本發(fā)明涉及自動化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自動化磨刀設(shè)備。

背景技術(shù)：

自動化（Automation）是指機(jī)器設(shè)備、系統(tǒng)或過程（生產(chǎn)、管理過程）在沒有人或較少人的直接參與下，按照人的要求，經(jīng)過自動檢測、信息處理、分析判斷、操縱控制，實(shí)現(xiàn)預(yù)期的目標(biāo)的過程。自動化技術(shù)廣泛用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、軍事、科學(xué)研究、交通運(yùn)輸、商業(yè)、醫(yī)療、服務(wù)和家庭等方面。采用自動化技術(shù)不僅可以把人從繁重的體力勞動、部分腦力勞動以及惡劣、危險的工作環(huán)境中解放出來，而且能擴(kuò)展人的器官功能，極大地提高勞動生產(chǎn)率，增強(qiáng)人類認(rèn)識世界和改造世界的能力。因此，自動化是工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國防和科學(xué)技術(shù)現(xiàn)代化的重要條件和顯著標(biāo)志。

自動化技術(shù)廣泛用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、軍事、科學(xué)研究、交通運(yùn)輸、商業(yè)、醫(yī)療、服務(wù)和家庭等方面。采用自動化技術(shù)不僅可以把人從繁重的體力勞動、部分腦力勞動以及惡劣、危險的工作環(huán)境中解放出來，而且能擴(kuò)展人的器官功能，極大地提高勞動生產(chǎn)率，增強(qiáng)人類認(rèn)識世界和改造世界的能力。

目前，對于家用刀具的打磨，并沒有一種專用的自動打磨設(shè)備，對刀具都是利用人工進(jìn)行打磨，比較浪費(fèi)人力和時間，亟待改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理、使用方便的自動化磨刀設(shè)備，能夠?qū)Φ毒哌M(jìn)行全自動打磨，極大地提高打磨效率，節(jié)約打磨時間和人力，發(fā)明性更強(qiáng)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：它包含底座、底盤、軌道、垂直升降機(jī)構(gòu)、電動滾輪、水平伸縮裝置、電機(jī)、磨刀片、刀具固定座；底座的上部設(shè)有底盤，底盤的中部設(shè)有刀具固定座，刀具固定座的左右兩側(cè)均設(shè)有軌道，軌道內(nèi)通過電動滾輪活動設(shè)有垂直升降機(jī)構(gòu)，垂直升降機(jī)構(gòu)的輸出軸上連接有水平伸縮裝置，水平伸縮裝置的輸出軸上連接有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸上連接有磨刀片；所述的底座內(nèi)部設(shè)有與其表面電控面板相連的電路線。

所述的刀具固定座的上部設(shè)有噴淋系統(tǒng)；所述的噴淋系統(tǒng)由頂板、支架、總管、支管和噴灑頭構(gòu)成；頂板的四角均設(shè)有支架，頂板的上部設(shè)有總管，總管的下方鏈接有數(shù)個支管，每個支管上均連接有噴灑頭；所述的總管與水源連接。

所述的噴淋系統(tǒng)通過支架插設(shè)在刀具固定座上。

本發(fā)明的工作原理：將需要打磨的刀具刀口朝上放置在刀具固定座上，再通過電控面板調(diào)節(jié)垂直升降機(jī)構(gòu)和水平伸縮裝置，以調(diào)節(jié)磨刀片與待打磨刀具之間的距離，最后啟動電機(jī)，電動滾輪在打磨的同時，帶動垂直升降機(jī)構(gòu)在軌道上做往復(fù)直線運(yùn)動，即可完成對刀具的打磨。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明有益效果為：本發(fā)明所述的一種自動化磨刀設(shè)備，能夠?qū)Φ毒哌M(jìn)行全自動打磨，極大地提高打磨效率，節(jié)約打磨時間和人力，發(fā)明性更強(qiáng)，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置合理，制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明中噴淋系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

底座1、底盤2、軌道3、垂直升降機(jī)構(gòu)4、電動滾輪5、水平伸縮裝置6、電機(jī)7、磨刀片8、刀具固定座9、電控面板10、噴淋系統(tǒng)11、頂板12、支架13、總管14、支管15、噴灑頭16。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

參看如圖1和圖2所示，本具體實(shí)施方式采用的技術(shù)方案是：它包含底座1、底盤2、軌道3、垂直升降機(jī)構(gòu)4、電動滾輪5、水平伸縮裝置6、電機(jī)7、磨刀片8、刀具固定座9；底座1的上部設(shè)有底盤2，底盤2的中部設(shè)有刀具固定座9，刀具固定座9的左右兩側(cè)均設(shè)有軌道3，軌道3內(nèi)通過電動滾輪5活動設(shè)有垂直升降機(jī)構(gòu)4，垂直升降機(jī)構(gòu)4的輸出軸上通過固定螺釘連接有水平伸縮裝置6，水平伸縮裝置6的輸出軸上通過固定螺釘連接有電機(jī)7，電機(jī)7的輸出軸上連接有磨刀片8（該連接關(guān)系為現(xiàn)有技術(shù)，在此不做贅述）；所述的底座1內(nèi)部設(shè)有與其表面電控面板10相連的電路線。

所述的刀具固定座9的上部設(shè)有噴淋系統(tǒng)11；所述的噴淋系統(tǒng)11由頂板12、支架13、總管14、支管15和噴灑頭16構(gòu)成；頂板12的四角均設(shè)有支架13，頂板12的上部設(shè)有總管14，總管14的下方鏈接有數(shù)個支管15，每個支管15上均連接有噴灑頭16；所述的總管14與水源連接。

所述的噴淋系統(tǒng)11通過支架13插設(shè)在刀具固定座9上。

所述的電動滾輪5采用電機(jī)輪轂。

所述的垂直升降機(jī)構(gòu)4和水平伸縮裝置6均為電動伸縮缸。

本具體實(shí)施方式的工作原理：將需要打磨的刀具刀口朝上放置在刀具固定座9上，再通過電控面板10調(diào)節(jié)垂直升降機(jī)構(gòu)4和水平伸縮裝置6，以調(diào)節(jié)磨刀片8與待打磨刀具之間的距離，最后啟動電機(jī)7，電動滾輪5在打磨的同時，帶動垂直升降機(jī)構(gòu)4在軌道3上做往復(fù)直線運(yùn)動，即可完成對刀具的打磨。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本具體實(shí)施方式有益效果為：本具體實(shí)施方式所述的一種自動化磨刀設(shè)備，能夠?qū)Φ毒哌M(jìn)行全自動打磨，極大地提高打磨效率，節(jié)約打磨時間和人力，發(fā)明性更強(qiáng)，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置合理，制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。

以上所述，僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。