本發(fā)明涉及金屬3D打印機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種金屬3D打印機(jī)防塵的精密鋪粉機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

金屬3D打印是制造業(yè)領(lǐng)域正在迅速發(fā)展的一項(xiàng)新興技術(shù)，特別是在歐美發(fā)達(dá)國家已有不少類型的金屬3D打印機(jī)。金屬3D打印是一種增材制造技術(shù)，它是以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，通過激光將金屬粉末燒結(jié)，一層層地將三維物體打印出來。金屬3D打印機(jī)通常由供粉裝置、鋪粉刮刀裝置、成型缸系統(tǒng)、燒結(jié)或固化裝置、收粉腔以及控制系統(tǒng)、冷卻和氣循環(huán)系統(tǒng)等構(gòu)成。打印零件的步驟主要有三步，第一步：送粉，供粉裝置將粉料送到鋪粉刮刀裝置的刮刀前面。第二步：鋪粉，鋪粉刮刀裝置的刮刀水平移動(dòng)，將待用粉鋪平。第三步，燒結(jié)（或固化）；燒結(jié)（或固化）裝置工作，將實(shí)用粉料燒結(jié)（或固化），這三步是機(jī)器長時(shí)間重復(fù)循環(huán)的工作過程。當(dāng)前公知的供粉、鋪粉裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、占用空間大，效率低、還存有供粉不可靠等問題。而且往往都沒有設(shè)置防塵結(jié)構(gòu)，使得鋪粉機(jī)構(gòu)中精密的零件容易受金屬粉塵的影響，工作過程平穩(wěn)性差，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的制作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種金屬3D打印機(jī)防塵的精密鋪粉機(jī)構(gòu)。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用了以下技術(shù)措施：

一種金屬3D打印機(jī)防塵的精密鋪粉機(jī)構(gòu)，設(shè)在打印機(jī)的基座上，所述基座上設(shè)有送粉臺(tái)，包括減速機(jī)、傳動(dòng)組件、鋪粉固定板和滑動(dòng)組件，所述鋪粉固定板位于所述送粉臺(tái)的上方，所述減速機(jī)與所述傳動(dòng)組件連接，所述減速機(jī)具有殼體，所述殼體的四周均設(shè)有第一防塵片；所述滑動(dòng)組件包括滑塊和導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌設(shè)在所述基座上，所述滑塊可滑動(dòng)的套設(shè)在所述導(dǎo)軌上，所述鋪粉固定板的一端固定在所述滑塊上；所述傳動(dòng)組件具有同步帶，所述鋪粉固定板的一端與所述同步帶連接，所述傳動(dòng)組件帶動(dòng)所述滑塊沿導(dǎo)軌往復(fù)滑動(dòng)。

本發(fā)明還可以通過以下技術(shù)措施進(jìn)一步完善：

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述減速機(jī)的兩端分別設(shè)有輸出軸，包括兩組的傳動(dòng)組件和兩組的滑動(dòng)組件，所述傳動(dòng)組件與所述滑動(dòng)組件分別設(shè)在所述減速機(jī)的兩側(cè)，所述兩組滑動(dòng)組件平行設(shè)置，所述兩組傳動(dòng)組件相應(yīng)平行設(shè)置，所述輸出軸分別與所述傳動(dòng)組件連接；所述鋪粉固定板的兩端分別固定在兩側(cè)的所述滑塊上。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述鋪粉固定板與所述送粉臺(tái)之間留有間隙。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)軌上設(shè)有防塵罩，所述防塵罩采用柔性風(fēng)琴式機(jī)床導(dǎo)軌防護(hù)罩，所述滑塊的兩端分別與所述防塵罩連接，所述滑塊裸露在防塵罩外。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述鋪粉固定板的底部設(shè)有行程開關(guān)，用于限制滑塊往復(fù)移動(dòng)的范圍。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)軌面向所述送粉臺(tái)一側(cè)設(shè)有擋板，所述擋板沿所述導(dǎo)軌的長度方向設(shè)置，所述擋板將所述導(dǎo)軌與所述送粉臺(tái)分隔開來。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述鋪粉固定板上設(shè)有夾持片，所述夾持片將所述同步帶固定在所述鋪粉固定板上。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述滑塊的兩端分別依次設(shè)有兩片刮油片和金屬刮板，所述滑塊上還設(shè)有防塵片。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述傳動(dòng)組件包括主動(dòng)輪和從動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪與所述從動(dòng)輪分別設(shè)在所述導(dǎo)軌的兩端，所述主動(dòng)輪與所述輸出軸連接，所述主動(dòng)輪和所述從動(dòng)輪分別與所述同步帶嚙合。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述減速機(jī)的兩側(cè)分別設(shè)有軸承座，所述軸承座內(nèi)設(shè)有軸承，所述軸承的兩側(cè)分別設(shè)有第二防塵片。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、通過在殼體的四周均設(shè)置第一防塵片，避免粉塵落入減速機(jī)內(nèi)；通過在軸承兩側(cè)分別設(shè)置第二防塵片，避免粉塵落入軸承內(nèi)；以及通過在導(dǎo)軌上設(shè)置防塵罩，且防塵罩采用可伸縮的柔性風(fēng)琴式機(jī)床導(dǎo)軌防護(hù)罩，使得防塵罩能夠隨滑塊的移動(dòng)伸縮，實(shí)時(shí)保護(hù)導(dǎo)軌與滑塊，避免分成落入導(dǎo)軌與滑塊內(nèi)。即通過在減速機(jī)、軸承以及導(dǎo)軌上設(shè)計(jì)防塵方案，避免粉塵影響重要、精密部件的工作，有助于延長鋪粉機(jī)構(gòu)的使用壽命，提高鋪粉機(jī)構(gòu)運(yùn)行的平穩(wěn)性。

