1.一種濕法煉鋅深度凈化除鈷的方法,其特征在于，包括如下步驟：
步驟1）、一段凈化：將濕法煉鋅焙砂浸出的中性浸出上清液置于一段凈化槽中，控制一段凈化的溫度為55～65℃，按照銅加鎘總含量的2～3倍計(jì)算的鋅粉用量加入鋅粉，反應(yīng)1～1.5h，經(jīng)壓濾機(jī)壓濾得一段銅鎘渣和一濾后液；
步驟2）、二段凈化：將步驟1）中的一濾后液升溫到85～90℃置于二段凈化槽中，依次經(jīng)過(guò)二段凈化1#槽、二段凈化2#槽、二段凈化3#槽、二段凈化4#槽，向二段凈化1#槽、二段凈化2#槽加入鋅粉和銻鹽，每立方溶液加入1～3.5 kg的鋅粉和2～3g的銻鹽；二段凈化3#槽按照0.3～1kg/m3溶液的量加入凈化劑、按照0.15～2g/m3溶液的量加入活化劑，反應(yīng)2.5～3h，經(jīng)壓濾機(jī)壓濾后得到二段鈷鎳渣和二濾后液；所述凈化劑是由鋅、錳、鋁、鎂、鉛組成的合金粉，重量百分比按照如下比例：鋅50～65%，錳：30～49%，鎂：0.05～2%，鋁：0.05～2%，鉛0.9～3%；
步驟3）、三段凈化：將步驟2）中產(chǎn)生的二濾后液置于三段凈化槽中，按照鎘和鈷總含量的20～30倍加入鋅粉，控制反應(yīng)溫度在75～80℃，反應(yīng)1～1.5h，經(jīng)壓濾機(jī)壓濾后得到三段殘鎘渣和三濾后液。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濕法煉鋅深度凈化除鈷的方法,其特征在于，步驟2中二段凈化3#槽按照0.8kg/m3溶液的量加入凈化劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濕法煉鋅深度凈化除鈷的方法,其特征在于，所述活化劑為銻鹽、銻白中的一種或兩種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濕法煉鋅深度凈化除鈷的方法,其特征在于，所述凈化劑的粒度-140目，其中-200目占80%以上。