本公開大體上涉及渦輪機(jī)構(gòu)件的處理，并且更具體地涉及表面機(jī)加工工具、處理構(gòu)件(例如，渦輪機(jī)構(gòu)件)以在接觸沿軸向相鄰的構(gòu)件時(shí)提供增大的摩擦和/或呈現(xiàn)較大的壓縮應(yīng)力的方法。

背景技術(shù)：

構(gòu)件的配置后處理如修理、改進(jìn)、整修等(共同在本文中稱為"處理"或"多個處理")可改進(jìn)較大的渦輪機(jī)組件的壽命和質(zhì)量，而不需要新的完整組件和/或其獨(dú)立構(gòu)件的制造。渦輪機(jī)的若干構(gòu)件如適于將葉片接收在其中的可旋轉(zhuǎn)輪可在制造和/或操作期間經(jīng)由直接機(jī)械接觸接合其它構(gòu)件。構(gòu)件之間的摩擦接觸可有助于保持兩個或更多個構(gòu)件(例如，渦輪機(jī)組件的沿軸向相鄰的轉(zhuǎn)子安裝的輪)之間的期望的機(jī)械關(guān)系。

在用于構(gòu)件的常規(guī)處理過程中，渦輪機(jī)服務(wù)商可將渦輪機(jī)的輪從其對應(yīng)的轉(zhuǎn)子除去，以將濕噴砂施加于輪的一個或更多個接觸表面。除改變它們的機(jī)械性質(zhì)中的一些之外，過程如濕噴砂可清潔這些接觸表面。然而，濕噴砂典型地需要將渦輪機(jī)輪安裝在專用組件，例如噴砂柜中，由此增大用于處理中的過程和裝備的總數(shù)。此外，濕噴砂常規(guī)地引起處理的表面呈現(xiàn)較大的表面粗糙度，連同至少部分地減小的比表面面積(例如，由在噴砂過程期間材料從表面的除去引起)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本公開的第一方面提供了一種表面處理工具，其包括：具有構(gòu)造成將構(gòu)件接收在其上的車床卡盤的車床組件，其中車床卡盤使構(gòu)件繞著第一旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)，并且其中構(gòu)件包括關(guān)于第一旋轉(zhuǎn)軸線沿軸向定向的暴露的軸向目標(biāo)表面；通過車床組件的工具臂聯(lián)接于車床組件的磨砂機(jī)，其中磨砂機(jī)包括沿與第一旋轉(zhuǎn)軸線大致不平行的第二軸線延伸的砂磨表面，使得砂磨表面選擇性地接觸構(gòu)件的目標(biāo)表面；以及驅(qū)動系統(tǒng)，其聯(lián)接于磨砂機(jī)用于使磨砂機(jī)繞著第二軸線旋轉(zhuǎn)并且使磨砂機(jī)壓制抵靠構(gòu)件，以在構(gòu)件與砂磨表面之間的接觸期間，產(chǎn)生具有較大的比表面面積和減小的表面粗糙度的拋光目標(biāo)表面。

本公開的第二方面提供了一種用于處理構(gòu)件的方法，該方法包括：使構(gòu)件的目標(biāo)表面繞著第一旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)；使磨砂機(jī)的砂磨表面繞著第二軸線旋轉(zhuǎn)，其中第二軸線與第一旋轉(zhuǎn)軸線大致不平行；以及在目標(biāo)表面的旋轉(zhuǎn)和砂磨表面的旋轉(zhuǎn)期間，使磨砂機(jī)的砂磨表面與構(gòu)件的目標(biāo)表面接觸，以產(chǎn)生具有較大比表面面積和減小的表面粗糙度的拋光的目標(biāo)表面，其中拋光目標(biāo)表面與相鄰構(gòu)件之間的摩擦系數(shù)大于目標(biāo)表面與相鄰構(gòu)件之間的初始摩擦系數(shù)。

本公開的第三方面提供了一種構(gòu)件，其包括：具有其中的孔口用于接收渦輪機(jī)軸和車床卡盤中的一種的本體，其中響應(yīng)于本體聯(lián)接于車床卡盤，孔口關(guān)于本體與車床卡盤的旋轉(zhuǎn)軸線大致沿軸向定向；以及聯(lián)接于本體并且包括關(guān)于本體的旋轉(zhuǎn)軸線沿軸向延伸的表面的凸緣，其中凸緣的表面包括凹陷，并且其中凸緣的表面的表面粗糙度大于構(gòu)件的其余部分的表面粗糙度。

本公開的第四方面提供了一種表面處理工具，其包括：具有構(gòu)造成將構(gòu)件接收在其上的車床卡盤的車床組件，其中車床卡盤使構(gòu)件繞著第一旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)，并且其中構(gòu)件包括關(guān)于第一旋轉(zhuǎn)軸線沿軸向定向的暴露的軸向目標(biāo)表面；聯(lián)接于車床組件并且包括其上的擦亮表面的擦亮輥，其中擦亮表面構(gòu)造成繞著與第一旋轉(zhuǎn)軸線大致不平行的第二旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)，使得擦亮表面選擇性地接觸構(gòu)件的目標(biāo)表面來相對于構(gòu)件給予壓縮應(yīng)力；以及驅(qū)動系統(tǒng)，其聯(lián)接于磨砂機(jī)用于使磨砂機(jī)繞著第二旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)并且使磨砂機(jī)壓制抵靠構(gòu)件，以在構(gòu)件與砂磨表面之間的接觸期間，產(chǎn)生具有較大的比表面面積和減小的表面粗糙度的拋光目標(biāo)表面。

本公開的第五方面提供了一種用于渦輪機(jī)處理的方法，其包括：使構(gòu)件的目標(biāo)表面繞著第一旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)；使擦亮輥的擦亮表面繞著第二旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)，其中第二旋轉(zhuǎn)軸線與第一旋轉(zhuǎn)軸線大致不平行；以及在目標(biāo)表面的旋轉(zhuǎn)和擦亮表面的旋轉(zhuǎn)期間，使擦亮輥的擦亮表面與構(gòu)件的目標(biāo)表面接觸，以產(chǎn)生具有較大比表面面積和減小的表面粗糙度的拋光目標(biāo)表面，并且將殘余壓縮應(yīng)力給予構(gòu)件，其中拋光目標(biāo)表面與相鄰構(gòu)件之間的摩擦系數(shù)大于目標(biāo)表面與相鄰構(gòu)件之間的初始摩擦系數(shù)。

