1.一種陶瓷燈管素坯的自動拋光機(jī)，包括機(jī)架(1)、工件傳動機(jī)構(gòu)(2)、氣動機(jī)構(gòu)(4)、拋光機(jī)構(gòu)(3)、上料機(jī)構(gòu)(5)、下料機(jī)構(gòu)(6)，其特征在于：機(jī)架(1)的水平板上設(shè)有以大膠輥(21)、小導(dǎo)輥(22)為主的工件傳動機(jī)構(gòu)，由氣腔(41)、氣管、真空發(fā)生器Z、二口二位流體控制閥、二位五通電磁閥、減壓閥、氣源組成的氣動機(jī)構(gòu)(4)，以及含有直流減速電機(jī)驅(qū)動的主動輪(31)、從動輪(32)、砂帶(35)、砂帶支架(34)、砂帶支架軸(33)、張緊輪(36)、轉(zhuǎn)軸(37)、擺尾氣缸(38)的拋光機(jī)構(gòu)組成的整體工作系統(tǒng)；
工件傳動機(jī)構(gòu)(2)設(shè)有由直流減速電機(jī)(25)驅(qū)動的大膠輥(21)和小導(dǎo)輥(22)，分別連接在帶有軸承孔的支撐板上，所述的支撐板固定在機(jī)架上，通過同步帶輪與小導(dǎo)輥(22)連接，大膠輥(21)和小導(dǎo)輥(22)之間的上V型空間為陶瓷燈管素坯的落料位置；
氣動機(jī)構(gòu)(4)由吸氣氣路和吹氣氣路組成，氣腔(41)布置在支撐板和大膠輥(21)及小導(dǎo)輥(22)形成的空間內(nèi)，吹氣氣路有二口二位流體控制閥，真空發(fā)生器Z，減壓閥2，氣源，各氣動元件經(jīng)氣管相連并經(jīng)三通接頭連通氣腔氣口(418)形成吸氣氣路，吹氣氣路與吸氣氣路共用氣源、二位五通電磁閥、配有減壓閥1，通過三通接頭連接氣腔氣口(418)形成吹氣氣路；
拋光機(jī)構(gòu)(3)處，主要有連接在機(jī)架(1)的豎直板上的直流減速電機(jī)，直流減速電機(jī)通過同步帶輪連接主動輪(31)，主動輪(31)、從動輪(32)固定在砂帶支架(34)上，砂帶支架軸(33)連接砂帶支架(34)到機(jī)架(1)的豎直板上，砂帶支架一側(cè)安裝有擺尾氣缸(38)，擺尾氣缸(38)帶動連接張緊輪(36)的連接板繞轉(zhuǎn)軸(37)旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸(37)固定在機(jī)架(1)的豎直板上。
2.如權(quán)利要求1所述的一種陶瓷燈管素坯的自動拋光機(jī)，其特征在于：吸氣氣路和吹氣氣路有氣腔(41)，氣腔體(411)上部均布15個氣腔上孔(412)，氣腔中部有鋼板(413)，鋼板(413)上均布兩排與氣腔上孔(412)錯開的氣腔中孔(414)，每排氣腔中孔(414)數(shù)量為10個，且鋼板(413)上表面固定有通風(fēng)過濾網(wǎng)(415)，鋼板(413)通過板(417)與中心開有氣腔氣口(418)的氣腔下板(419)固連，氣腔下板(419)與密封圈(416)固定在氣腔體(411)上。
3.如權(quán)利要求1所述的一種陶瓷燈管素坯的自動拋光機(jī)，其特征在于拋光機(jī)構(gòu)(3)的主動輪(31)、從動輪(32)連接在開有軸承孔的砂帶支架(34)上，三者由砂帶支架軸(33)連接在機(jī)架(1)的豎直板上，擺尾氣缸(38)的安裝板用螺栓安裝在砂帶支架(34)的一側(cè)，擺尾氣缸(38)進(jìn)氣時帶動張緊輪(36)的連接板共同繞轉(zhuǎn)軸(37)轉(zhuǎn)動，使砂帶(35)接觸工件，與工件形成拋光包角，完成拋光過程，擺尾氣缸(38)排氣時，張緊輪(36)轉(zhuǎn)到原位，離開工件。
4.如權(quán)利要求1所述的一種陶瓷燈管素坯的自動拋光機(jī)，其特征在于：氣動機(jī)構(gòu)的吸氣氣路和吹氣氣路的循環(huán)作用過程為：陶瓷燈管素坯落料到工件傳動機(jī)構(gòu)(2)之上，氣源通過二位五通電磁閥的P口進(jìn)氣，經(jīng)二位五通電磁閥的B口流出，經(jīng)減壓閥2調(diào)壓后進(jìn)入真空發(fā)生器Z，真空發(fā)生器Z真空口經(jīng)過通電狀態(tài)下的二口二位流體控制閥進(jìn)氣口吸收從氣腔氣口(418)處得到的氣體完成吸氣過程，保證陶瓷燈管素坯拋光前及拋光中在工件傳動機(jī)構(gòu)(20)上穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)，并達(dá)到除去拋光粉塵的目的，拋光后，二口二位流體控制閥斷電，氣源處氣體通過二位五通電磁閥的P-A氣路經(jīng)減壓閥1調(diào)壓后，從氣腔氣口(418)進(jìn)入氣腔體(411)，經(jīng)氣腔上孔(412)推起陶瓷燈管素坯，陶瓷燈管素坯隨小導(dǎo)輥(22)運(yùn)動，完成下料過程。