本發(fā)明涉及一種金屬3D打印機(jī)成形箱，特別涉及一種金屬3D打印機(jī)成形箱內(nèi)防塵鋪粉刮板導(dǎo)軌。

背景技術(shù)：

金屬3D打印機(jī)(SLM)作用原理為鋪一層金屬粉，用激光、電子束等燒結(jié)一層，高度下降0.02-0.10毫米，再用刮板鋪一層粉，依次循環(huán)。因此對(duì)鋪粉精度要求很高，要求在成形腔范圍內(nèi)平面度誤差≤0.002毫米。防塵導(dǎo)軌精度只能達(dá)到0.005毫米，高精度滾珠直線導(dǎo)軌精度夠，但不能防塵。因成形空間粉塵大，很短時(shí)間內(nèi)就不能使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了彌補(bǔ)以上不足，本發(fā)明提供了一種金屬3D打印機(jī)成形箱內(nèi)防塵鋪粉刮板導(dǎo)軌，該金屬3D打印機(jī)成形箱內(nèi)防塵鋪粉刮板導(dǎo)軌防塵性好，精度高。

本發(fā)明為了解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種金屬3D打印機(jī)成形箱內(nèi)防塵鋪粉刮板導(dǎo)軌，包括固定安裝于成形箱內(nèi)側(cè)壁上的導(dǎo)軌、滑塊、鋪粉刮板和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，滑塊滑動(dòng)套設(shè)于導(dǎo)軌上，鋪粉刮板固定安裝于滑塊上，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)滑塊沿導(dǎo)軌延伸方向直線滑動(dòng)，所述導(dǎo)軌為高精度滾珠直線導(dǎo) 軌，成形箱內(nèi)側(cè)壁上還固定安裝有保護(hù)箱體，高精度滾珠直線導(dǎo)軌恰包覆于該保護(hù)箱體內(nèi)，保護(hù)箱體位于豎直的一側(cè)壁上設(shè)有開口，滑塊一端恰從保護(hù)箱體一側(cè)壁的開口處伸出并與鋪粉刮板相連。

作為發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述滑塊包括滑塊本體和輸出端，滑塊本體套設(shè)于導(dǎo)軌上，輸出端沿水平方向延伸，輸出端一端與滑塊固連，輸出端另一端與鋪粉刮板固連，輸出端穿過(guò)保護(hù)箱體位于豎直側(cè)壁上的開口。

作為發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述滑塊的輸出端外側(cè)上固定套設(shè)有能夠伸縮的密封件，密封件沿導(dǎo)軌長(zhǎng)度方向的兩端與成型箱內(nèi)側(cè)壁密封固定連接，密封件止擋于保護(hù)箱體的外側(cè)壁，且密封件沿保護(hù)箱體開口寬度方向完全覆蓋保護(hù)箱體一側(cè)壁的開口。

作為發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述密封件為夾布橡膠防塵帶。

作為發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述保護(hù)箱體一側(cè)壁外側(cè)還固定設(shè)有一對(duì)L形擋板，該對(duì)L形擋板分布于保護(hù)箱體開口寬度方向的兩側(cè)，該對(duì)L形擋板之間形成與保護(hù)箱體開口正對(duì)的缺口，密封件沿保護(hù)箱體開口寬度方向的兩端分別伸入L形擋板與保護(hù)箱體外側(cè)壁之間的空隙內(nèi)，滑塊、保護(hù)箱體一側(cè)壁、密封件和L形擋板之間的間隙形成迷宮形結(jié)構(gòu)。

作為發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鋪粉刮板呈U形結(jié)構(gòu)，鋪粉刮板U形結(jié)構(gòu)兩側(cè)壁分別與成形箱內(nèi)兩側(cè)的滑塊輸出端相連，鋪粉刮板U形結(jié)構(gòu)外側(cè)壁與保護(hù)箱體一側(cè)的外側(cè)壁之間形成豎直通道。

作為發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述成形箱的保護(hù)氣進(jìn)氣口和保護(hù)氣出氣口分別位于安裝有導(dǎo)軌的側(cè)壁下端部。

作為發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)和絲杠螺母機(jī)構(gòu)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠螺母機(jī)構(gòu)的絲杠旋轉(zhuǎn)，絲杠螺母機(jī)構(gòu)的螺母與滑塊固定連接。

