本發(fā)明涉及一種稀土廢料回收裝置，尤其涉及一種稀土廢料回收用能夠提高稀土廢料利用率的裝置。

背景技術(shù)：

稀土有"工業(yè)維生素"的美稱?，F(xiàn)如今已成為極其重要的戰(zhàn)略資源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序數(shù)為57到71的15種鑭系元素氧化物，以及與鑭系元素化學(xué)性質(zhì)相似的鈧和釔共17種元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、紡織、陶瓷、玻璃、永磁材料等領(lǐng)域都得到了廣泛的應(yīng)用，隨著科技的進(jìn)步和應(yīng)用技術(shù)的不斷突破，稀土氧化物的價(jià)值將越來(lái)越大。

近年來(lái)，由于對(duì)稀土資源的過(guò)度開(kāi)采，不僅造成了資源的極大浪費(fèi)，而且對(duì)環(huán)境造成了嚴(yán)重污染。因此加大對(duì)稀土材料的回收利用，具有較大的社會(huì)、環(huán)保和經(jīng)濟(jì)效益。

稀土廢料回收過(guò)程中采取了大量操作，而操作過(guò)后稀土廢料可能出現(xiàn)大量結(jié)塊的現(xiàn)象，而結(jié)塊的稀土廢料存在利用率不高、無(wú)法充分利用，如此會(huì)導(dǎo)致稀土廢料的大量浪費(fèi)，造成大量的經(jīng)濟(jì)損失的缺點(diǎn)，因此亟需研發(fā)一種能充分利用稀土廢料，能充分發(fā)揮稀土廢料的效果，能減少稀土廢料的浪費(fèi)，減少經(jīng)濟(jì)損失的稀土廢料回收用能夠提高稀土廢料利用率的裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術(shù)問(wèn)題

本發(fā)明為了克服操作過(guò)后稀土廢料可能出現(xiàn)大量結(jié)塊的現(xiàn)象，而結(jié)塊的稀土廢料利用率不高、無(wú)法充分利用，如此會(huì)導(dǎo)致稀土廢料的大量浪費(fèi)，造成大量的經(jīng)濟(jì)損失的缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能充分利用稀土廢料，能充分發(fā)揮稀土廢料的效果，能減少稀土廢料的浪費(fèi)，減少經(jīng)濟(jì)損失的稀土廢料回收用能夠提高稀土廢料利用率的裝置。

（2）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了這樣一種稀土廢料回收用能夠提高稀土廢料利用率的裝置，包括有底板、收集箱、進(jìn)料斗、N型板、支架、放置箱、破碎箱、轉(zhuǎn)軸、攪拌桿、斜桶、碾碎箱、第一電機(jī)、第二電機(jī)、齒輪、齒圈、滾軸、彈簧、第三電機(jī)、凸輪、推板和碾壓齒，底板頂部中間焊接有收集箱，收集箱的外側(cè)設(shè)置有N型板，N型板與底板頂部之間通過(guò)焊接的方式連接，N型板頂部中間焊接有兩個(gè)進(jìn)料斗，N型板內(nèi)的左右兩側(cè)上部焊接有支架，左右兩側(cè)的支架之間焊接有放置箱，放置箱內(nèi)的右側(cè)下部通過(guò)螺栓連接的方式連接有第二電機(jī)，第二電機(jī)上設(shè)置有齒輪，第二電機(jī)上的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與齒輪連接，放置箱底部中間通過(guò)螺栓連接的方式連接有斜桶，斜桶穿過(guò)放置箱底部，斜桶上部分位于放置箱內(nèi)，斜桶頂部外圈開(kāi)有滑槽，滑槽內(nèi)滑動(dòng)式連接有滾軸，滾軸與滑槽滑動(dòng)式連接，滾軸上轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有破碎箱，破碎箱位于放置箱內(nèi)且破碎箱位于進(jìn)料斗的正下方，破碎箱的外部中間通過(guò)螺栓連接的方式連接有齒圈，齒圈與齒輪嚙合，N型板頂部中間通過(guò)螺栓連接的方式連接有第一電機(jī)，第一電機(jī)底部通過(guò)螺栓連接的方式連接有轉(zhuǎn)軸，第一電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸連接，轉(zhuǎn)軸上均勻間隔地焊接有攪拌桿，攪拌桿位于破碎箱內(nèi)，斜桶底部焊接有碾碎箱，碾碎箱位于收集箱上方，碾碎箱內(nèi)底部開(kāi)有通孔，碾碎箱的左右兩側(cè)中部通過(guò)螺栓連接的方式連接有第三電機(jī)，第三電機(jī)上設(shè)置有凸輪，第三電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與凸輪連接，碾碎箱的左右兩側(cè)上部和下部均焊接有彈簧，彈簧位于凸輪的上下兩側(cè)，左側(cè)彈簧的右端和右側(cè)彈簧的左端均焊接有推板，推板上均勻間隔地焊接有碾壓齒。

