本發(fā)明涉及光電技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及對基板進行鍍膜的鍍膜箱。

背景技術(shù)：
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一般公知，基板(如，鍍膜玻璃、反射玻璃)的鍍膜在真空腔體內(nèi)完成。如此，操作人員需打開真空腔體，將待鍍膜的基板放入；在基板鍍膜完成，操作人員再打開真空腔體，將基板取出。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種鍍膜箱設(shè)備，它更加方便地將基板放入真空鍍膜箱，且方便地將真空鍍膜箱開口側(cè)封閉。

本發(fā)明解決所述技術(shù)問題的方案是：

一種鍍膜箱設(shè)備，包括鍍膜箱、自動門機構(gòu)和自動門驅(qū)動機構(gòu)，所述鍍膜箱的前側(cè)開口，鍍膜箱的開口側(cè)安裝有自動門機構(gòu)，自動門驅(qū)動機構(gòu)安裝在鍍膜箱的右側(cè)壁上，自動門驅(qū)動機構(gòu)與自動門機構(gòu)之間通過齒輪齒條嚙合連接；

所述自動門機構(gòu)包括門板、一對直角滑軌和升降齒條，一對直角滑軌分別固定在鍍膜箱的左右兩側(cè)，門板與直角滑軌活動配合連接，門板的上部鉸接在升降齒條上，升降齒條套接在右側(cè)的直角滑軌上；

所述自動門驅(qū)動機構(gòu)包括升降驅(qū)動齒輪，升降驅(qū)動齒輪的內(nèi)部中空部分固定有齒圈，齒圈與傳動齒輪嚙合，傳動齒輪固定在連接軸的一端，連接軸的另一端固定有第二傳動齒輪并鉸接在驅(qū)動機構(gòu)支架的延伸臂上，第二傳動齒輪與驅(qū)動齒輪嚙合，驅(qū)動齒輪的下端設(shè)有彈性導(dǎo)向裝置，驅(qū)動齒輪的上端圓柱凸起套接在延伸臂的通孔內(nèi)，驅(qū)動手柄穿過通孔固定在圓柱凸起上；驅(qū)動手柄的傳動臂套接在驅(qū)動機構(gòu)支架的通槽上，驅(qū)動機構(gòu)支架固定在鍍膜箱的右側(cè)；

所述升降驅(qū)動齒輪鉸接在鍍膜箱的右側(cè)壁上，升降齒條與升降驅(qū)動齒輪嚙合。

所述門板的上底面固定有第一導(dǎo)軌，門板的前后端的外側(cè)固定有橫向外伸的凸桿，鍍膜箱的底板上設(shè)有第二導(dǎo)軌，第一導(dǎo)軌與第二導(dǎo)軌首尾銜接。

所述直角滑軌成型有直向滑道和橫向滑道，直向滑道和橫向滑道連接形成直角滑道，所述門板的前端的凸桿套接在橫向滑道上，門板的后端的凸桿套接在直向滑道上，固定在鍍膜箱右側(cè)的直角滑軌的后側(cè)固定有導(dǎo)向三角立柱；

所述升降齒條的齒段的后面成型有導(dǎo)向開口三角槽，齒條的外側(cè)壁上固定有鉸接臂，鉸接臂的前端成型有鉸接孔，門板的后端的右側(cè)凸桿套接在鉸接孔內(nèi)，所述導(dǎo)向三角立柱套接在導(dǎo)向開口三角槽內(nèi)。

所述彈性導(dǎo)向裝置包括導(dǎo)向桿、一對推力軸承和彈簧，一對推力軸承套接在導(dǎo)向桿上，一對推力軸承之間固定連接有彈簧，彈簧套接在導(dǎo)向桿上，左端的推力軸承的左端壓靠在鍍膜箱上，右端的推力軸承的右端壓靠在驅(qū)動齒輪上，導(dǎo)向桿固定在鍍膜箱上。

所述通槽的兩端向右各成型有一個限位凹槽，所述傳動臂可套接在限位凹槽內(nèi)；

所述圓柱凸起上套接有第二推力軸承，第二推力軸承的左端壓靠在驅(qū)動齒輪上，第二推力軸承的右端面與延伸臂之間形成的空隙的間隙a小于升動齒輪的齒厚。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，它更加方便地將基板放入真空鍍膜箱，且方便地將真空鍍膜箱開口側(cè)封閉。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的部分剖視圖。

具體實施方式：

實施例，見如圖1至圖2所示，一種鍍膜箱設(shè)備，包括鍍膜箱1、自動門機構(gòu)2和自動門驅(qū)動機構(gòu)3，所述鍍膜箱1的前側(cè)開口，鍍膜箱1的開口側(cè)安裝有自動門機構(gòu)2，自動門驅(qū)動機構(gòu)3安裝在鍍膜箱1的右側(cè)壁上，自動門驅(qū)動機構(gòu)3與自動門機構(gòu)2之間通過齒輪齒條嚙合連接；

