本發(fā)明涉及磨床領(lǐng)域，具體地說是涉及一種圓片刀具雙工位磨削加工裝置。

背景技術(shù)：

磨床是利用磨具對工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工，如研磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。相較于傳統(tǒng)的人力磨削，磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進(jìn)行高效率的磨削，如強(qiáng)力磨削等?，F(xiàn)有的圓片刀具磨削過程中，由于圓片刀具的厚度必須在規(guī)定要求以內(nèi)，因此磨削過程中需要工人經(jīng)常將圓片刀具從磨床上取下進(jìn)行丈量，在丈量過程中磨床空閑，砂輪空轉(zhuǎn)，磨床即砂輪的使用效率低下。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種圓片刀具雙工位磨削加工裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中工人在丈量圓片刀具時砂輪空轉(zhuǎn)的問題，實現(xiàn)提高對磨床砂輪的使用效率的目的。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種圓片刀具雙工位磨削加工裝置，包括圓片刀具的固定裝置，以及由電機(jī)驅(qū)動的砂輪，所述固定裝置設(shè)置于凹槽內(nèi)，固定裝置具有兩個，兩個固定裝置的中心連線平行于凹槽長軸；凹槽上方設(shè)置砂輪，驅(qū)動砂輪轉(zhuǎn)動的電機(jī)固定于滑塊上，所述滑塊下部固定有平板，所述平板上設(shè)置有與滑塊相匹配的滑槽，所述滑槽平行于兩個固定裝置的中心連線；所述平板上還固定有直線驅(qū)動裝置，所述直線驅(qū)動裝置驅(qū)動滑塊沿滑槽移動。

針對現(xiàn)有技術(shù)中，磨削過程中需要工人經(jīng)常將圓片刀具從磨床上取下進(jìn)行丈量，在丈量過程中磨床空閑，砂輪空轉(zhuǎn)，磨床即砂輪的使用效率低下的問題，本發(fā)明提出一種圓片刀具雙工位磨削加工裝置。通過兩個圓片刀具的固定裝置實現(xiàn)雙工位的效果，將兩個固定裝置設(shè)置在凹槽內(nèi)，每個固定裝置均可安裝一個待磨削的圓片刀具。砂輪設(shè)置在凹槽上方，由電機(jī)帶動砂輪轉(zhuǎn)動，對圓片刀具進(jìn)行磨削。由于電機(jī)固定在滑塊上，滑塊在直線驅(qū)動裝置的控制下在滑槽上進(jìn)行滑動，從而通過滑塊帶動電機(jī)隨之進(jìn)行移動，且移動方向平行于兩個固定裝置的連線方向，即能對電機(jī)、砂輪的工位進(jìn)行調(diào)整。本發(fā)明使用過程中，在兩個固定裝置上均安裝好圓片刀具，工人在取下一個圓片刀具進(jìn)行丈量之前，僅需控制直線驅(qū)動裝置，使砂輪移動至另一個圓片刀具所處位置，對另一個圓片刀具進(jìn)行磨削，即能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中工人在丈量圓片刀具時砂輪空轉(zhuǎn)的問題，實現(xiàn)提高對磨床砂輪的使用效率的目的，從而極大的提高對圓片刀具的磨削效率。

優(yōu)選的，所述固定裝置為吸盤。圓片刀具厚度較薄不易穩(wěn)固，強(qiáng)行夾持容易損壞，因此通過吸盤吸附方式能夠提高穩(wěn)固性能。

優(yōu)選的，所述直線驅(qū)動裝置為電動推桿。電動推桿結(jié)構(gòu)簡單便于操作，能夠降低現(xiàn)有機(jī)械式推動過程中工人的勞動強(qiáng)度。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：

本發(fā)明一種圓片刀具雙工位磨削加工裝置，通過兩個圓片刀具的固定裝置實現(xiàn)雙工位的效果，直線驅(qū)動裝置控制滑塊在滑槽上進(jìn)行滑動，從而通過滑塊帶動電機(jī)隨之進(jìn)行移動，且移動方向平行于兩個固定裝置的連線方向，即能對電機(jī)、砂輪的工位進(jìn)行調(diào)整，工人在取下一個圓片刀具進(jìn)行丈量之前，僅需控制直線驅(qū)動裝置，使砂輪移動至另一個圓片刀具所處位置，對另一個圓片刀具進(jìn)行磨削，即能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中工人在丈量圓片刀具時砂輪空轉(zhuǎn)的問題，實現(xiàn)提高對磨床砂輪的使用效率的目的。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本發(fā)明實施例的限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1-固定裝置，2-砂輪，3-電機(jī)，4-凹槽，5-滑塊，6-平板，7-直線驅(qū)動裝置。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。

實施例1：

如圖1所示的一種圓片刀具雙工位磨削加工裝置，包括圓片刀具的固定裝置1，以及由電機(jī)3驅(qū)動的砂輪2，所述固定裝置1設(shè)置于凹槽4內(nèi)，固定裝置1具有兩個，兩個固定裝置1的中心連線平行于凹槽4長軸；凹槽4上方設(shè)置砂輪2，驅(qū)動砂輪2轉(zhuǎn)動的電機(jī)固定于滑塊5上，滑塊5下部固定有平板6，所述平板6上設(shè)置有與滑塊5相匹配的滑槽，滑槽平行于兩個固定裝置1的中心連線；平板6上還固定有直線驅(qū)動裝置7，直線驅(qū)動裝置7驅(qū)動滑塊5沿滑槽移動；所述固定裝置1為吸盤；所述直線驅(qū)動裝置7為電動推桿。本實施例通過兩個圓片刀具的固定裝置1實現(xiàn)雙工位的效果，將兩個固定裝置1設(shè)置在凹槽4內(nèi)，每個固定裝置1均可安裝一個待磨削的圓片刀具。砂輪2設(shè)置在凹槽4上方，由電機(jī)3帶動砂輪2轉(zhuǎn)動，對圓片刀具進(jìn)行磨削。由于電機(jī)3固定在滑塊5上，滑塊5在直線驅(qū)動裝置7的控制下在滑槽上進(jìn)行滑動，從而通過滑塊5帶動電機(jī)3隨之進(jìn)行移動，且移動方向平行于兩個固定裝置1的連線方向，即能對電機(jī)3、砂輪2的工位進(jìn)行調(diào)整。本發(fā)明使用過程中，在兩個固定裝置1上均安裝好圓片刀具，工人在取下一個圓片刀具進(jìn)行丈量之前，僅需控制直線驅(qū)動裝置7，使砂輪2移動至另一個圓片刀具所處位置，對另一個圓片刀具進(jìn)行磨削，即能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中工人在丈量圓片刀具時砂輪2空轉(zhuǎn)的問題，實現(xiàn)提高對磨床砂輪2的使用效率的目的，從而極大的提高對圓片刀具的磨削效率。

以上所述的具體實施方式，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。