本公開的第六方面提供了一種構(gòu)件，其包括：具有其中的孔口用于接收渦輪機(jī)軸和車床卡盤中的一種的可旋轉(zhuǎn)本體，其中孔口關(guān)于可旋轉(zhuǎn)本體的旋轉(zhuǎn)軸線大致沿軸向定向；以及聯(lián)接于本體并且包括關(guān)于本體的旋轉(zhuǎn)軸線沿軸向延伸的表面的凸緣，其中凸緣的表面包括凹陷，并且其中凸緣的表面的表面粗糙度和壓縮應(yīng)力均大于構(gòu)件的其余部分的表面粗糙度和壓縮應(yīng)力。

技術(shù)方案1.一種表面處理工具，其包括：

車床組件，其具有構(gòu)造成將構(gòu)件接收在其上的車床卡盤，其中所述車床卡盤使所述構(gòu)件繞著第一旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)，并且其中所述構(gòu)件包括關(guān)于所述第一旋轉(zhuǎn)軸線沿軸向定向的暴露的軸向目標(biāo)表面；

磨砂機(jī)，其通過所述車床組件的工具臂聯(lián)接于所述車床組件，其中所述磨砂機(jī)包括沿與所述第一旋轉(zhuǎn)軸線大致不平行的第二軸線延伸的砂磨表面，使得所述砂磨表面選擇性地接觸所述構(gòu)件的所述目標(biāo)表面；以及

驅(qū)動系統(tǒng)，其聯(lián)接于所述磨砂機(jī)，用于使所述磨砂機(jī)繞著所述第二軸線旋轉(zhuǎn)，并且使所述磨砂機(jī)壓制抵靠所述構(gòu)件，以在所述構(gòu)件與所述砂磨表面的接觸期間產(chǎn)生具有較大比表面面積和減小的表面粗糙度的拋光的目標(biāo)表面。

技術(shù)方案2.根據(jù)技術(shù)方案1所述的表面處理工具，其特征在于，所述構(gòu)件包括輪凸緣，并且其中所述目標(biāo)表面包括所述輪凸緣的匹配面。

技術(shù)方案3.根據(jù)技術(shù)方案1所述的表面處理工具，其特征在于，所述拋光的目標(biāo)表面還呈現(xiàn)增大的摩擦系數(shù)。

技術(shù)方案4.根據(jù)技術(shù)方案1所述的表面處理工具，其特征在于，所述第二軸線大致垂直于所述第一旋轉(zhuǎn)軸線。

技術(shù)方案5.根據(jù)技術(shù)方案1所述的表面處理工具，其特征在于，所述磨砂機(jī)包括繞著所述第二軸線沿周向定位的滾筒磨砂機(jī)。

技術(shù)方案6.根據(jù)技術(shù)方案1所述的表面處理工具，其特征在于，所述表面處理工具還包括聯(lián)接于所述車床組件的修整工具，其中所述修整工具獨(dú)立于所述磨砂機(jī)。

技術(shù)方案7.根據(jù)技術(shù)方案6所述的表面處理工具，其特征在于，所述修整工具包括繞著所述第二軸線和第三旋轉(zhuǎn)軸線中的一個沿周向定位的修整元件，其中所述第三旋轉(zhuǎn)軸線至少不同于所述第二軸線。

技術(shù)方案8.根據(jù)技術(shù)方案1所述的表面處理工具，其特征在于，所述車床組件的所述工具臂還包括用于使所述磨砂機(jī)與所述構(gòu)件的所述目標(biāo)表面選擇性地對準(zhǔn)的軌道。

技術(shù)方案9.一種用于處理構(gòu)件的方法，所述方法包括：

使構(gòu)件的目標(biāo)表面繞著第一旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)；

使磨砂機(jī)的砂磨表面繞著第二軸線旋轉(zhuǎn)，其中所述第二軸線與所述第一旋轉(zhuǎn)軸線大致不平行；以及

在所述目標(biāo)表面的旋轉(zhuǎn)和所述砂磨表面的旋轉(zhuǎn)期間，使所述磨砂機(jī)的所述砂磨表面與所述構(gòu)件的所述目標(biāo)表面接觸，以產(chǎn)生具有較大比表面面積和減小的表面粗糙度的拋光目標(biāo)表面，其中所述拋光目標(biāo)表面與相鄰構(gòu)件之間的摩擦系數(shù)大于所述目標(biāo)表面與所述相鄰構(gòu)件之間的初始摩擦系數(shù)。

技術(shù)方案10.根據(jù)技術(shù)方案9所述的方法，其特征在于，所述構(gòu)件包括輪凸緣，并且其中所述目標(biāo)表面包括所述輪凸緣的匹配面。

技術(shù)方案11.根據(jù)技術(shù)方案9所述的方法，其特征在于，所述第一旋轉(zhuǎn)軸線與所述輪凸緣的旋轉(zhuǎn)軸線大致平行，并且其中所述第二軸線大致垂直于所述第一旋轉(zhuǎn)軸線。

技術(shù)方案12.根據(jù)技術(shù)方案9所述的方法，其特征在于，所述方法還包括將所述構(gòu)件配置在渦輪機(jī)組件中，而不在所述接觸之后進(jìn)一步修改所述目標(biāo)表面。

技術(shù)方案13.根據(jù)技術(shù)方案9所述的方法，其特征在于，所述拋光的目標(biāo)表面引發(fā)在所述構(gòu)件與所述相鄰構(gòu)件之間的在其間的接觸期間的金屬結(jié)合力。

技術(shù)方案14.根據(jù)技術(shù)方案9所述的方法，其特征在于，所述砂磨表面的比表面面積大于所述目標(biāo)表面的初始比表面面積。

技術(shù)方案15.根據(jù)技術(shù)方案9所述的方法，其特征在于，所述目標(biāo)表面包括鉻(cr)、鉬(mo)、鎳(ni)和釩(v)中的至少一種。

技術(shù)方案16.根據(jù)技術(shù)方案9所述的方法，其特征在于，所述方法還包括在所述目標(biāo)表面的旋轉(zhuǎn)期間和在所述目標(biāo)表面與所述磨砂機(jī)接觸之前使所述構(gòu)件與修整工具接觸。

技術(shù)方案17.一種構(gòu)件，其包括：

本體，其具有其中的孔口用于接收渦輪機(jī)軸和車床卡盤中的一種，其中響應(yīng)于所述本體聯(lián)接于所述車床卡盤，所述孔口關(guān)于所述本體與所述車床卡盤的旋轉(zhuǎn)軸線大致沿軸向定向；以及