所述自動門機構(gòu)2包括門板21、一對直角滑軌22和升降齒條23，一對直角滑軌22分別固定在鍍膜箱1的左右兩側(cè)，門板21與直角滑軌22活動配合連接，門板21的上部鉸接在升降齒條23上，升降齒條23套接在右側(cè)的直角滑軌22上；

所述自動門驅(qū)動機構(gòu)3包括升降驅(qū)動齒輪31，升降驅(qū)動齒輪31的內(nèi)部中空部分固定有齒圈32，齒圈32與傳動齒輪33嚙合，傳動齒輪33固定在連接軸34的一端，連接軸34的另一端固定有第二傳動齒輪35并鉸接在驅(qū)動機構(gòu)支架39的延伸臂391上，第二傳動齒輪35與驅(qū)動齒輪36嚙合，驅(qū)動齒輪36的下端設(shè)有彈性導(dǎo)向裝置37，驅(qū)動齒輪36的上端圓柱凸起361套接在延伸臂391的通孔3911內(nèi)，驅(qū)動手柄38穿過通孔3911固定在圓柱凸起361上；驅(qū)動手柄38的傳動臂381套接在驅(qū)動機構(gòu)支架39的通槽392上，驅(qū)動機構(gòu)支架39固定在鍍膜箱1的右側(cè)；

所述升降驅(qū)動齒輪31鉸接在鍍膜箱1的右側(cè)壁上，升降齒條23與升降驅(qū)動齒輪31嚙合。

更進一步地說，所述門板21的上底面固定有第一導(dǎo)軌211，門板21的前后端的外側(cè)固定有橫向外伸的凸桿212，鍍膜箱1的底板上設(shè)有第二導(dǎo)軌101，第一導(dǎo)軌211與第二導(dǎo)軌101首尾銜接。

更進一步地說，所述直角滑軌22成型有直向滑道2201和橫向滑道2202，直向滑道2201和橫向滑道2202連接形成直角滑道，所述門板21的前端的凸桿212套接在橫向滑道2202上，門板21的后端的凸桿212套接在直向滑道2201上，固定在鍍膜箱1右側(cè)的直角滑軌22的后側(cè)固定有導(dǎo)向三角立柱222；

所述升降齒條23的齒段的后面成型有導(dǎo)向開口三角槽231，齒條23的外側(cè)壁上固定有鉸接臂232，鉸接臂232的前端成型有鉸接孔，門板21的后端的右側(cè)凸桿212套接在鉸接孔內(nèi)，所述導(dǎo)向三角立柱222套接在導(dǎo)向開口三角槽231內(nèi)。

更進一步地說，所述彈性導(dǎo)向裝置37包括導(dǎo)向桿371、一對推力軸承372和彈簧373，一對推力軸承372套接在導(dǎo)向桿371上，一對推力軸承372之間固定連接有彈簧373，彈簧373套接在導(dǎo)向桿371上，左端的推力軸承372的左端壓靠在鍍膜箱1上，右端的推力軸承372的右端壓靠在驅(qū)動齒輪36上，導(dǎo)向桿371固定在鍍膜箱1上。

更進一步地說，所述通槽392的兩端向右各成型有一個限位凹槽3921，所述傳動臂381可套接在限位凹槽3921內(nèi)；

所述圓柱凸起361上套接有第二推力軸承，第二推力軸承的左端壓靠在驅(qū)動齒輪36上，第二推力軸承的右端面與延伸臂391之間形成的空隙的間隙a小于升動齒輪36的齒厚。

更進一步地說，所述門板21升到最高點時，門板21與鍍膜箱1的前側(cè)緊緊貼合，所述門板21降到最低點時，門板21與鍍膜箱1的底部平齊。

工作原理：鍍膜箱1前側(cè)的自動門機構(gòu)2開啟，門板21平躺在鍍膜箱1的前側(cè)；將待鍍膜的基板放入第一導(dǎo)軌211向鍍膜箱1推進，待基板完全進入鍍膜箱1后，自動門驅(qū)動機構(gòu)3開啟；將驅(qū)動手柄38向鍍膜箱側(cè)按壓，傳動臂381退出一端的限位凹槽3921沿著通槽392向另一端轉(zhuǎn)動進入另一端的限位凹槽3921，在驅(qū)動齒輪36、第二傳動齒輪35、連接軸34、傳動齒輪33、齒圈32、升降驅(qū)動齒輪31和升降齒條23的聯(lián)動作用下，門板21的后端由最低點移到最高點，門板21從平躺狀態(tài)變?yōu)橹绷顟B(tài)與鍍膜箱1緊緊貼合；鍍膜箱1內(nèi)的基板開始鍍膜；鍍膜完成后，按下驅(qū)動手柄38，驅(qū)動手柄38回到初始位置，取走鍍膜后的基板。

最后，以上實施方式僅用于說明本發(fā)明，而并非對本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本發(fā)明的范疇，本發(fā)明的專利保護范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。