批次的工件性能不一致，達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。目前的解決手段大都是向淬火后的槽體內(nèi)補(bǔ)充冷水，使槽內(nèi)溫度降低，以保證淬火的穩(wěn)定性和工件的質(zhì)量。該方法雖然能在一定程度上保證了槽內(nèi)溫度的穩(wěn)定，但是由于淬火后的大量余熱卻被浪費(fèi)了，非常可惜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有的技術(shù)缺陷，提供一種使得淬火的余熱得到充分回收利用，節(jié)能環(huán)保的帶余熱回收的淬火槽。

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種帶余熱回收的淬火槽，包括槽體，所述的槽體內(nèi)固定有攪拌器，所述的槽體通過進(jìn)水管道連接板式蒸發(fā)器的冷媒水進(jìn)口，槽體通過出水管道連接板式蒸發(fā)器的冷媒水出口，板式蒸發(fā)器的制冷劑出口連接壓縮機(jī)，壓縮機(jī)連接冷凝器，冷凝器連接節(jié)流閥，節(jié)流閥連接板式蒸發(fā)器的制冷劑進(jìn)口，冷凝器的冷卻水進(jìn)出端連接保溫水箱。

所述的槽體還連接有補(bǔ)水閥?？梢酝瑫r(shí)為槽體內(nèi)補(bǔ)充冷水，使得槽體內(nèi)降溫更快。

所述的槽體上方安裝有吸風(fēng)器，吸風(fēng)器內(nèi)設(shè)有熱管。

所述的熱管包括熱管蒸發(fā)段和熱管冷凝段，熱管蒸發(fā)段位于吸風(fēng)器內(nèi)， 熱管冷凝段位于保溫水箱內(nèi)。

本實(shí)用新型的有益效果為：通過板式蒸發(fā)器吸收淬火槽內(nèi)水體的溫度，熱量通過冷凝器放出，加熱保溫水箱內(nèi)的水，而且淬火產(chǎn)生的熱蒸汽通過吸風(fēng)器被熱管吸熱，熱量用來加熱保溫水箱內(nèi)的水，使得淬火的余熱得到充分回收利用，節(jié)能環(huán)保。

附圖說明：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如附圖所示，一種帶余熱回收的淬火槽，包括槽體1，所述的槽體1內(nèi)固定有攪拌器2，所述的槽體1通過進(jìn)水管道31連接板式蒸發(fā)器4的冷媒水進(jìn)口，槽體1通過出水管道32連接板式蒸發(fā)器4的冷媒水出口，板式蒸發(fā)器4的制冷劑出口連接壓縮機(jī)5，壓縮機(jī)5連接冷凝器6，冷凝器6連接節(jié)流閥7，節(jié)流閥7連接板式蒸發(fā)器4的制冷劑進(jìn)口，冷凝器6的冷卻水進(jìn)出端連接保溫水箱8。

所述的槽體1還連接有補(bǔ)水閥9?？梢酝瑫r(shí)為槽體內(nèi)補(bǔ)充冷水，使得槽體內(nèi)降溫更快。

所述的槽體1上方安裝有吸風(fēng)器10，吸風(fēng)器10內(nèi)設(shè)有熱管11。

所述的熱管11包括熱管蒸發(fā)段110和熱管冷凝段111，熱管蒸發(fā)段110位于吸風(fēng)器10內(nèi)，熱管冷凝段111位于保溫水箱8內(nèi)。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。