本發(fā)明涉及打磨加工機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種磨管夾具。

背景技術(shù)：

汽車PTC液體電加熱器，是通過加熱循環(huán)流動(dòng)的防凍液來提升車廂內(nèi)的空氣溫度、維持電池溫度或?yàn)槠渌峁┧锜嵩吹亩嘤猛倦娂訜崞?，在?yán)寒的冬季，是汽車空調(diào)采暖系統(tǒng)和電池加熱保溫系統(tǒng)的最重要電加熱源，也是汽車達(dá)到除霜法規(guī)要求和確保電池充放電安全的重要部件。汽車PTC總成生產(chǎn)時(shí)，鋁管切好后，需要打磨管口，目前工廠生產(chǎn)時(shí)，都是一根一根手拿著鋁管逐個(gè)打磨，生產(chǎn)效率很低，而且容易打到手，不安全。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種磨管夾具。

本發(fā)明提出的一種磨管夾具，包括第一板體、第二板體、第三板體、第四板體和調(diào)節(jié)螺桿，第一板體與第三板體相對(duì)布置，第二板體與第四板體相對(duì)布置，第一板體、第二板體、第三板體、第四板體依次首尾連接形成兩端開口的固定框體，固定框體內(nèi)設(shè)有與第一板體平行的活動(dòng)壓板，活動(dòng)壓板兩端分別與第二板體、第四板體滑動(dòng)連接，調(diào)節(jié)螺桿一端穿過第一板體伸入固定框體內(nèi)與活動(dòng)壓板抵靠，調(diào)節(jié)螺桿與第一板體螺紋連接，第三板體靠近第一板體一側(cè)設(shè)有多個(gè)相互平行的第一弧形槽，第一弧形槽延伸方向與從第二板體朝向第四板體方向相垂直。

優(yōu)選的，第二板體靠近第四板體一側(cè)滑動(dòng)安裝有第一滑塊，第四板體靠近第二板體一側(cè)滑動(dòng)安裝有第二滑塊，活動(dòng)壓板兩端分別與第一滑塊、第二滑塊連接并可隨著第一滑塊、第二滑塊進(jìn)行豎直方向的上下移動(dòng)。

優(yōu)選的，活動(dòng)壓板靠近第三板體一側(cè)設(shè)有多個(gè)相互平行的第二弧形槽，第二弧形槽的延伸方向與從第二板體朝向第四板體方向相垂直。

優(yōu)選的，第二板體遠(yuǎn)離第四板體一側(cè)連接有第一手柄，第一手柄上分布有第一防滑凸起。

優(yōu)選的，第四板體遠(yuǎn)離第二板體一側(cè)連接有第二手柄，第二手柄上分布有第二防滑凸起。

優(yōu)選的，第一板體、第二板體、第三板體、第四板體、活動(dòng)壓板均采用鋁制材料制成。

本發(fā)明中，第一板體、第二板體、第三板體、第四板體依次首尾連接形成兩端開口的固定框體，固定框體內(nèi)設(shè)有與第一板體平行的活動(dòng)壓板，活動(dòng)壓板兩端分別與第二板體、第四板體滑動(dòng)連接，調(diào)節(jié)螺桿一端穿過第一板體伸入固定框體內(nèi)與活動(dòng)壓板抵靠，調(diào)節(jié)螺桿與第一板體螺紋連接，第三板體靠近第一板體一側(cè)設(shè)有多個(gè)相互平行的第一弧形槽，第一弧形槽延伸方向與從第二板體朝向第四板體方向相垂直。工作時(shí)，將切好的鋁管碼放到固定框體中并位于第三板體與活動(dòng)壓板之間，通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺桿，使活動(dòng)壓板夾緊固定框體中的鋁管，再通過打磨裝置打磨各鋁管即可；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可以夾持多個(gè)鋁管且多個(gè)鋁管可同時(shí)打磨，提高了鋁管打磨工作效率，通過在第三板體上設(shè)置多個(gè)第一弧形槽，使得鋁管更易夾緊，在打磨時(shí)保持不動(dòng)，提高打磨效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種磨管夾具結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1，本發(fā)明提出一種磨管夾具，包括第一板體1、第二板體2、第三板體3、第四板體4和調(diào)節(jié)螺桿6，第一板體1與第三板體3相對(duì)布置，第二板體2與第四板體4相對(duì)布置，第一板體1、第二板體2、第三板體3、第四板體4依次首尾連接形成兩端開口的固定框體。固定框體內(nèi)設(shè)有與第一板體1平行的活動(dòng)壓板5，第二板體2靠近第四板體4一側(cè)滑動(dòng)安裝有第一滑塊8，第四板體4靠近第二板體2一側(cè)滑動(dòng)安裝有第二滑塊9，活動(dòng)壓板5兩端分別與第一滑塊8、第二滑塊9連接并可隨著第一滑塊8、第二滑塊9進(jìn)行豎直方向的上下移動(dòng)。調(diào)節(jié)螺桿6一端穿過第一板體1伸入固定框體內(nèi)與活動(dòng)壓板5抵靠，調(diào)節(jié)螺桿6與第一板體1螺紋連接，第三板體3靠近第一板體1一側(cè)設(shè)有多個(gè)相互平行的第一弧形槽7，第一弧形槽7延伸方向與從第二板體2朝向第四板體4方向相垂直?；顒?dòng)壓板5靠近第三板體3一側(cè)設(shè)有多個(gè)相互平行的第二弧形槽10，第二弧形槽10的延伸方向與從第二板體2朝向第四板體4方向相垂直。

本實(shí)施例中，第二板體2遠(yuǎn)離第四板體4一側(cè)連接有第一手柄11，第一手柄11上分布有第一防滑凸起。第四板體4遠(yuǎn)離第二板體2一側(cè)連接有第二手柄12，第二手柄12上分布有第二防滑凸起。通過設(shè)置第一防滑凸起、第二防滑凸起，提高摩擦力，避免在打磨時(shí)，夾具從手上脫落。

本實(shí)施例中，第一板體1、第二板體2、第三板體3、第四板體4、活動(dòng)壓板5、第一手柄11、第二手柄12均采用鋁制材料制成。夾具整體較輕，也能保證強(qiáng)度。

本發(fā)明提出的一種磨管夾具，工作時(shí)，將切好的鋁管碼放到固定框體中并位于第三板體3與活動(dòng)壓板5之間，通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺桿6，使活動(dòng)壓板5夾緊固定框體中的鋁管，再通過打磨裝置打磨各鋁管即可；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可以夾持多個(gè)鋁管且多個(gè)鋁管可同時(shí)打磨，提高了鋁管打磨工作效率，通過在第三板體3上設(shè)置多個(gè)第一弧形槽7、在活動(dòng)壓板5上設(shè)置多個(gè)第二弧形槽10，使得鋁管更易夾緊，在打磨時(shí)保持不動(dòng)，提高打磨效果。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。