本發(fā)明涉及火法煉銅流程中的銅陽(yáng)極板澆鑄技術(shù)，特別涉及一種銅陽(yáng)極板澆鑄過(guò)程硫酸鋇脫模劑循環(huán)利用的方法。

背景技術(shù)：

國(guó)內(nèi)火法煉銅流程中的陽(yáng)極板澆鑄通常采用圓盤(pán)澆鑄機(jī)，使用的模具大致分為鋼模、陰極銅壓鑄銅模、陽(yáng)極銅澆鑄銅模。由于陽(yáng)極銅澆鑄銅模具有設(shè)備簡(jiǎn)單、模損壞后可入爐由生產(chǎn)企業(yè)自行澆鑄的優(yōu)點(diǎn)，具備低成本優(yōu)勢(shì)，為大多數(shù)煉銅企業(yè)采用。但是，陽(yáng)極板澆鑄過(guò)程中存在一系列問(wèn)題：一是銅水和銅模存在較大的溫度梯度，澆鑄時(shí)由于銅水噴濺容易產(chǎn)生飛邊毛刺；二是冷卻和脫模時(shí)陽(yáng)極板容易產(chǎn)生彎曲變形；三是陽(yáng)極板耳部斷裂；四是銅模耳部扭曲；五是陽(yáng)極板表面平整度差。因此，由于這些問(wèn)題的存在，在澆鑄的過(guò)程中往往需要使用脫模劑來(lái)提升陽(yáng)極板質(zhì)量，并延長(zhǎng)陽(yáng)極銅澆鑄銅模的使用壽命。

脫模劑一般具有熱穩(wěn)定性好，高溫不易分解，附著力強(qiáng)等特點(diǎn)。目前，國(guó)內(nèi)外使用的脫模劑主要有硫酸鋇、骨粉、粘土粉等；其中，硫酸鋇為使用最為廣泛生產(chǎn)效果最良好的脫模劑。在陽(yáng)極板澆鑄過(guò)程中，澆鑄得到的陽(yáng)極板放入冷卻池冷卻，有時(shí)還會(huì)用高壓水槍進(jìn)行沖洗。此時(shí)，附著在陽(yáng)極板上的硫酸鋇會(huì)與少量的金屬銅與氧化銅混合，形成陽(yáng)極板洗渣。目前，冶煉廠(chǎng)的普遍做法是直接將陽(yáng)極板洗渣送入熔煉爐進(jìn)行熔煉回收金屬銅，硫酸鋇進(jìn)入銅渣丟棄，未能得到有效的回收或循環(huán)利用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種銅陽(yáng)極板澆鑄過(guò)程硫酸鋇脫模劑循環(huán)利用的方法，以有效回收脫模劑，降低生產(chǎn)成本，保護(hù)環(huán)境。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明一種銅陽(yáng)極板澆鑄過(guò)程硫酸鋇脫模劑循環(huán)利用的方法采用如下操作步驟：

(1) 將主要成分為金屬銅、氧化銅和硫酸鋇的陽(yáng)極板澆鑄洗渣與水配制成渣漿；

(2) 通過(guò)渣漿泵將渣漿送入分散裝置，使硫酸鋇充分分散；

(3) 將分散后的渣漿通過(guò)渣漿泵送入重選裝置進(jìn)行分選，獲得大密度粗顆粒和小密度細(xì)顆粒兩種物料；

(4) 將大密度粗顆粒物料進(jìn)行過(guò)濾脫水，脫水后的大密度粗顆粒物料送返轉(zhuǎn)爐或陽(yáng)極爐熔煉回收銅；

(5) 將小密度細(xì)顆粒物料送入濃密機(jī)濃密，濃密后的小密度細(xì)顆粒物料送入噴霧干燥；將噴霧干燥后的小密度細(xì)顆粒物料作為銅陽(yáng)極板澆鑄脫模劑循環(huán)使用。

所述步驟（1）中水與陽(yáng)極板洗渣的體積質(zhì)量比為（8~1）:1。

所述步驟（2）中的分散裝置為球磨機(jī)、棒磨機(jī)或高速調(diào)漿槽中的一種。

所述步驟（3）中的重選裝置為水力旋流器、搖床或皮帶溜槽中的一種。

所述步驟（4）中的過(guò)濾脫水裝置為帶式過(guò)濾機(jī)、陶瓷過(guò)濾機(jī)或板框壓濾機(jī)中的一種。

所述步驟（5）中的濃密機(jī)濃密后的礦漿中液體與固體的體積質(zhì)量比為（5~0.5）:1。

本發(fā)明涉及的液體與固體的體積質(zhì)量比，其中液體采用體積，固體采用質(zhì)量，單位mL/g。

本發(fā)明人通過(guò)對(duì)銅陽(yáng)極澆鑄板洗渣進(jìn)行分析研究，發(fā)現(xiàn)陽(yáng)極板洗渣主要成分為金屬銅、氧化銅和硫酸鋇，且金屬銅、氧化銅主要以大密度大顆粒的形式存在，硫酸鋇主要以小密度細(xì)顆粒的形式存在，它們存在明顯的物理賦存差異，因此，通過(guò)簡(jiǎn)單的物理分選即可實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用。

本發(fā)明一種銅陽(yáng)極板澆鑄過(guò)程硫酸鋇脫模劑循環(huán)利用的方法，通過(guò)簡(jiǎn)單的物理選礦方法，可實(shí)現(xiàn)陽(yáng)極澆鑄洗渣中銅和硫酸鋇的高效回收，具有以下技術(shù)特點(diǎn)和有益效果：

