本發(fā)明涉及洗白液技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自潔凈不銹鋼洗白液。

背景技術(shù)：

不銹鋼由于其優(yōu)良的抗腐蝕性能，越來(lái)越受到各行各業(yè)的重視，在工業(yè)部門(mén)的各個(gè)領(lǐng)域使用越來(lái)越廣泛，眾所周知，客戶需要的某些產(chǎn)品必須用不銹鋼制成，但是因客戶又要求其不具有金屬光澤，這種情況下就要對(duì)不銹鋼材料進(jìn)行洗白工藝，目前的洗白工藝多含有高濃度的硝酸(約40-60％)，危險(xiǎn)系數(shù)高，環(huán)境危害也較大，而且對(duì)不銹鋼的洗白效果也不理想。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種自潔凈不銹鋼洗白液。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種自潔凈不銹鋼洗白液，每升洗白液中含有：羧酸80g、山梨醇酐脂肪酸酯10g、氟哌酸20g、穿心蓮內(nèi)酯4g、草酸18g、檸檬酸50g、D-酒石酸12g、酸式焦磷酸鈉6g、二乙烯三胺五甲叉膦酸12g、三乙醇胺6g、余量為純化水。

一種自潔凈不銹鋼洗白液的使用方法，包括以下步驟：

(1)將需要洗白的不銹鋼先用水溶性殼聚糖溶液潤(rùn)濕，然后趁濕潤(rùn)放入冷庫(kù)降溫至-50℃，冷凍處理保持5小時(shí)；

(2)將冷凍后的不銹鋼取出，用洗白液蒸汽進(jìn)行升溫處理，升溫處理時(shí)間為20-40分鐘；

(3)將升溫處理后的不銹鋼用70-80℃的復(fù)合氣體對(duì)其噴吹，噴吹后的不銹鋼放入洗白液中洗白30-40分鐘。

步驟(2)中的升溫處理時(shí)間為30分鐘。

步驟(3)中復(fù)合氣體組成的體積百分比為：50％氮?dú)狻?5％氖氣、15％二氧化碳?xì)怏w、20％氧氣。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明洗白液無(wú)毒環(huán)保，揮發(fā)性低，抗菌性能好，不會(huì)滋生霉菌，同時(shí)還具有非常好的自凈性能，能持續(xù)使用，利用本洗白液的使用方法來(lái)洗白不銹鋼，能提高不銹鋼表面粗糙度，并在表面形成致密氧化膜，進(jìn)一步對(duì)不銹鋼起到保護(hù)作用。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

實(shí)施例

一種自潔凈不銹鋼洗白液，每升洗白液中含有：羧酸80g、山梨醇酐脂肪酸酯10g、氟哌酸20g、穿心蓮內(nèi)酯4g、草酸18g、檸檬酸50g、D-酒石酸12g、酸式焦磷酸鈉6g、二乙烯三胺五甲叉膦酸12g、三乙醇胺6g、余量為純化水。

一種自潔凈不銹鋼洗白液的使用方法，包括以下步驟：

(1)將需要洗白的不銹鋼先用水溶性殼聚糖溶液潤(rùn)濕，然后趁濕潤(rùn)放入冷庫(kù)降溫至-50℃，冷凍處理保持5小時(shí)；

(2)將冷凍后的不銹鋼取出，用洗白液蒸汽進(jìn)行升溫處理，升溫處理時(shí)間為20-40分鐘；

(3)將升溫處理后的不銹鋼用70-80℃的復(fù)合氣體對(duì)其噴吹，噴吹后的不銹鋼放入洗白液中洗白30-40分鐘。

步驟(2)中的升溫處理時(shí)間為30分鐘。

步驟(3)中復(fù)合氣體組成的體積百分比為：50％氮?dú)狻?5％氖氣、15％二氧化碳?xì)怏w、20％氧氣。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。