本發(fā)明涉及冰箱鑄造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種雙軸冰箱鉸鏈壓鑄模具。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)的發(fā)展進(jìn)步，現(xiàn)在人們的生活水平日益提高，冰箱作為一種常用家電已經(jīng)遍及各個(gè)家庭，現(xiàn)有的家用冰箱大多由箱體和箱門構(gòu)成，箱體和箱門之間設(shè)有鉸鏈，人們每天不斷的開(kāi)關(guān)箱門，對(duì)鉸鏈的質(zhì)量有著很高的要求，現(xiàn)有的冰箱鉸鏈大多通過(guò)壓鑄制造而成，采用一次成型，使其更加堅(jiān)固。

鉸鏈的制造都是通過(guò)模具鑄造而成，壓鑄生產(chǎn)時(shí)，模具反復(fù)受激冷激熱的作用，成型表面與其內(nèi)部容易產(chǎn)生變形，相互牽扯而出現(xiàn)反復(fù)循環(huán)的熱應(yīng)力，導(dǎo)致組織結(jié)構(gòu)二損傷和喪失韌性，引發(fā)微裂紋的出現(xiàn)，并繼續(xù)擴(kuò)展，一旦裂紋擴(kuò)大，還有熔融的金屬液擠入，加上反復(fù)的機(jī)械應(yīng)力都使裂紋加速擴(kuò)展，使模具容易損壞，而且在用鐵水鑄造鉸鏈的過(guò)程中，由于鉸鏈的形狀各異，其在模具內(nèi)各個(gè)部位的冷卻時(shí)間不一樣，容易在鐵水的內(nèi)部產(chǎn)生氣泡，而且在鉸鏈壓鑄過(guò)程中鐵水容易溢出，在冷卻后，清除困難，影響下一次使用，為此我們提出一種雙軸冰箱鉸鏈壓鑄模具，來(lái)解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種雙軸冰箱鉸鏈壓鑄模具。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種雙軸冰箱鉸鏈壓鑄模具，包括下模具，下模具的底端設(shè)有萬(wàn)向輪，所述下模具上設(shè)有加熱腔，加熱腔內(nèi)設(shè)有加熱管和導(dǎo)熱液，加熱管位于導(dǎo)熱液內(nèi)，下模具的頂端設(shè)有鑄模槽和導(dǎo)液槽，加熱腔位于鑄模槽的底端，下模具的一側(cè)設(shè)有儲(chǔ)液箱，導(dǎo)液槽的兩端分別連接有鑄模槽和儲(chǔ)液箱，鑄模槽的內(nèi)部底端設(shè)有孔槽，下模具的頂端四角均設(shè)有導(dǎo)向柱，下模具的頂端安裝有支架，支架的頂端中央位置開(kāi)有第一通孔，，第一通孔內(nèi)滑動(dòng)連接有位于支架頂端的液壓缸的活塞桿，液壓缸的活塞桿連接有位于下模具正上方的上模具，上模具的兩端開(kāi)有第二通孔，支架與第二通孔的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，支架的底端四角開(kāi)有導(dǎo)向槽，上模具的底端四角均開(kāi)有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向柱與導(dǎo)向槽相配合，支架的底端設(shè)有凸塊，凸塊與鑄模槽相配合，凸塊的底端設(shè)有孔柱，孔柱與孔槽相配合。