優(yōu)選地，還包括有氣缸、滑軌、滑塊、橫桿、豎桿和尖刀，底板頂部右側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式連接有氣缸，氣缸位于收集箱的右側(cè)，N型板右側(cè)下部通過(guò)螺栓連接的方式連接有滑軌，滑軌上滑動(dòng)式連接有滑塊，滑塊左端焊接有橫桿，橫桿底部中間與氣缸的伸縮桿通過(guò)螺栓連接的方式連接，橫桿的左端焊接有豎桿，豎桿底部焊接有尖刀，尖刀位于收集箱內(nèi)。

優(yōu)選地，還包括有萬(wàn)向輪，底板底部左側(cè)與右側(cè)的前后兩側(cè)均設(shè)置有萬(wàn)向輪，左側(cè)的萬(wàn)向輪與右側(cè)的萬(wàn)向輪對(duì)稱式設(shè)置，底板底部的萬(wàn)向輪均與箱體轉(zhuǎn)動(dòng)式連接。

優(yōu)選地，還包括有抽風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)管，N型板內(nèi)頂部左側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式連接有抽風(fēng)機(jī)，抽風(fēng)機(jī)右端設(shè)置有抽風(fēng)管，抽風(fēng)管與抽風(fēng)機(jī)通過(guò)法蘭連接的方式連接，抽風(fēng)管位于破碎箱的上方。

優(yōu)選地，底板的材質(zhì)為Q235鋼，底板最左端與最右端之間的距離至少為200cm，底板最上端與最底端之間的距離至少為10cm，底板的前側(cè)面與后側(cè)面之間的距離為200cm。

優(yōu)選地，攪拌桿的左側(cè)面與右側(cè)面之間的距離為40cm，攪拌桿的前側(cè)面與后側(cè)面之間的距離為10cm，左右兩側(cè)的攪拌桿上下交錯(cuò)設(shè)置，攪拌桿的上表面與下表面之間的距離為5cm。

優(yōu)選地，碾碎箱的左側(cè)面與右側(cè)面之間的距離為100cm，碾碎箱的前側(cè)面與后側(cè)面之間的距離為100cm，碾碎箱的內(nèi)側(cè)壁光滑，碾碎箱的外圈中部與齒圈通過(guò)螺栓連接的方式固定連接。

優(yōu)選地，放置箱的左側(cè)面與右側(cè)面之間的距離為120cm，放置箱的前側(cè)面與后側(cè)面之間的距離為120cm，放置箱的上表面與下表面之間的距離為120cm，放置箱的材質(zhì)為不銹鋼。

優(yōu)選地，推板的形狀為長(zhǎng)方體，推板的外側(cè)面與碾壓齒通過(guò)焊接的方式固定連接，推板的材質(zhì)為Q235鋼，推板的左側(cè)面與右側(cè)面之間的距離為2cm，推板的上表面與下表面之間的距離為20cm。