凸緣，其聯(lián)接于所述本體并且包括關(guān)于所述本體的所述旋轉(zhuǎn)軸線沿軸向延伸的表面，其中所述凸緣的所述表面包括凹陷，并且其中所述凸緣的所述表面的表面粗糙度小于所述構(gòu)件的其余部分的表面粗糙度。

技術(shù)方案18.根據(jù)技術(shù)方案17所述的構(gòu)件，其特征在于，所述凸緣的所述軸向表面包括鉻(cr)、鉬(mo)、鎳(ni)和釩(v)中的至少一種。

技術(shù)方案19.根據(jù)技術(shù)方案17所述的構(gòu)件，其特征在于，所述表面包括構(gòu)造成在所述構(gòu)件的操作期間接觸沿軸向?qū)?zhǔn)的表面的所述凸緣的匹配面。

技術(shù)方案20.根據(jù)技術(shù)方案17所述的構(gòu)件，其特征在于，所述本體和所述凸緣均包括渦輪輪的子構(gòu)件。

附圖說明

公開的系統(tǒng)的這些及其它的特征將從連同附圖進(jìn)行的系統(tǒng)的各種方面的以下詳細(xì)描述更容易理解，該附圖繪出了各種實(shí)施例，在該附圖中：

圖1為常規(guī)渦輪機(jī)系統(tǒng)的透視圖。

圖2提供了根據(jù)本公開的實(shí)施例的表面處理工具和構(gòu)件的透視圖。

圖3提供了根據(jù)本公開的實(shí)施例的表面處理工具和目標(biāo)表面的放大局部截面視圖。

圖4提供了根據(jù)本公開的實(shí)施例的接觸構(gòu)件的表面處理工具的局部截面視圖。

圖5提供了根據(jù)本公開的實(shí)施例的構(gòu)件的透視圖。

注意的是，附圖不一定按比例。附圖旨在僅繪出本發(fā)明的典型方面，并且因此不應(yīng)當(dāng)認(rèn)作是限制其范圍。在附圖中，相似的標(biāo)記在附圖之間表示相似的元件。

部件列表

100渦輪機(jī)

102壓縮機(jī)部分

104渦輪部分

106轉(zhuǎn)子

108燃燒器組件

110燃燒器

112壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子輪

114第一級壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子輪

116第一級壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子葉片

118翼型件部分

120渦輪轉(zhuǎn)子輪

122轉(zhuǎn)子輪

124渦輪轉(zhuǎn)子葉片

200表面處理工具

202車床組件

204車床卡盤

206工具臂

208驅(qū)動機(jī)構(gòu)

210構(gòu)件

212軸向面

214凸緣

216軸向目標(biāo)表面

218孔口

219可旋轉(zhuǎn)的聯(lián)接件

220砂磨工具

222砂磨表面

224促動器

225內(nèi)部驅(qū)動系統(tǒng)

226修整工具

228元件

230軌道

232軸承

320擦亮輥

322擦亮表面

325內(nèi)部驅(qū)動系統(tǒng)

330凹痕

400本體。

具體實(shí)施方式

在以下描述中，參照附圖，該附圖形成其一部分，并且其中經(jīng)由圖示示出了其中可實(shí)踐本教導(dǎo)的特定示例性實(shí)施例。足夠詳細(xì)地描述這些實(shí)施例，以使得本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)嵺`本教導(dǎo)，并且將理解，可使用其它實(shí)施例，并且可作出改變而不脫離本教導(dǎo)的范圍。因此，以下描述僅為說明性的。

本公開的實(shí)施例可提供用于渦輪機(jī)的表面處理工具、用于處理構(gòu)件的方法和/或具有本文中論述的各種技術(shù)性質(zhì)的構(gòu)件。根據(jù)本公開的表面處理工具可實(shí)施為具有對應(yīng)的車床卡盤的車床組件。車床卡盤可將構(gòu)件(例如，適于聯(lián)接于轉(zhuǎn)子的渦輪機(jī)的輪)接收在其上。車床卡盤可使構(gòu)件繞著第一旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)，并且構(gòu)件可包括在定位在車床卡盤上時(shí)暴露的目標(biāo)表面。在一個實(shí)施例中，車床組件還可包括砂磨器具(本文中稱為"磨砂機(jī)")，作為常規(guī)濕表面處理工具的一種對比類型。磨砂機(jī)可包括砂磨表面，其能夠繞著不同于(即，非平行于)車床卡盤的旋轉(zhuǎn)軸線的第二旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)。在另一個實(shí)施例中，車床組件可包括用于提供不同類型的干表面處理的擦亮輥。擦亮輥因此可包括擦亮表面，并且可繞著不同于車床卡盤的旋轉(zhuǎn)軸線的第二定向軸線旋轉(zhuǎn)。本公開的實(shí)施例中的磨砂機(jī)和/或擦亮輥可由能夠產(chǎn)生構(gòu)件的拋光目標(biāo)表面的一個或更多個結(jié)構(gòu)(例如，一種或更多種金屬、金屬合金等)構(gòu)成。拋光目標(biāo)表面可呈現(xiàn)減小的表面粗糙度和/或增大的比表面面積作為砂磨或擦亮的直接結(jié)果。在操作期間，表面磨光和由于由磨砂機(jī)和/或擦亮輥的機(jī)加工引起的構(gòu)件之間的金屬結(jié)合力可增大目標(biāo)表面的摩擦，并且/或者將殘余壓縮應(yīng)力給予構(gòu)件。如本文中使用的，"殘余應(yīng)力"是指在除去引起應(yīng)力的機(jī)械力之后仍存在于材料中的應(yīng)力。因此，"殘余壓縮應(yīng)力"是指塑料的塑性變形，其中材料壓縮變形(即，向內(nèi)壓)，使得材料在材料的擦亮之后繼續(xù)呈現(xiàn)其表面上的壓縮類型的應(yīng)力。

圖1示出了常規(guī)渦輪機(jī)100，其包括通過公共壓縮機(jī)/渦輪軸106操作性地聯(lián)接于渦輪部分104的壓縮機(jī)部分102。如本文中使用的，用語"軸向"和/或"軸向地"是指物體沿軸線ar的相對位置/方向，軸線ar與渦輪機(jī)(具體而言，轉(zhuǎn)子區(qū)段)的旋轉(zhuǎn)軸線大致平行。此外，用語"周向"和/或"周向地"是指物體沿圓周的相對位置/方向，該圓周包繞特定軸線，但并未在任何位置處與同一軸線相交。

