本發(fā)明涉及印染機械的加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種新型鋼管去毛刺裝置。
背景技術(shù):
印染機械是一種加工方式,也是前處理、染色、印花、后整理和洗水等的總稱。在印染機械中常常會用到鋼管,但現(xiàn)在的鋼管表面及內(nèi)部多會殘留有毛刺,不僅影響人們的使用,妨礙人們的操作,而且降低了印染機械加工的質(zhì)量,故而我們提出了一種新型鋼管去毛刺裝置,來解決以上的問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種新型鋼管去毛刺裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種新型鋼管去毛刺裝置,包括操作臺,所述操作臺上表面的一側(cè)固定安裝有雙向電機,雙向電機一端的輸出軸固定安裝有圓錐齒輪一,圓錐齒輪一的側(cè)面與傳動機構(gòu)嚙合,傳動機構(gòu)遠離圓錐齒輪一的一端固定連接有位于操作臺上表面的主動裝置,主動裝置側(cè)面的操作臺上固定安裝有壓緊機構(gòu),所述雙向電機另一端的輸出軸固定安裝有主動齒盤,主動齒盤的側(cè)面與從動齒盤嚙合,并且從動齒盤的軸心處套固有旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸套裝在位于操作臺上表面的固定座上,旋轉(zhuǎn)軸遠離從動齒盤的一端固定安裝有去毛刺機構(gòu),并且去毛刺機構(gòu)下方的操作臺上開設(shè)有集屑口。
優(yōu)選的,所述去毛刺機構(gòu)包括外支件,所述外支件的中部固定安裝有內(nèi)支件,并且外支件和內(nèi)支件的一端套裝有調(diào)節(jié)裝置,所述調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)絲桿,所述調(diào)節(jié)絲桿的一端固定安裝有轉(zhuǎn)輪,轉(zhuǎn)輪與外支件之間套裝有調(diào)節(jié)絲桿外部的限位彈簧,并且調(diào)節(jié)絲桿遠離轉(zhuǎn)輪的一端活動安裝有去毛刺盤。
優(yōu)選的,所述所述傳動機構(gòu)包括固定座一,所述固定座一上套裝有傳動桿,傳動桿的一端設(shè)置有與主動裝置嚙合的圓錐齒輪二,傳動桿遠離圓錐齒輪二的一端設(shè)置有與圓錐齒輪一嚙合的圓錐齒輪三。
優(yōu)選的,所述主動裝置包括支架,所述支架上通過轉(zhuǎn)軸固定安裝有與圓錐齒輪二嚙合的圓錐齒輪四,并且支架下側(cè)的轉(zhuǎn)軸上固定安裝有主動輪。
優(yōu)選的,所述壓緊機構(gòu)包括固定座二,所述固定座二上套裝有壓緊絲桿,壓緊絲桿遠離主動裝置的一端固定安裝有手把,并且壓緊絲桿遠離手把的一端活動安裝有從動輪。
優(yōu)選的,所述壓緊機構(gòu)與主動裝置間距的中心和去毛刺機構(gòu)的軸心位于同一軸線上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:該新型鋼管去毛刺裝置,設(shè)置有去毛刺機構(gòu)可以在雙向電機的帶動下進行旋轉(zhuǎn)對鋼管的內(nèi)外部進行去毛刺,同時調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)絲桿的位置以改變?nèi)ッ瘫P的位置,方便對不同型號的鋼管進行去毛刺,并且設(shè)置有主動裝置與壓緊機構(gòu)配合可以控制鋼管移動,以方便對鋼管毛刺的去除,不僅保證人們的正常使用,保證人們的操作,而且提高了印染機械加工的質(zhì)量。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)俯視示意圖;
圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)A處放大圖;
圖3為本發(fā)明結(jié)構(gòu)主動裝置示意圖。