工作原理：當(dāng)要對(duì)稀土廢料進(jìn)行破碎收集時(shí)，先將稀土廢料通過(guò)左右兩側(cè)的進(jìn)料斗加入破碎箱內(nèi)，稀土廢料依次從左右兩側(cè)的攪拌桿落下，此時(shí)需要啟動(dòng)第一電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，第一電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)能夠?qū)⑦M(jìn)入破碎箱內(nèi)的稀土廢料攪動(dòng)，同時(shí)需要啟動(dòng)第二電機(jī)反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，第二電機(jī)反方向轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)齒輪反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪反方向轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)齒圈反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，齒圈反方向轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)破碎箱反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，破碎箱反方向轉(zhuǎn)動(dòng)使?jié)L軸在滑槽內(nèi)滑動(dòng)，破碎箱與攪拌桿往相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，如此使稀土廢料不斷撞擊攪拌桿和破碎箱，從而對(duì)結(jié)塊的稀土廢料進(jìn)行破碎，破碎后的稀土廢料通過(guò)斜桶落入碾碎箱內(nèi)，進(jìn)入碾碎箱內(nèi)的稀土廢料會(huì)經(jīng)過(guò)左右兩側(cè)的碾壓齒，此時(shí)需要啟動(dòng)左右兩側(cè)的第三電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，第三電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)不斷擊打推板，彈簧不斷壓縮，如此使左右兩側(cè)的推板不斷靠近和遠(yuǎn)離，如此使左右兩側(cè)的碾壓齒不斷對(duì)經(jīng)過(guò)碾壓齒中部的稀土廢料進(jìn)行碾壓，如此碾壓碎的稀土廢料通過(guò)通孔落入收集箱內(nèi)，如此可以收集碾壓好的顆粒直徑大小符合要求的稀土廢料，全部稀土廢料碾壓好后，關(guān)閉上述所啟動(dòng)的全部設(shè)備，然后取出收集箱內(nèi)的稀土廢料即可。

因?yàn)檫€包括有氣缸、滑軌、滑塊、橫桿、豎桿和尖刀，底板頂部右側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式連接有氣缸，氣缸位于收集箱的右側(cè)，N型板右側(cè)下部通過(guò)螺栓連接的方式連接有滑軌，滑軌上滑動(dòng)式連接有滑塊，滑塊左端焊接有橫桿，橫桿底部中間與氣缸的伸縮桿通過(guò)螺栓連接的方式連接，橫桿的左端焊接有豎桿，豎桿底部焊接有尖刀，尖刀位于收集箱內(nèi)，所以當(dāng)稀土廢料通過(guò)通孔落入收集箱內(nèi)時(shí)，由于稀土廢料經(jīng)過(guò)碾壓齒的碾壓，所以可能會(huì)有部分粉末粘在一起，較為結(jié)實(shí)，此時(shí)可以啟動(dòng)氣缸伸縮，如此使滑塊在滑軌上滑動(dòng)，橫桿、豎桿和尖刀上下運(yùn)動(dòng)，如此能夠使收集箱內(nèi)的稀土廢料戳碎，使稀土廢料便于存放，此時(shí)可以人工移動(dòng)收集箱左右移動(dòng)，如此使尖刀能夠左左右右的對(duì)稀土廢料全部粉碎，粉碎后，關(guān)閉氣缸即可。

因?yàn)檫€包括有萬(wàn)向輪，底板底部左側(cè)與右側(cè)的前后兩側(cè)均設(shè)置有萬(wàn)向輪，左側(cè)的萬(wàn)向輪與右側(cè)的萬(wàn)向輪對(duì)稱式設(shè)置，底板底部的萬(wàn)向輪均與箱體轉(zhuǎn)動(dòng)式連接，萬(wàn)向輪能夠全方位移動(dòng)，如此使裝置能夠移動(dòng)至任何適當(dāng)?shù)奈恢茫瑥亩寡b置便于使用。

