1.一種鐵路螺旋道釘用噴鋁防腐的處理方法，其特征在于，步驟包括：
(1)螺旋道釘預(yù)處理：
對螺旋道釘表面進(jìn)行除銹和粗化處理，使其表面達(dá)到不大于RA20μM均勻的粗糙度以及不小于清潔度Sa2.0的標(biāo)準(zhǔn)；
(2)噴鋁：
對經(jīng)過除銹和粗化處理的螺旋道釘進(jìn)行噴鋁處理，先噴涂8-12μM的鎳鋁合金，再噴涂38-42μM的純鋁，總涂層厚度48-52μM；
(3)表面用防腐涂料進(jìn)行封閉處理；
(4)涂料干燥：
將噴涂涂料的螺旋道釘放入烘干爐中，升溫至150～200度，烘干13-17min，出爐冷卻至室溫，得到具備防腐性能的螺旋道釘。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵路螺旋道釘用噴鋁防腐的處理方法，其特征在于，(1)除銹和粗化處理是以鋼砂為磨料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵路螺旋道釘用噴鋁防腐的處理方法，其特征在于，(4)烘干爐為履帶式烘干爐。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵路螺旋道釘用噴鋁防腐的處理方法，其特征在于，(2)噴鋁用的鎳鋁合金或純鋁原材料為直徑1.3～1.6mm的鎳鋁合金或純鋁絲。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵路螺旋道釘用噴鋁防腐的處理方法，其特征在于，(2)噴鋁過程：使用設(shè)置有儲氣罐的空壓機(jī)，配置精過濾器經(jīng)過過濾儲氣罐以的一級處理及冷干機(jī)的二級處理后，由融射機(jī)A和融射機(jī)B對轉(zhuǎn)移和夾持定位的工件進(jìn)行噴射，旋轉(zhuǎn)工件后由噴槍對工件外圓噴涂金屬底層和鋁層，再下件翻轉(zhuǎn)后由融射機(jī)C和融射機(jī)D噴涂工件的六角頂部；
融射機(jī)A負(fù)責(zé)完成道釘外圓的結(jié)合涂層鎳鋁合金的噴涂作業(yè)；
融射機(jī)B負(fù)責(zé)完成道釘外圓的鋁涂層的噴涂作業(yè)；
融射機(jī)C負(fù)責(zé)完成道釘六角頂面的結(jié)合涂層鎳鋁合金的噴涂作業(yè)；
融射機(jī)D負(fù)責(zé)完成道釘六角頂面的鋁涂層的噴涂作業(yè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鐵路螺旋道釘用噴鋁防腐的處理方法，其特征在于，工件在轉(zhuǎn)移和夾持定位前進(jìn)行除塵處理，使用除塵器進(jìn)行粉塵分離，并排放廢氣。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鐵路螺旋道釘用噴鋁防腐的處理方法，其特征在于，空壓機(jī)為螺桿式空壓機(jī)，排氣壓力為0.7Mpa。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵路螺旋道釘用噴鋁防腐的處理方法，其特征在于，穩(wěn)5罐的容積為0.6L，壓力為0.8Mpa。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鐵路螺旋道釘用噴鋁防腐的處理方法，其特征在于，一級處理和二級處理后的殘余油水分含量為0.003-5ppm，固態(tài)顆?！?微米。