技術(shù)特征：

1.一種金屬鈦表面Fe粉催滲的鹽浴滲鈮劑，其特征在于它由無水硼砂（Na₂B₄O₇）、氧化鈮（Nb₂O₅）、碳化硅（SiC）和Fe粉組成，其中Na₂B₄O₇的質(zhì)量百分比為78%～88%；Nb₂O₅的質(zhì)量百分比為8%～12%；SiC的質(zhì)量百分比為2%～6%；Fe粉的質(zhì)量百分比為2%～4%，各組份的質(zhì)量百分比為100%，碳化硅為綠色純潔的、粒度為150～200目，氧化鈮的純度為99.5%；將所述質(zhì)量百分比的各組分，混合均勻后置于100℃～120℃烘箱中，經(jīng)40min～60min烘干即得到所需的鹽浴滲鈮劑備用。

2.一種權(quán)利要求1所述的金屬鈦表面Fe粉催滲的鹽浴滲鈮劑的滲鈮方法，其特征在于它包括以下步驟：

（1）金屬鈦表面預(yù)處理：將金屬鈦表面經(jīng)除油、去離子水清洗后進行表面砂紙打磨和機械拋光，將表面拋至粗糙度為不超過Ra0.5μm，然后丙酮超聲波清洗至少20min；

（2）滲鈮處理：將裝有滲鈮劑的坩堝放入電阻爐中，加熱至850℃，使硼砂全部融化；然后將爐溫升至900～1050℃，保溫1～2h，同時每隔半小時用金屬棒攪拌均勻；

（3）將工件放入配備好的滲鈮鹽浴內(nèi)，并使工件的主要工作面盡量保持與鹽浴流動方向垂直，保溫4～10h取出空冷，即在金屬鈦表面制得滲鈮層；

（4）清洗工件：將工件放人沸水中煮泡，直至清除粘結(jié)的硼砂。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征是所述的砂紙打磨是指分別用120^#、280^#、400^#、800^#、1000^#依次打磨。