因?yàn)檫€包括有抽風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)管，N型板內(nèi)頂部左側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式連接抽風(fēng)機(jī)，抽風(fēng)機(jī)右端設(shè)置有抽風(fēng)管，抽風(fēng)管與抽風(fēng)機(jī)通過(guò)法蘭連接的方式連接，抽風(fēng)管位于破碎箱的上方，由于稀土廢料不斷撞擊攪拌桿和破碎箱，如此對(duì)結(jié)塊的稀土廢料進(jìn)行破碎的過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)大量的粉塵，抽風(fēng)機(jī)能夠抽取破碎箱的粉末，如此減少破碎箱內(nèi)的粉塵彌漫，全部粉塵吸走之后，關(guān)閉抽風(fēng)機(jī)即可。

（3）有益效果

本發(fā)明通過(guò)利用破碎箱與攪拌桿配合將塊狀的稀土廢料進(jìn)行破碎以及利用左右兩側(cè)地碾壓齒對(duì)初步進(jìn)行破碎的稀土廢料進(jìn)行碾壓，如此達(dá)到了能充分利用稀土廢料，能充分發(fā)揮稀土廢料的效果，能減少稀土廢料的浪費(fèi)，減少經(jīng)濟(jì)損失的效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的第一種立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的第一種主視圖的剖視示意圖。

圖3為本發(fā)明斜桶的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的第二種立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明的第二種主視圖的剖視示意圖。

圖6為本發(fā)明的第三種立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本發(fā)明的第三種主視圖的剖視示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-底板，2-收集箱，3-進(jìn)料斗，4-N型板，5-支架，6-放置箱，7-破碎箱，8-轉(zhuǎn)軸，9-攪拌桿，10-斜桶，11-碾碎箱，12-第一電機(jī)，13-第二電機(jī)，14-齒輪，15-齒圈，16-滾軸，17-滑槽，18-彈簧，19-第三電機(jī)，20-凸輪，21-推板，22-碾壓齒，23-通孔，24-氣缸，25-滑軌，26-滑塊，27-橫桿，28-豎桿，29-尖刀，30-萬(wàn)向輪，31-抽風(fēng)機(jī)，32-抽風(fēng)管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。

實(shí)施例1

一種稀土廢料回收用能夠提高稀土廢料利用率的裝置，如圖1-7所示，包括有底板1、收集箱2、進(jìn)料斗3、N型板4、支架5、放置箱6、破碎箱7、轉(zhuǎn)軸8、攪拌桿9、斜桶10、碾碎箱11、第一電機(jī)12、第二電機(jī)13、齒輪14、齒圈15、滾軸16、彈簧18、第三電機(jī)19、凸輪20、推板21和碾壓齒22，底板1頂部中間焊接有收集箱2，收集箱2的外側(cè)設(shè)置有N型板4，N型板4與底板1頂部之間通過(guò)焊接的方式連接，N型板4頂部中間焊接有兩個(gè)進(jìn)料斗3，N型板4內(nèi)的左右兩側(cè)上部焊接有支架5，左右兩側(cè)的支架5之間焊接有放置箱6，放置箱6內(nèi)的右側(cè)下部通過(guò)螺栓連接的方式連接有第二電機(jī)13，第二電機(jī)13上設(shè)置有齒輪14，第二電機(jī)13上的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與齒輪14連接，放置箱6底部中間通過(guò)螺栓連接的方式連接有斜桶10，斜桶10穿過(guò)放置箱6底部，斜桶10上部分位于放置箱6內(nèi)，斜桶10頂部外圈開(kāi)有滑槽17，滑槽17內(nèi)滑動(dòng)式連接有滾軸16，滾軸16與滑槽17滑動(dòng)式連接，滾軸16上轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有破碎箱7，破碎箱7位于放置箱6內(nèi)且破碎箱7位于進(jìn)料斗3的正下方，破碎箱7的外部中間通過(guò)螺栓連接的方式連接有齒圈15，齒圈15與齒輪14嚙合，N型板4頂部中間通過(guò)螺栓連接的方式連接有第一電機(jī)12，第一電機(jī)12底部通過(guò)螺栓連接的方式連接有轉(zhuǎn)軸8，第一電機(jī)12的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸8連接，轉(zhuǎn)軸8上均勻間隔地焊接有攪拌桿9，攪拌桿9位于破碎箱7內(nèi)，斜桶10底部焊接有碾碎箱11，碾碎箱11位于收集箱2上方，碾碎箱11內(nèi)底部開(kāi)有通孔23，碾碎箱11的左右兩側(cè)中部通過(guò)螺栓連接的方式連接有第三電機(jī)19，第三電機(jī)19上設(shè)置有凸輪20，第三電機(jī)19的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與凸輪20連接，碾碎箱11的左右兩側(cè)上部和下部均焊接有彈簧18，彈簧18位于凸輪20的上下兩側(cè)，左側(cè)彈簧18的右端和右側(cè)彈簧18的左端均焊接有推板21，推板21上均勻間隔地焊接有碾壓齒22。