壓縮機(jī)部分102可通過燃燒器組件108流體地連接于渦輪部分104。燃燒器組件108包括一個或更多個燃燒器110。燃燒器110可以以寬范圍的構(gòu)造安裝于渦輪機(jī)100，包括但不限于以筒環(huán)形陣列布置。壓縮機(jī)區(qū)段102包括多個壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子輪112。轉(zhuǎn)子輪112包括第一級壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子輪114，其具有均具有相關(guān)聯(lián)的翼型件部分118的多個第一級壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子葉片116。類似地，渦輪部分104包括多個渦輪轉(zhuǎn)子輪120，其包括第一級渦輪輪122，第一級渦輪輪122具有多個第一級渦輪轉(zhuǎn)子葉片124。根據(jù)示例性實(shí)施例，一個或更多個轉(zhuǎn)子輪112,114,120,122可通過實(shí)施便攜式銑削裝置和/或銑削技術(shù)來機(jī)加工。然而，將理解的是，渦輪機(jī)100的其它構(gòu)件和/或其它渦輪機(jī)系統(tǒng)內(nèi)的類似構(gòu)件也可利用本文中論述的一個或更多個便攜式銑削工具機(jī)加工，或者另外受制于本文中所述的過程的實(shí)施例。

轉(zhuǎn)向圖2，示出了根據(jù)本公開的實(shí)施例的表面處理工具200。表面處理工具200可包括車床組件202。車床組件202繼而可包括車床卡盤204、工具臂206和組件驅(qū)動系統(tǒng)208，用于傳送和/或產(chǎn)生機(jī)械功率用于操作本文中論述的構(gòu)件和子構(gòu)件中的一個或更多個。也可已知為并且稱為"刀架"的車床卡盤204可提供為可旋轉(zhuǎn)的平臺，其具有構(gòu)造成將構(gòu)件接收在其上的簡單或復(fù)合的三維形狀。在示例性實(shí)施例中，車床卡盤204可為大致圓柱形形狀，并且可具有大致等于渦輪機(jī)轉(zhuǎn)子的直徑的直徑。車床卡盤204可適于繞著第一旋轉(zhuǎn)軸線a1并且大致沿第一旋轉(zhuǎn)路徑r1旋轉(zhuǎn)。如在本文中別處論述的，工具臂206可包括其上的一個或更多個機(jī)加工元件，使得工具臂206可定位成向聯(lián)接于車床卡盤204的構(gòu)件提供其它表面處理。

組件驅(qū)動系統(tǒng)208可聯(lián)接于或另外可包括例如收納在工具臂206的結(jié)構(gòu)內(nèi)的馬達(dá)系統(tǒng)。組件驅(qū)動系統(tǒng)208的馬達(dá)系統(tǒng)可將各種類型的功率(例如，燃料、電等)轉(zhuǎn)換成機(jī)械能用于促動如本文中論述的車床組件202的構(gòu)件。例如，馬達(dá)系統(tǒng)可使車床卡盤204旋轉(zhuǎn)以允許處理其上的構(gòu)件，和/或驅(qū)動聯(lián)接于工具臂206的一個或更多個工具。車床組件202的結(jié)構(gòu)可適當(dāng)?shù)卮_定尺寸以收納任何當(dāng)前已知或以后開發(fā)的馬達(dá)系統(tǒng)(例如，電動機(jī)系統(tǒng))的構(gòu)件。在實(shí)施例中，驅(qū)動機(jī)構(gòu)208可直接地或間接地機(jī)械聯(lián)接于車床卡盤204，以容許車床卡盤204繞著第一旋轉(zhuǎn)軸線a1旋轉(zhuǎn)。

車床組件202的車床卡盤204可將構(gòu)件210接收在其上。渦輪機(jī)構(gòu)件210可以以適于繞著渦輪機(jī)如燃?xì)鉁u輪、蒸汽渦輪、水輪機(jī)等的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)裝備的一個或更多個件的形式提供。在示例性實(shí)施例中，構(gòu)件210可呈渦輪輪122(圖1)的形式，其適于保持例如多個葉片元件，如，從其沿徑向延伸的渦輪轉(zhuǎn)子葉片124(圖1)。在該程度上，構(gòu)件210還可包括關(guān)于第一旋轉(zhuǎn)軸線a1在其徑向表面上的多個徑向燕尾部和/或燕尾槽(未示出)。渦輪機(jī)構(gòu)件210還可包括構(gòu)造成接合和/或接收渦輪機(jī)的其它構(gòu)件的軸向面212。渦輪機(jī)構(gòu)件210可包括或另外聯(lián)接于例如定位在軸向面212上的凸緣214。因此，凸緣214可包括暴露的軸向目標(biāo)表面216，用于在渦輪機(jī)如渦輪機(jī)100的操作期間接觸和/或另外接合軸向相鄰的構(gòu)件。包括凸緣214和/或軸向目標(biāo)表面216的構(gòu)件210的整體或一部分可由鋼和/或包括超級合金材料的合金(例如，鋼基和/或鎳基合金)構(gòu)成，并且在一些實(shí)施例中，可包括鉻(cr)、鉬(mo)、鎳(ni)或釩(v)中的一種或更多種。因此，理解的是，構(gòu)想出構(gòu)件210的許多材料成分。盡管凸緣214由圖2中的實(shí)例示為直接地沿軸向聯(lián)接于渦輪機(jī)210的其余部分，但理解的是，一個或更多個插置的結(jié)構(gòu)可基于處理的構(gòu)件210的類型而存在。

孔口218可沿軸向延伸穿過包括凸緣214的構(gòu)件210?？卓?18可適于在其中接收和/或可滑動地接合渦輪機(jī)的轉(zhuǎn)子，例如，轉(zhuǎn)子106(圖1)。車床卡盤204可通過包括呈例如從車床卡盤204的軸向凸起形式的可旋轉(zhuǎn)聯(lián)接件219來收納構(gòu)件210，該軸向凸起具有與孔口218大致相同的截面區(qū)域。如圖2中所示，可旋轉(zhuǎn)的聯(lián)接件219可定形成容許構(gòu)件210與車床卡盤204和/或在車床卡盤204上的旋轉(zhuǎn)移動?？尚D(zhuǎn)的聯(lián)接件219可以可選地包括聯(lián)鎖特征(例如，機(jī)械地啟用和/或停用的鎖)來將構(gòu)件210固持在關(guān)于可旋轉(zhuǎn)的聯(lián)接件219的固定位置，同時(shí)容許構(gòu)件210在穿過車床卡盤204期間的旋轉(zhuǎn)。理解的是，可旋轉(zhuǎn)的聯(lián)接件219可實(shí)施為構(gòu)造成機(jī)械地接合和/或定位在孔口218內(nèi)的一個或更多個其它構(gòu)件。理解的是，車床卡盤204可由一個或更多個其它當(dāng)前已知或以后開發(fā)的類型的可旋轉(zhuǎn)聯(lián)接件接收和可旋轉(zhuǎn)地接合構(gòu)件210。

