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一種耐磨耐腐蝕梯度涂層鎂合金及其制備方法與流程

文檔序號(hào):11146885閱讀:來源:國知局

技術(shù)特征:

1.一種耐磨耐腐蝕梯度涂層鎂合金,其包括附著在鎂合金表面的NiCrBSi粘結(jié)底層,以及附著在該NiCrBSi粘結(jié)底層上的Al2O3-Mo2FeB2-Si3N4陶瓷涂層,其中NiCrBSi粘結(jié)底層厚度為150-200μm,Al2O3-Mo2FeB2-Si3N4陶瓷涂層厚度為350-700μm。

2.如權(quán)利要求1所述的耐磨耐腐蝕梯度涂層鎂合金,其特征在于,所述NiCrBSi含量為Cr 14-18wt%、B 3-4.5wt%、Si 3.5-5.5wt%,Ni余量。

3.如權(quán)利要求1或2所述耐磨耐腐蝕梯度涂層鎂合金的制備方法,所述方法包括:

(1)將鎂合金基體表面噴砂粗化;

(2)將粗化后的鎂合金基體壓縮空氣噴吹,丙酮洗滌并干燥;

(3)在干燥的鎂合金基體表面用火焰噴涂NiCrBSi粘結(jié)底層,噴涂距離為100mm~150mm,噴涂角度為60°~90°之間,送粉氣流量為0.6~0.8m3/h,涂層厚度為150-200μm;

(4)在NiCrBSi粘結(jié)底層上等離子噴涂Al2O3-Mo2FeB2-Si3N4陶瓷涂層,噴涂距離為100mm~150mm,等離子焰流軸線與被噴涂試樣表面的角度不應(yīng)小于45°,噴涂角度在45°~90°之間,送粉氣流量為0.6~0.8m3/h,涂層厚度為350-700μm。

4.如權(quán)利要求3所述的制備方法,其特征在于,在鎂合金基體表面噴砂粗化處理之前,將鎂合金基體加熱到80-100℃。

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