實(shí)施例2

一種稀土廢料回收用能夠提高稀土廢料利用率的裝置，如圖1-7所示，包括有底板1、收集箱2、進(jìn)料斗3、N型板4、支架5、放置箱6、破碎箱7、轉(zhuǎn)軸8、攪拌桿9、斜桶10、碾碎箱11、第一電機(jī)12、第二電機(jī)13、齒輪14、齒圈15、滾軸16、彈簧18、第三電機(jī)19、凸輪20、推板21和碾壓齒22，底板1頂部中間焊接有收集箱2，收集箱2的外側(cè)設(shè)置有N型板4，N型板4與底板1頂部之間通過(guò)焊接的方式連接，N型板4頂部中間焊接有兩個(gè)進(jìn)料斗3，N型板4內(nèi)的左右兩側(cè)上部焊接有支架5，左右兩側(cè)的支架5之間焊接有放置箱6，放置箱6內(nèi)的右側(cè)下部通過(guò)螺栓連接的方式連接有第二電機(jī)13，第二電機(jī)13上設(shè)置有齒輪14，第二電機(jī)13上的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與齒輪14連接，放置箱6底部中間通過(guò)螺栓連接的方式連接有斜桶10，斜桶10穿過(guò)放置箱6底部，斜桶10上部分位于放置箱6內(nèi)，斜桶10頂部外圈開(kāi)有滑槽17，滑槽17內(nèi)滑動(dòng)式連接有滾軸16，滾軸16與滑槽17滑動(dòng)式連接，滾軸16上轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有破碎箱7，破碎箱7位于放置箱6內(nèi)且破碎箱7位于進(jìn)料斗3的正下方，破碎箱7的外部中間通過(guò)螺栓連接的方式連接有齒圈15，齒圈15與齒輪14嚙合，N型板4頂部中間通過(guò)螺栓連接的方式連接有第一電機(jī)12，第一電機(jī)12底部通過(guò)螺栓連接的方式連接有轉(zhuǎn)軸8，第一電機(jī)12的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸8連接，轉(zhuǎn)軸8上均勻間隔地焊接有攪拌桿9，攪拌桿9位于破碎箱7內(nèi)，斜桶10底部焊接有碾碎箱11，碾碎箱11位于收集箱2上方，碾碎箱11內(nèi)底部開(kāi)有通孔23，碾碎箱11的左右兩側(cè)中部通過(guò)螺栓連接的方式連接有第三電機(jī)19，第三電機(jī)19上設(shè)置有凸輪20，第三電機(jī)19的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與凸輪20連接，碾碎箱11的左右兩側(cè)上部和下部均焊接有彈簧18，彈簧18位于凸輪20的上下兩側(cè)，左側(cè)彈簧18的右端和右側(cè)彈簧18的左端均焊接有推板21，推板21上均勻間隔地焊接有碾壓齒22。