在操作期間，作為渦輪機(jī)系統(tǒng)的一部分，構(gòu)件210的凸緣214可接觸和接合沿軸向相鄰的構(gòu)件，例如，相鄰的輪的另一個凸緣。對于安裝在轉(zhuǎn)子114(圖1)上的各個構(gòu)件，操作者可期望在使用期間保持一致的相對周向位置，并且對于處理過程而言，保持該物理關(guān)系。在一些情況下并且在一些狀態(tài)中，匹配表面如軸向目標(biāo)表面216可由于與其它構(gòu)件的延伸的接觸和隨后的機(jī)械磨損而呈現(xiàn)減小的摩擦系數(shù)(即，表示材料的表面上的摩擦力的強(qiáng)度的因數(shù))，由此導(dǎo)致消極的效果，如，一個構(gòu)件關(guān)于另一個的可能旋轉(zhuǎn)滑移。車床組件202的修理器具可接觸軸向目標(biāo)表面216來增大軸向目標(biāo)表面216的摩擦系數(shù)，例如，通過減小軸向目標(biāo)表面216的表面粗糙度同時(shí)增大軸向目標(biāo)表面216的比表面面積。如本文中使用的，用語"比表面面積"大體上表示微觀水平上的材料的暴露的表面面積。材料的比表面面積的改變可對普通觀察者而言是不可識別的，但可引起一種材料與另一種材料之間的匹配接合的相當(dāng)大改變。在根據(jù)本公開的應(yīng)用中，較光滑(即，較低)表面粗糙度可與一種材料與另一種之間的增大的摩擦系數(shù)(例如，通過提供增大的接觸表面面積)相關(guān)聯(lián)，由此增大軸向目標(biāo)表面216的比表面面積和其對應(yīng)的摩擦系數(shù)。在示例性實(shí)施例中，磨砂機(jī)220可通過工具臂206聯(lián)接于車床組件202，并且可包括其上的砂磨表面222。砂磨表面222可繞著第二旋轉(zhuǎn)軸線a2旋轉(zhuǎn)，使得砂磨表面222可大致沿以箭頭r2指示的方向旋轉(zhuǎn)。第二旋轉(zhuǎn)軸線a2可與第一旋轉(zhuǎn)軸線a1大致不平行，例如，通過具有角差□1，其具有關(guān)于第一旋轉(zhuǎn)軸線a1的例如在近似5°到175°之間或在近似185°到近似355°之間的值。理解的是，在一些實(shí)施例中，□1可具有近似90°的值，并且由此引起第二旋轉(zhuǎn)軸線a2關(guān)于第一旋轉(zhuǎn)軸線a1大致垂直地延伸。為了容許砂磨表面222的旋轉(zhuǎn)移動，磨砂機(jī)222可以以例如具有沿周向設(shè)在其上的砂磨表面222的滾筒磨砂機(jī)的形式提供。在角定向的背景下，用語"大致"或"大致地"可涵蓋除參考軸線之間的陳述的關(guān)系之外的限定角關(guān)系(例如，平行、垂直等)的微小誤差裕度內(nèi)(例如，1%、5%、10%等內(nèi))的任何和所有角關(guān)系。

參照圖3，砂磨表面222和軸向目標(biāo)表面216的放大截面視圖提供成展示構(gòu)件210(圖2)的表面處理。在表面處理工具200(圖2)的操作期間，砂磨表面222可選擇性地接觸構(gòu)件210(圖2)上的凸緣214(圖2)的軸向目標(biāo)表面216，例如，在接觸區(qū)域ca內(nèi)。為了減小軸向目標(biāo)表面216的表面粗糙度，砂磨表面222可接觸軸向目標(biāo)表面216，同時(shí)繞著第二旋轉(zhuǎn)軸線a2旋轉(zhuǎn)。渦輪機(jī)構(gòu)件210和凸緣214可繞著第一旋轉(zhuǎn)軸線a1旋轉(zhuǎn)。在軸向目標(biāo)表面216旋轉(zhuǎn)并且接觸旋轉(zhuǎn)砂磨表面222時(shí)，軸向目標(biāo)表面216的至少一部分可由以砂磨表面222產(chǎn)生的軸向目標(biāo)表面216中的凹陷處理。在其它實(shí)施例中，在與軸向目標(biāo)表面216接觸期間，砂磨表面222可保持靜止，或者可沿徑向振蕩。因此，在軸向目標(biāo)表面216繞著第一旋轉(zhuǎn)軸線a1旋轉(zhuǎn)時(shí)，構(gòu)想出砂磨表面222與軸向目標(biāo)表面216之間的許多形式的相對運(yùn)動。此外，砂磨表面222與軸向目標(biāo)表面216之間的接觸可增大軸向目標(biāo)表面216的比表面面積，由此增大構(gòu)件210與定位成鄰近于軸向目標(biāo)表面216的任何構(gòu)件之間的接觸總量。

砂磨表面222的材料成分可由一種或更多種材料構(gòu)成，該一種或更多種材料拋光軸向目標(biāo)表面216，以具有帶例如減小的表面粗糙度和增大的比表面面積的對應(yīng)表面磨光。例如，在渦輪機(jī)210(圖2)和/或凸緣214由金屬物質(zhì)(如例如，鋼和/或超級合金(例如，超級合金材料))構(gòu)成的情況下，砂磨表面222也可由金屬物質(zhì)構(gòu)成。在實(shí)施例中，如本文中所述，凸緣214的軸向目標(biāo)表面216可完全或部分由mo、cr和/或v構(gòu)成。軸向目標(biāo)表面216與相鄰構(gòu)件之間的金屬結(jié)合力可由此由各個構(gòu)件的材料成分的相似性引起，這可引起一種物質(zhì)中的相似原子變?yōu)殡娢亮硪晃镔|(zhì)中的原子。金屬結(jié)合力的出現(xiàn)可由此產(chǎn)生構(gòu)件210的軸向匹配表面216與渦輪機(jī)組件的相鄰安裝轉(zhuǎn)子的元件之間的吸引力。軸向匹配表面216與砂磨表面222之間的壓制力由圖3中的實(shí)例以矢量fc和fc'表示。結(jié)果，軸向匹配表面216的拋光表面可在放置成與相鄰構(gòu)件接觸時(shí)由于減小的表面粗糙度和增大的比表面面積兩者而呈現(xiàn)增大的摩擦系數(shù)。此外，這些效果可在渦輪機(jī)100(圖1)的操作期間增加構(gòu)件210與相鄰構(gòu)件之間的轉(zhuǎn)矩傳送。