2、通過減速機(jī)與同步帶的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)滑塊和鋪粉固定板的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使得滑塊和鋪粉固定板移動(dòng)平穩(wěn)，保證滑塊與鋪粉固定板每次運(yùn)行在同一高度，以此來保證每次鋪粉的高度一致，提高打印質(zhì)量。

3、通過在鋪粉固定板的兩端分別設(shè)在滑動(dòng)組件，且兩組滑動(dòng)組件平行設(shè)置，使得鋪粉固定板的兩端被穩(wěn)定固定在滑塊上，進(jìn)一步提高鋪粉固定板移動(dòng)的平穩(wěn)性，進(jìn)一步保證每次鋪粉的高度的一致性。

附圖說明

附圖1是本發(fā)明金屬3D打印機(jī)防塵的精密鋪粉機(jī)構(gòu)中減速機(jī)的示意圖；

附圖2是本發(fā)明金屬3D打印機(jī)防塵的精密鋪粉機(jī)構(gòu)的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

請(qǐng)參考圖2，金屬3D打印機(jī)具有成型缸，所述成型缸具有送粉臺(tái)201，所述成型缸頂部設(shè)有基座40，所述精密鋪粉機(jī)構(gòu)100設(shè)在所述基座40上。所述精密鋪粉機(jī)構(gòu)100包括減速機(jī)20、傳動(dòng)組件30、鋪粉固定板60和滑動(dòng)組件50，所述鋪粉固定板60位于所述送粉臺(tái)201的上方。所述減速機(jī)20與所述傳動(dòng)組件30連接，通過減速機(jī)20來驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)組件30，具有精度高、傳動(dòng)平穩(wěn)的優(yōu)點(diǎn)。

請(qǐng)參考圖2，所述傳動(dòng)組件30所述傳動(dòng)組件30包括主動(dòng)輪31、從動(dòng)輪32和同步帶33，所述主動(dòng)輪31與所述從動(dòng)輪32分別設(shè)在所述導(dǎo)軌51的兩端，所述主動(dòng)輪31與所述輸出軸21連接，所述主動(dòng)輪31和所述從動(dòng)輪32分別與所述同步帶33嚙合，所述鋪粉固定板60的一端與所述同步帶33連接。

請(qǐng)參考圖2，所述滑動(dòng)組件50包括滑塊52和導(dǎo)軌51，所述導(dǎo)軌51設(shè)在所述基座40上。所述滑塊52可滑動(dòng)的套設(shè)在所述導(dǎo)軌51上，所述鋪粉固定板60的一端固定在所述滑塊52上，所述傳動(dòng)組件30帶動(dòng)所述滑塊52沿導(dǎo)軌51往復(fù)滑動(dòng)。通過減速機(jī)20與同步帶33的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)滑塊52和鋪粉固定板60的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使得滑塊52和鋪粉固定板60移動(dòng)平穩(wěn)，保證滑塊52與鋪粉固定板60每次運(yùn)行在同一高度，以此來保證每次鋪粉的高度一致，提高打印質(zhì)量。