優(yōu)選的，所述凸塊和鑄模槽的截面均為L(zhǎng)形，且凸塊包括第一凸塊、弧形連接塊和第二凸塊，弧形連接塊的兩端分別連接有第一凸塊和第二凸塊。

優(yōu)選的，所述加熱腔的截面為U形，用于對(duì)鑄模槽進(jìn)行加熱。

優(yōu)選的，所述上模具的底端設(shè)有切塊，切塊與導(dǎo)液槽相配合用于對(duì)導(dǎo)液槽中的液體進(jìn)行切斷。

優(yōu)選的，所述儲(chǔ)液箱與下模具活動(dòng)連接，用于對(duì)儲(chǔ)液箱的廢棄液進(jìn)行清除。

本發(fā)明的有益效果：在下模具的內(nèi)部設(shè)有加熱腔，在進(jìn)行鑄模前，通過(guò)加熱腔對(duì)模具槽進(jìn)行加熱，使其受熱均勻，并緩慢升溫，減少模具在反復(fù)受激冷激熱的情況下產(chǎn)生變形和裂縫，同時(shí)防止鑄模槽內(nèi)的鐵水在模具內(nèi)各個(gè)部位的冷卻時(shí)間不一樣，使得鐵水的內(nèi)部產(chǎn)生氣泡，使得鑄造出的鉸鏈容易受力變形，在下模具的頂端設(shè)有導(dǎo)液槽，在下模具的一側(cè)設(shè)有儲(chǔ)液箱，防止鑄模槽內(nèi)的鐵水溢出凝結(jié)在模具上，使得模具清潔困難，且本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，移動(dòng)方便，上模具和下模具均通過(guò)支架連接，穩(wěn)定性高，壓鑄更快捷。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明提出的一種雙軸冰箱鉸鏈壓鑄模具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種雙軸冰箱鉸鏈壓鑄模具的下模具的俯視圖。

圖中：1下模具、2加熱管、3加熱腔、4萬(wàn)向輪、5導(dǎo)向柱、6導(dǎo)向槽、7第二通孔、8上模具、9支架、10液壓缸、11第一通孔、12凸塊、13孔柱、14孔槽、15鑄模槽、16儲(chǔ)液箱、17導(dǎo)液槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-2，一種雙軸冰箱鉸鏈壓鑄模具，包括下模具1，下模具1的底端設(shè)有萬(wàn)向輪4，下模具1上設(shè)有加熱腔3，加熱腔3內(nèi)設(shè)有加熱管2和導(dǎo)熱液，加熱管2位于導(dǎo)熱液內(nèi)，且在加熱腔3的內(nèi)部設(shè)有溫度傳感器，能隨時(shí)感應(yīng)加熱腔3的溫度，通過(guò)加熱管2對(duì)導(dǎo)熱液的溫度進(jìn)行控制，下模具1的頂端設(shè)有鑄模槽15和導(dǎo)液槽17，加熱腔3位于鑄模槽15的底端，下模具1的一側(cè)設(shè)有儲(chǔ)液箱16，導(dǎo)液槽17的兩端分別連接有鑄模槽15和儲(chǔ)液箱16，鑄模槽15的內(nèi)部底端設(shè)有孔槽14，下模具1的頂端四角均設(shè)有導(dǎo)向柱5，下模具1的頂端安裝有支架9，支架9的頂端中央位置開(kāi)有第一通孔11，，第一通孔11內(nèi)滑動(dòng)連接有位于支架9頂端的液壓缸10的活塞桿，液壓缸10的活塞桿連接有位于下模具1正上方的上模具8，上模具8的兩端開(kāi)有第二通孔7，支架9與第二通孔7的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，支架9的底端四角開(kāi)有導(dǎo)向槽6，上模具8的底端四角均開(kāi)有導(dǎo)向槽6，導(dǎo)向柱5與導(dǎo)向槽6相配合，支架9的底端設(shè)有凸塊12，凸塊12與鑄模槽15相配合，凸塊12的底端設(shè)有孔柱13，孔柱13與孔槽14相配合，凸塊12和鑄模槽15的截面均為L(zhǎng)形，且凸塊12包括第一凸塊、弧形連接塊和第二凸塊，弧形連接塊的兩端分別連接有第一凸塊和第二凸塊，加熱腔3的截面為U形，用于對(duì)鑄模槽15進(jìn)行加熱，上模具8的底端設(shè)有切塊，切塊與導(dǎo)液槽17相配合用于對(duì)導(dǎo)液槽17中的液體進(jìn)行切斷，儲(chǔ)液箱16與下模具1活動(dòng)連接，用于對(duì)儲(chǔ)液箱16的廢棄液進(jìn)行清除。

工作原理：通過(guò)加熱管2對(duì)加熱腔3內(nèi)的導(dǎo)熱液進(jìn)行加熱，溫度傳感器隨時(shí)檢測(cè)加熱腔內(nèi)的溫度，使得鑄模槽15受熱均勻，在鑄模槽15加注鐵水，加注好后，控制液壓缸10的活塞桿向下運(yùn)動(dòng)，上模具8在支架9上向下運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)向柱5插入在導(dǎo)向槽6中，凸塊12插入在鑄模槽15，孔柱13插入在孔槽14中，鑄模槽15內(nèi)多余的鐵水通過(guò)導(dǎo)液槽17流入儲(chǔ)液箱16中，等鐵水冷卻后，液壓缸10的活塞桿向上運(yùn)動(dòng)，上模具8在支架9上向上運(yùn)動(dòng)，取出壓鑄好的鉸鏈。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。