相比于可依靠例如使用研磨材料或具有粗糙表面輪廓(關(guān)于軸向目標(biāo)表面216)的材料來減小處理的表面的光滑度和表面面積的常規(guī)處理技術(shù)，砂磨表面222可具有帶關(guān)于軸向目標(biāo)表面216的表面輪廓的更大面積的光滑表面。即，砂磨表面222可通過有意地減小軸向目標(biāo)表面216的粗糙度來部分地處理軸向目標(biāo)表面216以由此增大其總比表面面積，而非采用軸向目標(biāo)表面216與具有相似粗糙表面輪廓的材料之間的相當(dāng)大的峰到峰或谷到谷的接觸。在示例性實(shí)施例中，砂磨表面222可具有低于軸向目標(biāo)表面216的初始表面粗糙度的表面粗糙度。兩個拋光的大致平的表面之間的該接觸可增大在操作期間在軸向目標(biāo)表面216與其它構(gòu)件的相鄰軸向表面之間的摩擦系數(shù)。

返回圖2，車床組件202的工具臂206可包括附加構(gòu)件，以提供渦輪構(gòu)件210的另外的表面處理。具體而言，工具臂206可構(gòu)造成在多個過程中處理渦輪構(gòu)件210和/或凸緣214，而不從車床卡盤204除去渦輪構(gòu)件210。例如，工具臂206可包括其中的促動器224，用于調(diào)整磨砂機(jī)220和/或聯(lián)接于車床組件202的其它工具關(guān)于構(gòu)件210的位置。促動器224可提供為任何當(dāng)前已知或以后開發(fā)的裝置用于在包括為結(jié)構(gòu)構(gòu)件的一部分時(shí)提供可變的長度大小。例如，促動器224可實(shí)施為例如線性促動器、壓電促動器、氣動促動器、伺服促動器、納米促動器、液壓促動器、馬達(dá)驅(qū)動的促動器和/或用于提供可調(diào)整長度的任何其它當(dāng)前已知或以后開發(fā)的機(jī)構(gòu)中的一種或更多種。

使磨砂機(jī)220的位置和/或工具臂206的長度變化可調(diào)整構(gòu)件210與工具臂210的機(jī)加工元件如磨砂機(jī)220之間的分離距離。通過例如利用促動器224調(diào)整工具臂206，可使磨砂機(jī)220與構(gòu)件210接觸和/或不接觸。此外，磨砂機(jī)220可包括其中的內(nèi)部驅(qū)動系統(tǒng)225，用于在處理期間使砂磨表面222壓制抵靠構(gòu)件210。在備選實(shí)施例中，內(nèi)部驅(qū)動系統(tǒng)225可設(shè)在工具臂206內(nèi)，并且可操作性地連接于磨砂機(jī)220，例如，通過機(jī)械聯(lián)接、電聯(lián)接、氣動聯(lián)接、液壓聯(lián)接等。理解的是，內(nèi)部驅(qū)動系統(tǒng)225的功能可例如由組件驅(qū)動系統(tǒng)208提供。在任何情況下，內(nèi)部驅(qū)動系統(tǒng)225可實(shí)施為例如液壓驅(qū)動系統(tǒng)、機(jī)電馬達(dá)、液壓驅(qū)動系統(tǒng)等中的一種或更多種。

車床組件202還可包括例如聯(lián)接于工具臂206的修整工具226。修整工具226可在結(jié)構(gòu)上獨(dú)立于磨砂機(jī)220，使得修整工具226可與磨砂機(jī)220組合和/或分開地使用。修整工具226可包括修整元件228，其以例如鋸切割機(jī)、螺紋銑刀、水切割機(jī)和/或用于除去車床組件202上的工件(例如，渦輪構(gòu)件210)的部分的任何其它當(dāng)前已知或以后開發(fā)的類型的鉆頭的形式提供。不管使用的實(shí)施例，修整元件228還可構(gòu)造成繞著第三旋轉(zhuǎn)軸線a3(延伸到頁面中)旋轉(zhuǎn)，第三旋轉(zhuǎn)軸線a3可不同于第一旋轉(zhuǎn)軸線a1和/或第二旋轉(zhuǎn)軸線a2。例如，用于修整元件228的第三旋轉(zhuǎn)軸線a3可大致垂直于第一旋轉(zhuǎn)軸線a1和第二旋轉(zhuǎn)軸線a2，例如通過延伸入和延伸出圖2的透視圖中的頁面。修整工具226可由此提供構(gòu)件210的初步機(jī)加工，例如通過從構(gòu)件210除去較大量材料，而不處理以磨砂機(jī)220處理的構(gòu)件，例如，凸緣214的軸向目標(biāo)表面216。

為了使磨砂機(jī)220、修整工具226和/或其它處理工具與構(gòu)件210接觸，工具臂206可包括軌道230。更具體而言，磨砂機(jī)220、修整工具226和/或其它工具的軸承232可機(jī)械地聯(lián)接于軌道230，使得磨砂機(jī)220、修整工具226和/或其它工具可選擇性地移動橫跨工具臂206，例如，朝向或遠(yuǎn)離構(gòu)件210。軌道230與各個軸承232之間的聯(lián)接可提供為例如滾動軸承、滑動和匹配接合、磁性或磁性/機(jī)械接合等。使用者可在人工地或借助于包括在工具臂206內(nèi)和/或外的其它工具操作期間，人工地移動聯(lián)接于軌道230的磨砂機(jī)220、修整工具226和/或其它工具。例如，工具臂206可包括其中的促動系統(tǒng)(例如由電功率、液壓流體等操作)，用于移動磨砂機(jī)220、修整工具226等橫跨軌道230。在其中省略軌道230的實(shí)施例中，工具臂206的構(gòu)件如磨砂機(jī)220和/或修整工具226可提供成固定定位在工具臂206上，使得促動器224可使磨砂機(jī)220和/或修整工具226朝構(gòu)件210移動得更近或移動得更遠(yuǎn)離構(gòu)件210。還理解的是，在期望和/或適用的情況下，通過軌道230的機(jī)械接合和從促動器224的移動可一起使用。在又一些實(shí)施例中，磨砂機(jī)220的內(nèi)部驅(qū)動系統(tǒng)225和/或其它驅(qū)動系統(tǒng)也可使聯(lián)接于工具臂206的工具移動橫跨軌道230。不管使用的實(shí)施例，軌道230可允許聯(lián)接于軌道230的磨砂機(jī)220、修整工具226和/或工具臂206的其它構(gòu)件移動成與構(gòu)件210接觸和/或不接觸。

