本發(fā)明屬于鑄造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種消失模負(fù)壓鑄造生產(chǎn)中針對容易產(chǎn)生澆鑄變形的零件整形的工藝方法。
背景技術(shù):
消失模鑄造是通過模具制作與最終產(chǎn)品完全相同的泡沫塑料(以下稱為“白?!保?,并在其表面涂掛耐火材料形成一層薄殼,置于砂箱中,加砂后再通過振動(dòng)和負(fù)壓緊實(shí),最后通過熔化的金屬液對白模進(jìn)行置換而形成最終產(chǎn)品的過程。
整形工序在鑄造行業(yè)中是一種成熟技術(shù),用于澆鑄完成后。針對鑄件由于模具尺寸偏差或澆鑄過程中受熱和冷凝過程產(chǎn)生的變形,在特定部位施加一定的載荷,對鑄件最終幾何形狀進(jìn)行調(diào)整,達(dá)到設(shè)計(jì)要求的目的。這種工藝對于延伸率較高的材料,如鑄鋼,是一種澆鑄后調(diào)整幾何尺寸的常用及有效的手段。不過對于延伸率比較低的材質(zhì),如灰鑄鐵或高牌號球墨鑄鐵,由于材料很脆,無法通過整形達(dá)到調(diào)整幾何尺寸的目的。對于這些材質(zhì)的易變形的薄壁大尺寸鑄件,無法整形的特點(diǎn),導(dǎo)致鑄造廠不得不通過更多的實(shí)驗(yàn)和更嚴(yán)格的過程控制,達(dá)到一次成型到位的結(jié)果,略有偏差,就會導(dǎo)致產(chǎn)品的報(bào)廢率大幅增加。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的為了解決以上困難而提出的一種適用于消失模負(fù)壓鑄造上的白模整形的工藝方法。
本發(fā)明的主要技術(shù)方案:消失模負(fù)壓鑄造中的整形工藝方法,用于鑄造前白模的整形,其特征是包括以下步驟:
1)使用成型機(jī)和模具,將泡沫珠粒正常成型至產(chǎn)品形狀和大??;
2)在未進(jìn)行白模整形的狀態(tài)下,正常澆鑄,并測量變形位置和變形量;
3)根據(jù)未整形樣品測量結(jié)果,確定白模整形位置和整形量,制作整形工裝;
4)通過整形工裝將白模整形到位后,通過粘接加強(qiáng)筋,將整形后的白模固定;
5)涂掛耐火材料對白模形狀進(jìn)行進(jìn)一步固定。
本發(fā)明典型的整形工藝方法,可以將未進(jìn)行白模整形狀態(tài)下,正常澆鑄產(chǎn)品的大直徑外圓發(fā)生變形的橢圓度,由大于6毫米穩(wěn)定減小到2毫米以下,滿足完全產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。
由于在澆鑄時(shí)白模并不取出,所以白模的精度和幾何形狀直接決定了最終產(chǎn)品的質(zhì)量。同時(shí)也因?yàn)檫@個(gè)原因,整形工藝不需要在澆鑄后進(jìn)行。本發(fā)明根據(jù)對試制樣品的分析,對白模進(jìn)行整形。利用白模具有一定彈性和強(qiáng)度的特點(diǎn),通過對白模的反向變形,使得澆鑄后的產(chǎn)品直接達(dá)到設(shè)計(jì)的尺寸和精度。
本發(fā)明工藝方法,可以有效控制并大幅度減少鑄件變形量,對灰鑄鐵等延伸率較低的材料制作的產(chǎn)品具有很好的適用性,大大降低了制造成本,提高了產(chǎn)品精度。
附圖說明
圖1為本發(fā)明實(shí)施例鑄件的結(jié)構(gòu)形狀示意圖。
圖2為實(shí)施例中未進(jìn)行白模整形時(shí)鑄件的變形位置示意圖。
圖3為實(shí)施例中白模整形粘貼加強(qiáng)筋的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對本發(fā)明加以詳細(xì)描述。
實(shí)施例:消失模負(fù)壓鑄造中的整形工藝方法,用于鑄造前白模的整形,主要包括以下步驟:
1)使用成型機(jī)和模具,將泡沫珠粒正常成型至產(chǎn)品形狀和大小,如圖1所示;
2)在未進(jìn)行白模整形的狀態(tài)下,正常澆鑄,并測量變形位置和變形量,從測量結(jié)果中發(fā)現(xiàn),大直徑外圓多處發(fā)生變形,橢圓度超過6毫米,如圖2所示;
3)根據(jù)未整形鑄件的測量結(jié)果,確定白模整形位置和整形量。制作整形工裝;
4)通過整形工裝將白模整形到位后,再通過粘接加強(qiáng)筋,將整形后的白模固定,如圖3所示;
5)涂掛耐火材料對白模形狀進(jìn)行進(jìn)一步固定;
6)經(jīng)過整形和加強(qiáng)后的白模在澆鑄后,橢圓度穩(wěn)定減小到2毫米以下,符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。
實(shí)施例用于延伸率比較低材質(zhì)鑄件的鑄造,如灰鑄鐵或高牌號球墨鑄鐵等。從以上實(shí)施例可以看出,本發(fā)明的整形工藝方法,可以將未進(jìn)行白模整形狀態(tài)下,正常澆鑄產(chǎn)品的大直徑外圓發(fā)生變形的橢圓度,由大于6毫米穩(wěn)定減小到2毫米以下,滿足完全產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。