還包括有氣缸24、滑軌25、滑塊26、橫桿27、豎桿28和尖刀29，底板1頂部右側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式連接有氣缸24，氣缸24位于收集箱2的右側(cè)，N型板4右側(cè)下部通過(guò)螺栓連接的方式連接有滑軌25，滑軌25上滑動(dòng)式連接有滑塊26，滑塊26左端焊接有橫桿27，橫桿27底部中間與氣缸24的伸縮桿通過(guò)螺栓連接的方式連接，橫桿27的左端焊接有豎桿28，豎桿28底部焊接有尖刀29，尖刀29位于收集箱2內(nèi)。

還包括有萬(wàn)向輪30，底板1底部左側(cè)與右側(cè)的前后兩側(cè)均設(shè)置有萬(wàn)向輪30，左側(cè)的萬(wàn)向輪30與右側(cè)的萬(wàn)向輪30對(duì)稱式設(shè)置，底板1底部的萬(wàn)向輪30均與箱體轉(zhuǎn)動(dòng)式連接。

還包括有抽風(fēng)機(jī)31和抽風(fēng)管32，N型板4內(nèi)頂部左側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式連接有抽風(fēng)機(jī)31，抽風(fēng)機(jī)31右端設(shè)置有抽風(fēng)管32，抽風(fēng)管32與抽風(fēng)機(jī)31通過(guò)法蘭連接的方式連接，抽風(fēng)管32位于破碎箱7的上方。

底板1的材質(zhì)為Q235鋼，底板1最左端與最右端之間的距離至少為200cm，底板1最上端與最底端之間的距離至少為10cm，底板1的前側(cè)面與后側(cè)面之間的距離為200cm。

攪拌桿9的左側(cè)面與右側(cè)面之間的距離為40cm，攪拌桿9的前側(cè)面與后側(cè)面之間的距離為10cm，左右兩側(cè)的攪拌桿9上下交錯(cuò)設(shè)置，攪拌桿9的上表面與下表面之間的距離為5cm。

碾碎箱11的左側(cè)面與右側(cè)面之間的距離為100cm，碾碎箱11的前側(cè)面與后側(cè)面之間的距離為100cm，碾碎箱11的內(nèi)側(cè)壁光滑，碾碎箱11的外圈中部與齒圈15通過(guò)螺栓連接的方式固定連接。

放置箱6的左側(cè)面與右側(cè)面之間的距離為120cm，放置箱6的前側(cè)面與后側(cè)面之間的距離為120cm，放置箱6的上表面與下表面之間的距離為120cm，放置箱6的材質(zhì)為不銹鋼。

推板21的形狀為長(zhǎng)方體，推板21的外側(cè)面與碾壓齒22通過(guò)焊接的方式固定連接，推板21的材質(zhì)為Q235鋼，推板21的左側(cè)面與右側(cè)面之間的距離為2cm，推板21的上表面與下表面之間的距離為20cm。

工作原理：當(dāng)要對(duì)稀土廢料進(jìn)行破碎收集時(shí)，先將稀土廢料通過(guò)左右兩側(cè)的進(jìn)料斗3加入破碎箱7內(nèi)，稀土廢料依次從左右兩側(cè)的攪拌桿9落下，此時(shí)需要啟動(dòng)第一電機(jī)12轉(zhuǎn)動(dòng)，第一電機(jī)12轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)攪拌桿9轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌桿9轉(zhuǎn)動(dòng)能夠?qū)⑦M(jìn)入破碎箱7內(nèi)的稀土廢料攪動(dòng)，同時(shí)需要啟動(dòng)第二電機(jī)13反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，第二電機(jī)13反方向轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)齒輪14反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪14反方向轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)齒圈15反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，齒圈15反方向轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)破碎箱7反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，破碎箱7反方向轉(zhuǎn)動(dòng)使?jié)L軸16在滑槽17內(nèi)滑動(dòng)，破碎箱7與攪拌桿9往相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，如此使稀土廢料不斷撞擊攪拌桿9和破碎箱7，從而對(duì)結(jié)塊的稀土廢料進(jìn)行破碎，破碎后的稀土廢料通過(guò)斜桶10落入碾碎箱11內(nèi)，進(jìn)入碾碎箱11內(nèi)的稀土廢料會(huì)經(jīng)過(guò)左右兩側(cè)的碾壓齒22，此時(shí)需要啟動(dòng)左右兩側(cè)的第三電機(jī)19轉(zhuǎn)動(dòng)，第三電機(jī)19轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)凸輪20轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪20轉(zhuǎn)動(dòng)不斷擊打推板21，彈簧18不斷壓縮，如此使左右兩側(cè)的推板21不斷靠近和遠(yuǎn)離，如此使左右兩側(cè)的碾壓齒22不斷對(duì)經(jīng)過(guò)碾壓齒22中部的稀土廢料進(jìn)行碾壓，如此碾壓碎的稀土廢料通過(guò)通孔23落入收集箱2內(nèi)，如此可以收集碾壓好的顆粒直徑大小符合要求的稀土廢料，全部稀土廢料碾壓好后，關(guān)閉上述所啟動(dòng)的全部設(shè)備，然后取出收集箱2內(nèi)的稀土廢料即可。