參照圖4，表面處理工具200的實(shí)施例可包括用于處理軸向目標(biāo)表面216的其它器具。例如，工具臂206可包括具有其上的擦亮表面322的擦亮輥320。擦亮輥320可以可選地包括用于將擦亮輥320聯(lián)接于工具臂206的軌道230的軸承232。擦亮表面322可以可旋轉(zhuǎn)地附接于擦亮輥320的其余部分，使得擦亮表面322沿線r2繞著以關(guān)于第一旋轉(zhuǎn)軸線a1的非平行方向定向的第二旋轉(zhuǎn)軸線a2'旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)軸線r1,r2'之間的角定向的差異可由角差□2表示，角差□2具有例如近似5°到175°之間或近似185°到近似355°之間的值。擦亮表面322可由能夠經(jīng)由滑動接觸來使表面變形以將殘余壓縮應(yīng)力給予擦亮的材料的一種或更多種純金屬和/或金屬合金構(gòu)成。作為實(shí)例，擦亮表面322可由例如鋼和/或超級合金材料構(gòu)成。在操作期間，擦亮輥320的內(nèi)部驅(qū)動系統(tǒng)325和/或擦亮輥320關(guān)于工具臂206的移動可使擦亮表面322與凸緣214的軸向匹配表面216接觸，使得旋轉(zhuǎn)擦亮表面322抵靠軸向匹配表面216滾動。內(nèi)部驅(qū)動系統(tǒng)325可實(shí)施為關(guān)于內(nèi)部驅(qū)動系統(tǒng)225(圖2)在本文中別處論述的示例性系統(tǒng)中的一個或更多個，并且作為備選，可實(shí)施為操作性地聯(lián)接于擦亮輥320的組件驅(qū)動系統(tǒng)208。

擦亮表面322抵靠軸向匹配表面216的滾動可在其中產(chǎn)生凹陷330，并且由此可增大軸向匹配表面216的殘余壓縮應(yīng)力。在操作期間，內(nèi)部驅(qū)動系統(tǒng)325可使擦亮表面322機(jī)械地壓制抵靠構(gòu)件210，以增大構(gòu)件210與任何軸向相鄰的構(gòu)件之間的金屬結(jié)合力。因此，作為車床組件202的一部分的擦亮輥320的使用可將殘余壓縮應(yīng)力給予軸向匹配表面216。還理解的是，設(shè)在工具臂206與磨砂工具220之間的各種聯(lián)接、對準(zhǔn)和接合特征等也可適于和/或用于擦亮輥320。

一起參照圖2和4，本公開的實(shí)施例還提供用于處理構(gòu)件210的方法，其使用例如具有砂磨工具220和/或擦亮輥320的車床組件202。用于處理構(gòu)件210的方法可包括例如通過使車床卡盤204繞著同一軸線旋轉(zhuǎn)來使軸向目標(biāo)表面216繞著第一旋轉(zhuǎn)軸線a1旋轉(zhuǎn)。如在本文中別處論述的，軸向目標(biāo)表面216可為凸緣214的匹配面，其構(gòu)造成與渦輪機(jī)系統(tǒng)如渦輪機(jī)100(圖1)的其它構(gòu)件接觸和/或旋轉(zhuǎn)。在根據(jù)本公開的方法中，砂磨工具220和/或擦亮輥320還可分別繞著第二旋轉(zhuǎn)軸線a2,a2'旋轉(zhuǎn)，使得砂磨工具220和/或擦亮輥320繞著與第一旋轉(zhuǎn)軸線a1大致不平行的軸線旋轉(zhuǎn)。在其中利用砂磨工具220處理軸向目標(biāo)表面216的情況下，砂磨表面222可定向成繞著大致垂直于第一旋轉(zhuǎn)軸線a1的第二旋轉(zhuǎn)軸線a2旋轉(zhuǎn)。在其中軸向目標(biāo)表面216使用擦亮表面322處理的實(shí)施例中，第二旋轉(zhuǎn)軸線a2'也可大致垂直于第一旋轉(zhuǎn)軸線a1，或者可定向成具有特定角差□，例如，如圖4中所示。為了處理構(gòu)件210，旋轉(zhuǎn)砂磨和/或擦亮表面222,322可接觸旋轉(zhuǎn)軸向目標(biāo)表面216。各個表面之間的接觸和各個表面的(多種)材料成分可通過砂磨工具222和/或擦亮輥320的施加來產(chǎn)生軸向目標(biāo)表面216上的拋光、擦亮表面，如本文中論述的。也如本文中論述的，在接觸之前，軸向目標(biāo)表面216的初始表面粗糙度可大于拋光的軸向目標(biāo)表面216的表面粗糙度。在達(dá)預(yù)定時(shí)間(例如，三十秒、十分鐘、兩小時(shí)等)的旋轉(zhuǎn)表面之間的接觸之后，軸向目標(biāo)表面216的摩擦系數(shù)可由于具有帶使用砂磨表面222和/或擦亮表面322形成的減小粗糙度的較大比表面面積而增大。在構(gòu)件210的軸向目標(biāo)表面216接觸擦亮表面322的情況下，軸向目標(biāo)表面216還可給予有殘余壓縮應(yīng)力。摩擦和殘余壓縮應(yīng)力(在適用的情況下)的增大可至少部分地源于軸向目標(biāo)表面210與擦亮表面322之間的引發(fā)的赫茲接觸。赫茲接觸大體上是指兩個圓形表面之間的應(yīng)力引發(fā)形式的機(jī)械接觸，其中兩個圓形表面由于將它們壓在一起的機(jī)械負(fù)載而經(jīng)歷變形。在該程度上，擦亮輥322與軸向目標(biāo)表面216之間的接觸可增大各個構(gòu)件之間的赫茲接觸的摩擦和/或變形效果。

