本發(fā)明涉及磨削裝置，特別是涉及工件45°角的精密磨削方法。

背景技術(shù)：

十八世紀(jì)30年代，為了適應(yīng)鐘表、自行車、縫紉機(jī)和槍械等零件淬硬后的加工，英國、德國和美國分別研制出使用天然磨料砂輪的磨床。這些磨床是在當(dāng)時現(xiàn)成的機(jī)床如車床、刨床等上面加裝磨頭改制而成的，它們結(jié)構(gòu)簡單，剛度低，磨削時易產(chǎn)生振動，要求操作工人要有很高的技藝才能磨出精密的工件，磨削裝置主要用來磨削小五金、刀、剪等工件刃口，可方便快捷對圓弧刃口進(jìn)行有效磨削，并可磨削橢球面刃口，其設(shè)計巧妙，方便實用。

目前市場上的磨削一般為外圓磨削或者內(nèi)圓磨削，或者平面磨削比較多，所以現(xiàn)在急需一種工件45°角的精密磨削方法。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種工件45°角的精密磨削方法。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是：提供一種工件45°角的精密磨削方法，包括以下步驟：（1）首先將工件固定在工作臺上，并且使用固定架固定住工件；（2）將工件需要45°角磨削的方位進(jìn)行標(biāo)注，待到標(biāo)注好以后；（3）將帶有電機(jī)控制的磨削裝置進(jìn)行移動；（4）并且在磨削裝置的控制面板上對磨削裝置的磨削頭進(jìn)行角度調(diào)節(jié);（5）調(diào)節(jié)以后的磨削頭對準(zhǔn)工件上標(biāo)注好的位置進(jìn)行45°角磨削，磨削以后對工件進(jìn)行檢測。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，磨削以后對工件進(jìn)行清理。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，檢測以后對工件進(jìn)行貼標(biāo)包裝。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，磨削頭對工件進(jìn)行多槽的磨削處理。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明工件45°的精密磨削方法，此磨削裝置可以通過對工件進(jìn)行標(biāo)注，對磨削頭進(jìn)行調(diào)整角度以后，對工件進(jìn)行45°角進(jìn)行磨削，操作簡單，使用方便。

具體實施方式

下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

所述的工件45°角的精密磨削方法，包括以下步驟：（1）首先將工件固定在工作臺上，并且使用固定架固定住工件；（2）將工件需要45°角磨削的方位進(jìn)行標(biāo)注，待到標(biāo)注好以后，標(biāo)注是為了讓操作的人在操作過程中清楚的看到，及時有效的對工件進(jìn)行磨削處理；（3）將帶有電機(jī)控制的磨削裝置進(jìn)行移動；（4）并且在磨削裝置的控制面板上對磨削裝置的磨削頭進(jìn)行角度調(diào)節(jié);（5）調(diào)節(jié)以后的磨削頭對準(zhǔn)工件上標(biāo)注好的位置進(jìn)行45°角磨削，磨削以后對工件進(jìn)行檢測，控制面板通過電機(jī)控制。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，磨削以后對工件進(jìn)行清理，使用冷卻液冷卻以后再對工件進(jìn)行清理，清理以后上潤滑油。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，檢測以后對工件進(jìn)行貼標(biāo)包裝。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，磨削頭對工件進(jìn)行多槽的磨削處理，工件上有多個槽可以進(jìn)行加工。

本發(fā)明工件45°的精密磨削方法，解決了技術(shù)方案里的缺陷，此磨削裝置可以通過對工件進(jìn)行標(biāo)注，對磨削頭進(jìn)行調(diào)整角度以后，對工件進(jìn)行45°角進(jìn)行磨削，操作簡單，使用方便。

以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。