本發(fā)明涉及一種磨床，具體是一種數(shù)控平面磨床。

背景技術(shù)：

磨床是利用磨具對工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工，如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。

磨削加工應(yīng)用較為廣泛，是機(jī)器零件精密加工的主要方法之一。但是，由于磨床砂輪的轉(zhuǎn)速很高，砂輪又比較硬、脆、經(jīng)不起較重的撞擊，偶然的操作不當(dāng)，撞碎砂輪會造成非常嚴(yán)重的后果。因此，磨削加工的安全技術(shù)工作顯得特別重要，必須采取可靠的安全防護(hù)裝置，操作要精神集中，保證萬無一失。

目前，傳統(tǒng)的平面磨床只能對軸承進(jìn)行單面磨，操作復(fù)雜，不易上手。傳統(tǒng)的平面磨床效率太低，磨削質(zhì)量差，調(diào)節(jié)十分不便利，軸承容易滑動。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種數(shù)控平面磨床，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種數(shù)控平面磨床，包括床身、冷卻箱和移動裝置，所述床身上部設(shè)有工作臺，工作臺上方后側(cè)設(shè)有立板，床身、工作臺和立板一體鑄造成型，工作臺上方設(shè)有冷卻液回收槽，冷卻液回收槽通過螺栓與工作臺固定連接，床身內(nèi)部安裝有冷卻箱，冷卻箱底部左側(cè)設(shè)有連接板，連接板通過焊接固定在冷卻箱上，連接板上設(shè)有若干個(gè)螺紋孔；所述冷卻箱右側(cè)頂部設(shè)有進(jìn)液口，進(jìn)液口與冷卻液回收槽連接，進(jìn)液口下端設(shè)有過濾斜板，過濾斜板左端高于右端，過濾斜板與冷卻箱內(nèi)壁固定連接，冷卻箱連接有除沫器，除沫器通過水泵連接噴液管；所述冷卻液回收槽固定連接有電磁吸盤，電磁吸盤左右兩側(cè)設(shè)有L形固定夾，固定夾處粘接有防滑橡膠層，L形固定夾與電磁吸盤固定連接；所述立板上設(shè)有移動裝置，移動裝置包括沿立板左右方向設(shè)置的水平導(dǎo)軌和水平直線電機(jī)，水平導(dǎo)軌上滑動連接有打磨頭，水平直線電機(jī)的動力輸出端與打磨頭傳動連接，打磨頭上設(shè)有豎直導(dǎo)軌和豎直直線電機(jī)，豎直導(dǎo)軌上滑動設(shè)有打磨頭，豎直直線電機(jī)驅(qū)動連接打磨頭。

進(jìn)一步的，所述冷卻箱通過螺栓與螺紋孔配合固定在床身底部。

進(jìn)一步的，所述過濾斜板上設(shè)有過濾孔。

進(jìn)一步的，所述過濾斜板右端設(shè)有固定板，固定板右側(cè)設(shè)有抽屜。

進(jìn)一步的，所述抽屜和固定板相接處的板身上設(shè)有卡槽。

進(jìn)一步的，所述噴液管為橡膠軟管，噴液管末端固定在打磨頭上。

進(jìn)一步的，所述打磨頭上設(shè)有打磨電機(jī)，打磨電機(jī)驅(qū)動連接砂輪。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的過濾斜板的作用是將冷卻液中的雜質(zhì)除去，從而避免了雜質(zhì)在管路中堆積堵塞管路的問題，所述過濾斜板右端設(shè)有固定板，固定板右側(cè)設(shè)有抽屜，抽屜和固定板相接處的板身上設(shè)有卡槽，卡槽的作用是方便抽屜的固定，抽屜底面為過濾網(wǎng)，這樣就使抽屜在收集過濾斜板上滑落的雜質(zhì)的同時(shí)也將雜質(zhì)中的冷卻液排除，冷卻箱連接有除沫器，除沫器通過水泵連接噴液管，水泵從冷卻箱中抽取冷卻液，從噴液管中噴出對工件和砂輪進(jìn)行冷卻，L形固定夾、防滑橡膠層和電磁吸盤的設(shè)計(jì)可以充分防止工件滑動。

附圖說明

圖1為數(shù)控平面磨床的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請參閱圖1，一種數(shù)控平面磨床，包括床身1、冷卻箱5和移動裝置6，所述床身1上部設(shè)有工作臺2，工作臺2上方后側(cè)設(shè)有立板3，床身1、工作臺2和立板3一體鑄造成型，工作臺2上方設(shè)有冷卻液回收槽4，冷卻液回收槽4通過螺栓與工作臺2固定連接，床身1內(nèi)部安裝有冷卻箱5，冷卻箱5底部左側(cè)設(shè)有連接板51，連接板51通過焊接固定在冷卻箱5上，連接板51上設(shè)有若干個(gè)螺紋孔，冷卻箱5通過螺栓與螺紋孔配合固定在床身1底部；所述冷卻箱5右側(cè)頂部設(shè)有進(jìn)液口52，進(jìn)液口52與冷卻液回收槽4連接，進(jìn)液口52下端設(shè)有過濾斜板53，過濾斜板53左端高于右端，過濾斜板53與冷卻箱5內(nèi)壁固定連接，過濾斜板53上設(shè)有過濾孔，過濾斜板53的作用是將冷卻液中的雜質(zhì)除去，從而避免了雜質(zhì)在管路中堆積堵塞管路的問題，所述過濾斜板53右端設(shè)有固定板54，固定板54右側(cè)設(shè)有抽屜55，抽屜55和固定板54相接處的板身上設(shè)有卡槽，卡槽的作用是方便抽屜的固定，抽屜55底面為過濾網(wǎng)，這樣就使抽屜在收集過濾斜板53上滑落的雜質(zhì)的同時(shí)也將雜質(zhì)中的冷卻液排除，冷卻箱5連接有除沫器56，除沫器56通過水泵57連接噴液管58，水泵57從冷卻箱5中抽取冷卻液，從噴液管58中噴出對工件和砂輪進(jìn)行冷卻，噴液管58為橡膠軟管，噴液管58末端固定在打磨頭66上；所述冷卻液回收槽4固定連接有電磁吸盤41，電磁吸盤41左右兩側(cè)設(shè)有L形固定夾42，固定夾11處粘接有防滑橡膠層43，L形固定夾42與電磁吸盤41固定連接；所述立板3上設(shè)有移動裝置6，移動裝置6包括沿立板3左右方向設(shè)置的水平導(dǎo)軌61和水平直線電機(jī)62，水平導(dǎo)軌61上滑動連接有打磨頭63，水平直線電機(jī)62的動力輸出端與打磨頭63傳動連接，打磨頭63上設(shè)有豎直導(dǎo)軌64和豎直直線電機(jī)65，豎直導(dǎo)軌64上滑動設(shè)有打磨頭66，豎直直線電機(jī)65驅(qū)動連接打磨頭66，打磨頭66上設(shè)有打磨電機(jī)7，打磨電機(jī)7驅(qū)動連接砂輪71。

上面對本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。