請(qǐng)參考圖1，所述減速機(jī)20設(shè)在所述基座40上，所述減速機(jī)20與所述電機(jī)10連接，所述減速機(jī)20內(nèi)設(shè)有輸出軸21，所述輸出軸21向減速機(jī)20的兩端伸出。優(yōu)選的，所述減速機(jī)具有殼體24，所述殼體24的四周均設(shè)有第一防塵片241，避免粉塵裸露減速機(jī)內(nèi)。所述減速機(jī)20的兩側(cè)分別設(shè)有軸承座22，所述軸承座22內(nèi)設(shè)有軸承23，所述輸出軸21穿過所述軸承23與所述主動(dòng)輪31連接。優(yōu)選的，所述軸承23兩側(cè)分別設(shè)有第二防塵片231，避免分成落入軸承23。通過在減速機(jī)與軸承23上設(shè)計(jì)防塵方案，避免粉塵影響重要、精密部件的工作，有助于延長鋪粉機(jī)構(gòu)的使用壽命，提高鋪粉機(jī)構(gòu)運(yùn)行的平穩(wěn)性。

請(qǐng)參考圖2，包括兩組的傳動(dòng)組件30和兩組的滑動(dòng)組件50，所述傳動(dòng)組件30與所述滑動(dòng)組件50分別設(shè)在所述減速機(jī)20的兩側(cè)，所述兩組滑動(dòng)組件50平行設(shè)置，所述兩組傳動(dòng)組件30相應(yīng)平行設(shè)置，所述輸出軸21分別與所述傳動(dòng)組件30連接；所述鋪粉固定板60的兩端分別固定在兩側(cè)的所述滑塊52上。通過在鋪粉固定板60的兩端分別設(shè)在滑動(dòng)組件50，且兩組滑動(dòng)組件50平行設(shè)置，使得鋪粉固定板60的兩端被穩(wěn)定固定在滑塊52上，進(jìn)一步提高鋪粉固定板60移動(dòng)的平穩(wěn)性，進(jìn)一步保證每次鋪粉的高度的一致性。

請(qǐng)參考圖2，所述鋪粉固定板60上設(shè)有夾持片61，所述夾持片61將所述同步帶33固定在所述鋪粉固定板60上，使得所述鋪粉固定板60與所述同步帶33精密限位，保證鋪粉固定板60、滑塊52與同步帶33的同步運(yùn)動(dòng)。所述鋪粉固定板60與所述送粉臺(tái)201之間留有間隙。所述鋪粉固定板60的底部設(shè)有行程開關(guān)，用于限制滑塊52往復(fù)移動(dòng)的范圍，使滑塊52的往返運(yùn)行在設(shè)計(jì)的位置范圍內(nèi)。

請(qǐng)參考圖2，所述導(dǎo)軌51上設(shè)有防塵罩53，所述防塵罩53采用柔性風(fēng)琴式機(jī)床導(dǎo)軌51防護(hù)罩，所述滑塊52的兩端分別與所述防塵罩53連接，使得滑塊52移動(dòng)時(shí)，兩端的防塵罩53壓縮或拉伸隨滑塊52一起移動(dòng)，避免金屬粉末落到導(dǎo)軌51和滑塊52的配合面。所述滑塊52裸露在防塵罩53外，將滑塊52的外殼裸露出來，方便與鋪粉固定板60的連接，以及與導(dǎo)軌51的順暢配合。

請(qǐng)參考圖2，所述導(dǎo)軌51面向所述送粉臺(tái)201一側(cè)設(shè)有擋板70，所述擋板70沿所述導(dǎo)軌51的長度方向設(shè)置，所述擋板70將所述導(dǎo)軌51與所述送粉臺(tái)201分隔開來，進(jìn)一步保護(hù)滑塊52與導(dǎo)軌51免受金屬粉末的影響。同時(shí)，所述滑塊52的兩端分別依次設(shè)有兩片刮油片和金屬刮板，所述滑塊52上還設(shè)有防塵片，繼續(xù)增加滑塊52的防塵保護(hù)工作，有效的避免了金屬粉末對(duì)滑塊52和導(dǎo)軌51配合面精度的破壞，延長導(dǎo)軌51、滑塊52的使用壽命。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明保護(hù)的范圍之內(nèi)。