除以砂磨工具220和/或擦亮輥320處理構(gòu)件210之外，本公開的實(shí)施例可包括用于構(gòu)件210的表面處理的附加步驟。例如，根據(jù)本公開的方法可包括在另外的方法步驟中砂磨和/或擦亮軸向目標(biāo)表面216之前以修整工具226除去構(gòu)件210的部分。在本文中別處論述以修整工具226實(shí)施的示例性修整過程。在磨砂機(jī)220和/或擦亮輥320之前使用修整工具226可允許單個車床組件202可在構(gòu)件210上實(shí)施較大數(shù)量的處理過程，而不使用單獨(dú)的機(jī)加工組件。在以砂磨工具220增大軸向目標(biāo)表面216的摩擦系數(shù)和/或以擦亮輥320增大摩擦和壓縮應(yīng)力兩者之后，根據(jù)本公開的方法還可包括將構(gòu)件210配置在渦輪機(jī)組件(例如，渦輪機(jī)100(圖1))中。具體而言，構(gòu)件210可從車床卡盤204除去并且接著安裝在渦輪機(jī)100(圖1)內(nèi)，而不在本文中所述的砂磨和/或擦亮之后對軸向目標(biāo)表面216執(zhí)行另外的修改，例如，附加處理。除其它優(yōu)點(diǎn)外，根據(jù)本公開的方法提供了使用具有工具臂206的車床組件202來完全處理構(gòu)件210和其部分，而不需要呈其它技術(shù)如構(gòu)件210的濕噴砂形式的另外處理的能力。

參照圖5，本公開的實(shí)施例可包括構(gòu)件210，其具有源自使用根據(jù)本文中提供的本公開的表面處理工具200和/或方法的物理性質(zhì)。渦輪機(jī)構(gòu)件210可包括呈例如轉(zhuǎn)子輪或渦輪機(jī)組件如渦輪機(jī)100(圖1)的其它沿軸向安裝的部分的形式的本體400。本體400可沿軸向聯(lián)接于凸緣214，其可為聯(lián)接于本體400的不同構(gòu)件，或者可表示與本體400集成的構(gòu)件210的一部分。還理解的是，本體400的幾何輪廓可比圖5中所示的實(shí)施例更復(fù)雜。在任何情況下，孔口218可沿軸向延伸穿過凸緣214和本體400，可選沿構(gòu)件210的中心線軸線，即，第一旋轉(zhuǎn)軸線a1。凸緣214可沿軸向定位成鄰近于本體400，并且可包括其上的軸向目標(biāo)表面216，使得軸向目標(biāo)表面216可沿軸向接觸和接合在操作期間沿軸向定位成鄰近于軸向目標(biāo)表面216并且/或者與軸向目標(biāo)表面216對準(zhǔn)的渦輪機(jī)系統(tǒng)的其它構(gòu)件。軸向目標(biāo)表面216的表面粗糙度可在由在本文中別處論述的過程處理之后減小，并且此外，軸向目標(biāo)表面216可在處理之前增大關(guān)于比表面面積的較大的軸向比表面面積。此外，軸向目標(biāo)表面216可包括一個或更多個凹陷330，其例如由表面處理工具200的實(shí)施例和/或在根據(jù)本公開的方法期間形成。各個凹陷330可由此定形成呈受影響的區(qū)域擦亮圖案的形式。凹陷330可大致均勻地分布在凸緣214的軸向目標(biāo)表面216各處，但可在其它表面(包括本體400和/或構(gòu)件210的其余部分的其它軸向表面)中缺失。如在本文中別處論述的，軸向目標(biāo)表面216可由鋼、鋼合金和/或其它金屬物質(zhì)構(gòu)成，使得凸緣214能夠操作用于用作渦輪機(jī)系統(tǒng)如渦輪機(jī)100(圖1)中的沿軸向聯(lián)接于轉(zhuǎn)子114(圖1)的渦輪輪的子構(gòu)件。

除軸向目標(biāo)表面216的增大摩擦系數(shù)和/或殘余壓縮應(yīng)力之外，凹陷330的存在可指示構(gòu)件210之前利用根據(jù)本公開的表面處理工具200和/或方法的實(shí)施例處理。此外，根據(jù)本公開的實(shí)施例的構(gòu)件210還可提供其它技術(shù)和商業(yè)優(yōu)點(diǎn)。例如，在包括為渦輪機(jī)100(圖1)的一部分時(shí)，構(gòu)件210可以以與安裝在同一轉(zhuǎn)子114上的軸向相鄰的構(gòu)件相同的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。在適用的情況下，軸向目標(biāo)表面216中的殘余壓縮應(yīng)力的存在還可提高構(gòu)件210匹配地接合渦輪機(jī)系統(tǒng)的其它構(gòu)件的能力。構(gòu)件210的給予的殘余壓縮應(yīng)力還可改進(jìn)構(gòu)件210對磨損、機(jī)械沖擊和/或其它事件或物理因素的抵抗力。更具體而言，本公開的實(shí)施例可提供用于構(gòu)件210的表面處理的方法，提供例如縮短的執(zhí)行時(shí)間，以及以具有工具臂206和其中的其子構(gòu)件的實(shí)施例的單個車床組件202實(shí)施多個處理過程的能力。

本文中使用的用語出于僅描述特定實(shí)施例的目的，并且不旨在限制本公開。如本文中使用的，單數(shù)形式"一"、"一個"和"該"旨在也包括復(fù)數(shù)形式，除非上下文另外清楚地指出。還將理解的是，用語"包括(comprises)"和/或"包含(comprising)"在用于本說明書中時(shí)表示敘述的特征、整數(shù)、步驟、操作、元件和/或構(gòu)件的存在，但并未排除存在或添加一個或更多個其它特征、整數(shù)、步驟、操作、元件、構(gòu)件和/或它們的組。

該書面的描述使用實(shí)例以公開本發(fā)明(包括最佳模式)，并且還使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)嵺`本發(fā)明(包括制造和使用任何裝置或系統(tǒng)并且執(zhí)行任何并入的方法)。本發(fā)明的可專利范圍由權(quán)利要求限定，并且可包括本領(lǐng)域技術(shù)人員想到的其它實(shí)例。如果這些其它實(shí)例具有不與權(quán)利要求的字面語言不同的結(jié)構(gòu)元件，或者如果這些其它實(shí)例包括與權(quán)利要求的字面語言無顯著差別的等同結(jié)構(gòu)元件，則這些其它實(shí)例意圖在權(quán)利要求的范圍內(nèi)。