本發(fā)明屬于閥門領(lǐng)域，尤其是一種蝶閥閥體內(nèi)腔砂芯的砂模成型模具。

背景技術(shù)：

砂模鑄造是應(yīng)用廣泛的鑄造形式。正如名稱所示，就是用砂子制造鑄模。砂模鑄造需要在砂子中放入成品零件模型或木制模型(模樣)，然后在模樣周末填滿砂子，開箱取出模樣以后砂子形成鑄模。為了在澆鑄金屬之前取出模型，鑄模應(yīng)做成兩個(gè)或更多個(gè)部分；在鑄模制作過(guò)程中，必須留出向鑄模內(nèi)澆鑄金屬的孔和排氣孔，合成澆注系統(tǒng)。鑄模澆注金屬液體以后保持適當(dāng)時(shí)間，一直到金屬凝固。取出零件后，鑄模被毀，因此必須為每個(gè)鑄造件制作新鑄模。砂模加工廠可以鑄造大型零件。鐵鑄造、青銅鑄造、黃銅鑄造與鋁鑄造都可以使用砂模。濕型鑄造是另一種砂模鑄造工藝，它的造價(jià)低廉，而且可以生產(chǎn)各種尺寸的零件。

蝶閥閥體一般采用砂模鑄造，現(xiàn)有的沙漠鑄造都是采用閥體和砂芯單獨(dú)制作，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N操作便捷的蝶閥閥體內(nèi)強(qiáng)砂芯的砂模成型模具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種實(shí)用方便、填沙方便、拆卸方便的蝶閥閥體內(nèi)腔砂芯的砂模成型模具。

本發(fā)明實(shí)現(xiàn)目的的技術(shù)方案如下：

一種蝶閥閥體內(nèi)腔砂芯的砂模成型模具，包括兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的半模，兩半模對(duì)稱后通過(guò)兩鎖環(huán)2鎖合在一起，兩半模結(jié)構(gòu)相同，對(duì)稱設(shè)置，所述半模為半圓柱形模體，在半圓柱形的結(jié)合端面鏡像制有結(jié)合邊臺(tái)，結(jié)合邊臺(tái)上制有鎖合卡和鎖合環(huán)，鎖合環(huán)嵌裝到鎖合卡內(nèi)，實(shí)現(xiàn)兩個(gè)半模的相向固定，兩個(gè)半模的結(jié)合邊臺(tái)的中部徑向?qū)ΨQ制有閥桿模柱槽，兩側(cè)對(duì)應(yīng)的閥桿模柱槽內(nèi)嵌裝閥桿模柱。

而且，在半圓柱形模體邊緣制有環(huán)形工藝槽。

而且，在兩個(gè)半圓柱形模體上下一體制有同軸六邊形固定邊。

而且，在半模外緣徑向制有支撐臺(tái)。

本發(fā)明的有益效果為：

本申請(qǐng)?zhí)峁┑牡y閥體內(nèi)腔砂芯的砂模成型模具采用分開制作的且左右對(duì)稱的模板組成，水平中部安裝一閥桿孔穿桿，能夠預(yù)留閥桿孔，避免后續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)閥體的三次穿孔，大幅提高生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本申請(qǐng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A-A向剖視圖；

圖3為圖1的仰視圖(半剖)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能依次限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。

一種蝶閥閥體內(nèi)腔砂芯的砂模成型模具，包括兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的半模6，兩半模對(duì)稱后通過(guò)兩鎖環(huán)2鎖合在一起，兩半模結(jié)構(gòu)相同，對(duì)稱設(shè)置。

所述半模為半圓柱形模體，在半圓柱形的結(jié)合端面鏡像制有結(jié)合邊臺(tái)3，結(jié)合邊臺(tái)上制有鎖合卡和鎖合環(huán)，鎖合環(huán)嵌裝到鎖合卡內(nèi)，實(shí)現(xiàn)兩個(gè)半模的相向固定，兩個(gè)半模的結(jié)合邊臺(tái)的中部徑向?qū)ΨQ制有閥桿模柱槽，兩側(cè)對(duì)應(yīng)的閥桿模柱槽內(nèi)嵌裝閥桿模柱4。

在半圓柱形模體邊緣制有環(huán)形工藝槽8。

為了使制作出來(lái)的內(nèi)腔砂芯與其他閥體砂模更好的對(duì)應(yīng)，在兩個(gè)半圓柱形模體上下一體制有同軸六邊形固定邊1。

為了保證半模放置時(shí)的穩(wěn)定性，在半模外緣徑向制有支撐臺(tái)5。

所述閥桿模柱為一實(shí)心圓柱，一端制有把手7，把手的直徑大于閥桿模柱的直徑，為了操作方便，把手嵌裝到一側(cè)的結(jié)合邊臺(tái)上。