（1）可有效使銅陽(yáng)極板澆鑄過(guò)程中脫模劑再生，回收的硫酸鋇的純度高達(dá)98%以上；

（2）返陽(yáng)極爐的物料渣量小、銅品位大于80%。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明一種銅陽(yáng)極板澆鑄過(guò)程硫酸鋇脫模劑循環(huán)利用的方法進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

本發(fā)明一種銅陽(yáng)極板澆鑄過(guò)程硫酸鋇脫模劑循環(huán)利用的方法，先將主要成分為金屬銅、氧化銅和硫酸鋇的銅陽(yáng)極板洗渣與水配制成一定礦漿濃度后細(xì)磨分散，分散后的大密度粗顆粒物料送入重選裝置進(jìn)行分選，重選獲得的粗顆粒大密度物料經(jīng)過(guò)濾后返轉(zhuǎn)爐熔煉回收銅；分散后的細(xì)顆粒小密度物料經(jīng)濃密及噴霧干燥后獲得硫酸鋇粉末，可作為陽(yáng)極板脫模劑回用。

各操作步驟的工藝參數(shù)及相關(guān)設(shè)備的選擇如下：

渣漿濃度：水與陽(yáng)極板洗渣的體積質(zhì)量比為（8~1）:1；

硫酸鋇分散裝置：硫酸鋇分散的裝置可為球磨機(jī)、棒磨機(jī)或高速調(diào)漿槽中的一種；

渣漿重選：渣漿的重選裝置可為水力旋流器、搖床、皮帶溜槽中的一種；

粗顆粒大密度物料過(guò)濾脫水：粗顆粒大密度物料過(guò)濾脫水裝置可為帶式過(guò)濾機(jī)、陶瓷過(guò)濾機(jī)、板框壓濾機(jī)中的一種；

細(xì)顆粒小密度物料濃密：細(xì)顆粒小密度物料經(jīng)濃密后的礦漿中液體與固體的體積質(zhì)量比為（5~0.5）:1。

以下列舉三個(gè)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明一種銅陽(yáng)極板澆鑄過(guò)程硫酸鋇脫模劑循環(huán)利用的方法進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例 1

（1）將水與陽(yáng)極板洗渣配制成體積質(zhì)量比為3:1的渣漿；

（2）利用渣漿泵將渣漿送入球磨機(jī)使硫酸鋇充分分散；

（3）將分散后的渣漿通過(guò)渣漿泵送入搖床進(jìn)行重選；

（4）獲得的粗顆粒大密度物料利用泵送入帶式過(guò)濾機(jī)過(guò)濾，過(guò)濾后該物料含銅85%，該物料返轉(zhuǎn)爐或陽(yáng)極爐；

（5）獲得的細(xì)顆粒小密度物料通過(guò)泵送入濃密機(jī)濃密至液體與固體的體積質(zhì)量比為3:1，隨后將濃密礦漿通過(guò)泵送至噴霧干燥塔進(jìn)行干燥，獲得的細(xì)顆粒小密度物料硫酸鋇含量為98.1%。

實(shí)施例 2

（1）將水與陽(yáng)極板洗渣配制成體積質(zhì)量比為4:1的渣漿；

（2）利用渣漿泵將渣漿送入棒磨機(jī)使硫酸鋇充分分散；

（3）將分散后的渣漿通過(guò)渣漿泵送入水利旋流器進(jìn)行重選；

（4）獲得的粗顆粒大密度物料通過(guò)泵送入陶瓷過(guò)濾機(jī)過(guò)濾，過(guò)濾后該物料含銅89%，該物料返轉(zhuǎn)爐或陽(yáng)極爐；

（5）獲得的細(xì)顆粒小密度物料通過(guò)泵送入濃密機(jī)濃密至液體與固體的體積質(zhì)量比為2:1，隨后將濃密礦漿通過(guò)泵送至噴霧干燥塔進(jìn)行干燥，獲得的細(xì)顆粒小密度物料硫酸鋇含量為99.1%。

實(shí)施例 3

（1）將水與陽(yáng)極板洗渣配制成體積質(zhì)量比為3.5:1的渣漿；

（2）利用渣漿泵將渣漿送入高速調(diào)漿槽使硫酸鋇充分分散；

（3）將分散后的渣漿通過(guò)渣漿泵送入皮帶溜槽進(jìn)行重選；

（4）獲得的粗顆粒大密度物料通過(guò)泵送入帶式過(guò)濾機(jī)過(guò)濾，過(guò)濾后該物料含銅86%，該物料返轉(zhuǎn)爐或陽(yáng)極爐；

（5）獲得的細(xì)顆粒小密度物料通過(guò)泵送入濃密機(jī)濃密至液體與固體的體積質(zhì)量比為2.5:1，隨后將濃密礦漿通過(guò)泵送至噴霧干燥塔進(jìn)行干燥，獲得的細(xì)顆粒小密度物料硫酸鋇含量為98.5%。

以上三個(gè)實(shí)施例中的實(shí)施例2為最佳實(shí)例，從三組實(shí)施例可以得出，陽(yáng)極板洗渣經(jīng)過(guò)上述實(shí)施例處理后可獲得的硫酸鋇純度達(dá)98%以上，滿(mǎn)足作為陽(yáng)極板脫模劑的要求；獲得的粗顆粒大密度物料銅品位高達(dá)85%以上，可送返轉(zhuǎn)爐或陽(yáng)極爐提取金屬銅。

應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，本發(fā)明的應(yīng)用不限于上述的舉例，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或修飾，所有這些改進(jìn)或修飾都應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。