本發(fā)明的有益技術(shù)效果是：本發(fā)明采用高精度滾珠直線導(dǎo)軌對(duì)鋪粉刮板進(jìn)行導(dǎo)向，并將導(dǎo)軌上下方向封閉起來(lái)，同時(shí)在粉塵分離較少的垂直氣流段設(shè)導(dǎo)軌輸出端，為保證導(dǎo)軌更少的被粉塵污染，在導(dǎo)軌輸出端開口處設(shè)置迷宮式隨動(dòng)夾布橡膠防塵帶，進(jìn)一步保證導(dǎo)軌不受粉塵的污染，保證了高精度滾珠直線導(dǎo)軌長(zhǎng)時(shí)間正常使用，有效提高了鋪粉精度，進(jìn)而提高了產(chǎn)品成型精度。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)原理示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例：一種金屬3D打印機(jī)成形箱內(nèi)防塵鋪粉刮板導(dǎo)軌，包括固定安裝于成形箱1內(nèi)側(cè)壁上的導(dǎo)軌2、滑塊、鋪粉刮板4和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，滑塊滑動(dòng)套設(shè)于導(dǎo)軌2上，鋪粉刮板4固定安裝于滑塊上，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)滑塊沿導(dǎo)軌2延伸方向直線滑動(dòng)，所述導(dǎo)軌2為高精度滾珠直線導(dǎo)軌2，成形箱1內(nèi)側(cè)壁上還固定安裝有保護(hù)箱體5，高精度滾珠直線導(dǎo)軌2恰包覆于該保護(hù)箱體5內(nèi)，保護(hù)箱體5位于豎直的一側(cè)壁上設(shè)有開口，滑塊一 端恰從保護(hù)箱體5一側(cè)壁的開口處伸出并與鋪粉刮板4相連。工作時(shí)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)滑塊沿高精度滾珠直線導(dǎo)軌2滑動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)鋪粉管板往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)刮粉，經(jīng)計(jì)算理論模擬及實(shí)際實(shí)驗(yàn)，均證明成形箱1內(nèi)氣體會(huì)沿成形箱1內(nèi)壁形成以出風(fēng)口為起點(diǎn)的環(huán)流，在氣流轉(zhuǎn)角處，形成一離心力，使氣體中裹挾的粉塵拋離氣流，沉降在導(dǎo)軌2上，從而對(duì)導(dǎo)軌2形成污染。根據(jù)這一情況，在粉塵分離較少的垂直氣流段設(shè)導(dǎo)軌2輸出端。

所述滑塊包括滑塊本體3和輸出端6，滑塊本體3套設(shè)于導(dǎo)軌2上，輸出端6沿水平方向延伸，輸出端6一端與滑塊固連，輸出端6另一端與鋪粉刮板4固連，輸出端6穿過(guò)保護(hù)箱體5位于豎直側(cè)壁上的開口。

所述滑塊的輸出端6外側(cè)上固定套設(shè)有能夠伸縮的密封件7，密封件7沿導(dǎo)軌2長(zhǎng)度方向的兩端與成形箱1內(nèi)側(cè)壁密封固定連接，密封件7止擋于保護(hù)箱體5的外側(cè)壁，且密封件7沿保護(hù)箱體5開口寬度方向完全覆蓋保護(hù)箱體5一側(cè)壁的開口。成形箱1內(nèi)產(chǎn)生的粉塵被密封件7阻擋在保護(hù)箱體5外側(cè)難以進(jìn)入污染高精度滾珠直線導(dǎo)軌2，保證了高精度滾珠直線導(dǎo)軌2正常運(yùn)行，有效提高了鋪粉精度，進(jìn)而提高了成型產(chǎn)品的精度。

所述密封件7為夾布橡膠防塵帶，其柔性好，可以小半徑回轉(zhuǎn)，可以緊貼密封面，防塵效果好。

所述保護(hù)箱體5一側(cè)壁外側(cè)還固定設(shè)有一對(duì)L形擋板8，該對(duì)L形擋板8分布于保護(hù)箱體5開口寬度方向的兩側(cè)，該對(duì)L形擋板8之間形成與保護(hù)箱體5開口正對(duì)的缺口，密封件7 沿保護(hù)箱體5開口寬度方向的兩端分別伸入L形擋板8與保護(hù)箱體5外側(cè)壁之間的空隙內(nèi)，滑塊、保護(hù)箱體5一側(cè)壁、密封件7和L形擋板8之間的間隙形成迷宮形結(jié)構(gòu)，在保護(hù)箱體5開口處設(shè)置迷宮式隨動(dòng)防塵結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步保證導(dǎo)軌2不受粉塵的污染。

所述鋪粉刮板4呈U形結(jié)構(gòu)，鋪粉刮板4的U形結(jié)構(gòu)兩側(cè)壁分別與成形箱1內(nèi)兩側(cè)的滑塊輸出端6相連，鋪粉刮板4的U形結(jié)構(gòu)外側(cè)壁與保護(hù)箱體5一側(cè)的外側(cè)壁之間形成豎直通道，豎直通道使得成形箱1內(nèi)氣流豎直沉降，進(jìn)一步減小粉塵進(jìn)入保護(hù)箱體5內(nèi)，避免導(dǎo)軌2被污染。

所述成形箱1的保護(hù)氣進(jìn)氣口9和保護(hù)氣出氣口10分別位于安裝有導(dǎo)軌2的側(cè)壁下端部。

所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)和絲杠螺母機(jī)構(gòu)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠螺母機(jī)構(gòu)的絲杠旋轉(zhuǎn)，絲杠螺母機(jī)構(gòu)的螺母與滑塊固定連接。