圖中:1操作臺、2雙向電機、3圓錐齒輪一、4傳動機構(gòu)、41固定座一、42傳動桿、43圓錐齒輪二、44圓錐齒輪三、5主動裝置、51支架、52圓錐齒輪四、53主動輪、6壓緊機構(gòu)、61固定座二、62壓緊絲桿、63手把、64從動輪、7主動齒盤、8從動齒盤、9固定座、10旋轉(zhuǎn)軸、11去毛刺機構(gòu)、111外支件、112調(diào)節(jié)裝置、1121調(diào)節(jié)絲桿、1122轉(zhuǎn)輪、1123限位彈簧、1124去毛刺盤、113內(nèi)支件、12集屑口。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
請參閱圖1-3,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種新型鋼管去毛刺裝置,包括操作臺1,操作臺1上表面的一側(cè)固定安裝有雙向電機2,雙向電機2一端的輸出軸固定安裝有圓錐齒輪一3,圓錐齒輪一3的側(cè)面與傳動機構(gòu)4嚙合,傳動機構(gòu)4包括固定座一41,固定座一41上套裝有傳動桿42,傳動桿42的一端設(shè)置有與主動裝置5嚙合的圓錐齒輪二43,傳動桿42遠離圓錐齒輪二43的一端設(shè)置有與圓錐齒輪一3嚙合的圓錐齒輪三44,雙向電機2轉(zhuǎn)動可以帶動傳動機構(gòu)4轉(zhuǎn)動進而帶動主動裝置5轉(zhuǎn)動,傳動機構(gòu)4遠離圓錐齒輪一3的一端固定連接有位于操作臺1上表面的主動裝置5,主動裝置5包括支架51,支架51上通過轉(zhuǎn)軸固定安裝有與圓錐齒輪二43嚙合的圓錐齒輪四52,并且支架51下側(cè)的轉(zhuǎn)軸上固定安裝有主動輪53,圓錐齒輪四52轉(zhuǎn)動時可以帶動主動輪53轉(zhuǎn)動,進而帶動鋼管轉(zhuǎn)動,主動裝置5側(cè)面的操作臺1上固定安裝有壓緊機構(gòu)6,壓緊機構(gòu)6包括固定座二61,固定座二61上套裝有壓緊絲桿62,壓緊絲桿62遠離主動裝置5的一端固定安裝有手把63,并且壓緊絲桿62遠離手把63的一端活動安裝有從動輪64,壓緊機構(gòu)6與主動裝置5配合可以帶動鋼管行進,便于去毛刺,壓緊機構(gòu)6與主動裝置5間距的中心和去毛刺機構(gòu)11的軸心位于同一軸線上,設(shè)置有主動裝置5與壓緊機構(gòu)6配合可以控制鋼管移動,以方便對鋼管毛刺的去除,不僅保證人們的正常使用,保證人們的操作,而且提高了印染機械加工的質(zhì)量;并且雙向電機2另一端的輸出軸固定安裝有主動齒盤7,主動齒盤7的側(cè)面與從動齒盤8嚙合,并且從動齒盤8的軸心處套固有旋轉(zhuǎn)軸10,旋轉(zhuǎn)軸10套裝在位于操作臺1上表面的固定座9上,旋轉(zhuǎn)軸10遠離從動齒盤8的一端固定安裝有去毛刺機構(gòu)11,去毛刺機構(gòu)11包括外支件111,外支件111的中部固定安裝有內(nèi)支件113,并且外支件111和內(nèi)支件113的一端套裝有調(diào)節(jié)裝置112,調(diào)節(jié)裝置112包括調(diào)節(jié)絲桿1121,轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)絲桿1121可以調(diào)節(jié)去毛刺盤1124的位置,方便去毛刺,調(diào)節(jié)絲桿1121的一端固定安裝有轉(zhuǎn)輪1122,轉(zhuǎn)輪1122與外支件111之間套裝有調(diào)節(jié)絲桿1121外部的限位彈簧1123,并且調(diào)節(jié)絲桿1121遠離轉(zhuǎn)輪1122的一端活動安裝有去毛刺盤1124,設(shè)置有去毛刺機構(gòu)11可以在雙向電機2的帶動下進行旋轉(zhuǎn)對鋼管的內(nèi)外部進行去毛刺,同時調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)絲桿1121的位置以改變?nèi)ッ瘫P1124的位置,方便對不同型號的鋼管進行去毛刺,并且去毛刺機構(gòu)11下方的操作臺1上開設(shè)有集屑口12。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。