因?yàn)檫€包括有氣缸24、滑軌25、滑塊26、橫桿27、豎桿28和尖刀29，底板1頂部右側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式連接有氣缸24，氣缸24位于收集箱2的右側(cè)，N型板4右側(cè)下部通過(guò)螺栓連接的方式連接有滑軌25，滑軌25上滑動(dòng)式連接有滑塊26，滑塊26左端焊接有橫桿27，橫桿27底部中間與氣缸24的伸縮桿通過(guò)螺栓連接的方式連接，橫桿27的左端焊接有豎桿28，豎桿28底部焊接有尖刀29，尖刀29位于收集箱2內(nèi)，所以當(dāng)稀土廢料通過(guò)通孔23落入收集箱2內(nèi)時(shí)，由于稀土廢料經(jīng)過(guò)碾壓齒22的碾壓，所以可能會(huì)有部分粉末粘在一起，較為結(jié)實(shí)，此時(shí)可以啟動(dòng)氣缸24伸縮，如此使滑塊26在滑軌25上滑動(dòng)，橫桿27、豎桿28和尖刀29上下運(yùn)動(dòng)，如此能夠使收集箱2內(nèi)的稀土廢料戳碎，使稀土廢料便于存放，此時(shí)可以人工移動(dòng)收集箱2左右移動(dòng)，如此使尖刀29能夠左左右右的對(duì)稀土廢料全部粉碎，粉碎后，關(guān)閉氣缸24即可。

因?yàn)檫€包括有萬(wàn)向輪30，底板1底部左側(cè)與右側(cè)的前后兩側(cè)均設(shè)置有萬(wàn)向輪30，左側(cè)的萬(wàn)向輪30與右側(cè)的萬(wàn)向輪30對(duì)稱式設(shè)置，底板1底部的萬(wàn)向輪30均與箱體轉(zhuǎn)動(dòng)式連接，萬(wàn)向輪30能夠全方位移動(dòng)，如此使裝置能夠移動(dòng)至任何適當(dāng)?shù)奈恢?，從而使裝置便于使用。

因?yàn)檫€包括有抽風(fēng)機(jī)31和抽風(fēng)管32，N型板4內(nèi)頂部左側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式連接抽風(fēng)機(jī)31，抽風(fēng)機(jī)31右端設(shè)置有抽風(fēng)管32，抽風(fēng)管32與抽風(fēng)機(jī)31通過(guò)法蘭連接的方式連接，抽風(fēng)管32位于破碎箱7的上方，由于稀土廢料不斷撞擊攪拌桿9和破碎箱7，如此對(duì)結(jié)塊的稀土廢料進(jìn)行破碎的過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)大量的粉塵，抽風(fēng)機(jī)31能夠抽取破碎箱7的粉末，如此減少破碎箱7內(nèi)的粉塵彌漫，全部粉塵吸走之后，關(guān)閉抽風(fēng)機(jī)31即可。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。