本發(fā)明涉及去毛刺裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種架空絕緣線去毛刺裝置。

背景技術(shù)：

去毛刺，就是去除在零件面與面相交處所形成的刺狀物或飛邊，毛刺這個小東西雖然不大，但卻是直接影響到產(chǎn)品的品質(zhì)。所以最近幾年隨著各行業(yè)對毛刺去除的重視，例如加工鋼管的企業(yè)在鋼管成型時都會在表面產(chǎn)生大量的毛刺，鋼管上的毛刺一般都使用架空絕緣線去毛刺裝置去除毛刺，但是在使用的過程中，架空絕緣線去毛刺裝置由于自身的固定加緊裝置經(jīng)常固定不住鋼管，影響了鋼管去毛刺的質(zhì)量，與此同時也影響了生產(chǎn)效率，不能滿足人們的需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種架空絕緣線去毛刺裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種架空絕緣線去毛刺裝置，包括底座，所述底座頂部的一側(cè)設(shè)有第一支架，底座頂部的另一側(cè)設(shè)有第二支架，第一支架與第二支架之間還設(shè)有位于底座頂部的第三支架和第四支架，第四支架與第一支架之間連接有固定臺，固定臺的頂部滑動連接有第五支架，第五支架的頂端設(shè)有第一連接桿，第一連接桿靠近第一支架的一端設(shè)有第一固定夾套，第一支架靠近第一固定夾套的一側(cè)設(shè)有第二連接桿，第二連接桿靠近第一固定夾套的一端設(shè)有與第一固定夾套相適配的第二固定夾套，第五支架靠近第二支架的一側(cè)連接有齒條的一端，齒條的底部嚙合連接有齒輪，齒輪的內(nèi)部固定套接有軸承座，且軸承座上還固定套接有第二皮帶輪，第二皮帶輪位于齒輪的一側(cè)，軸承座上轉(zhuǎn)動安裝有銷軸，所述第三支架設(shè)有兩個，兩個第三支架對稱設(shè)置在底座的頂部，且銷軸的兩端固定焊接于兩個第三支架的頂端，所述第二支架的頂部安裝有電動機，電動機的傳動軸上固定套接有第一皮帶輪，第一皮帶輪與第二皮帶輪之間通過皮帶傳動連接。

優(yōu)選的，所述第五支架的底部設(shè)有滑塊，固定臺的頂部開設(shè)有與滑塊相適配的滑槽，滑塊與滑槽滑動連接。

優(yōu)選的，所述第一固定夾套和第二固定夾套用于加緊固定鋼管。

優(yōu)選的，所述第一固定夾套和第二固定夾套對稱設(shè)置。

優(yōu)選的，所述第一固定夾套和第二固定夾套相互靠近的一側(cè)均為弧形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述第二支架和電動機上均設(shè)有螺紋孔，且電動機通過螺栓和螺紋孔配合與第二支架螺紋連接。

優(yōu)選的，所述第一固定夾套和第二固定夾套的一側(cè)還設(shè)有位于底座頂部的去毛刺裝置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明中，通過增加滑塊、滑槽、第一支架、第二連接桿、二固定夾套、第一固定夾套、第一連接桿、第五支架、齒條、銷軸、第二皮帶輪、第一皮帶輪、電動機、第二支架、皮帶、齒輪、第三支架、第四支架、軸承座以及固定臺相關(guān)配合，可以使鋼管易于定位固定，能夠提高鋼管去毛刺的質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，易于制造，能夠使鋼管快速的加緊固定，使鋼管在去毛刺時更穩(wěn)定，有利于提高去毛刺的質(zhì)量，同時也提高了生產(chǎn)效率，滿足了人們對鋼管去除毛刺的需求。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種架空絕緣線去毛刺裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種架空絕緣線去毛刺裝置局部的軸承座與第二皮帶輪和齒輪連接結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖3為本發(fā)明提出的一種架空絕緣線去毛刺裝置的電動機與第一皮帶輪連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2滑塊、3滑槽、4第一支架、5第二連接桿、6二固定夾套、7第一固定夾套、8第一連接桿、9第五支架、10齒條、11銷軸、12第二皮帶輪、13第一皮帶輪、14電動機、15第二支架、16皮帶、17齒輪、18第三支架、19第四支架、20軸承座、21固定臺。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-3，一種架空絕緣線去毛刺裝置，包括底座1，底座1頂部的一側(cè)設(shè)有第一支架4，底座1頂部的另一側(cè)設(shè)有第二支架15，第一支架4與第二支架15之間還設(shè)有位于底座1頂部的第三支架18和第四支架19，第四支架19與第一支架4之間連接有固定臺21，固定臺21的頂部滑動連接有第五支架9，第五支架9的頂端設(shè)有第一連接桿8，第一連接桿8靠近第一支架4的一端設(shè)有第一固定夾套7，第一支架4靠近第一固定夾套7的一側(cè)設(shè)有第二連接桿5，第二連接桿5靠近第一固定夾套7的一端設(shè)有與第一固定夾套7相適配的第二固定夾套6，第五支架9靠近第二支架15的一側(cè)連接有齒條10的一端，齒條10的底部嚙合連接有齒輪17，齒輪17的內(nèi)部固定套接有軸承座20，且軸承座20上還固定套接有第二皮帶輪12，第二皮帶輪12位于齒輪17的一側(cè)，軸承座20上轉(zhuǎn)動安裝有銷軸11，第三支架18設(shè)有兩個，兩個第三支架18對稱設(shè)置在底座1的頂部，且銷軸11的兩端固定焊接于兩個第三支架18的頂端，所述第二支架15的頂部安裝有電動機14，電動機14的傳動軸上固定套接有第一皮帶輪13，第一皮帶輪13與第二皮帶輪12之間通過皮帶16傳動連接，第五支架9的底部設(shè)有滑塊2，固定臺21的頂部開設(shè)有與滑塊2相適配的滑槽3，滑塊2與滑槽3滑動連接，第一固定夾套7和第二固定夾套6用于加緊固定鋼管，第一固定夾套7和第二固定夾套6對稱設(shè)置，第一固定夾套7和第二固定夾套6相互靠近的一側(cè)均為弧形結(jié)構(gòu)，第二支架15和電動機14上均設(shè)有螺紋孔，且電動機14通過螺栓和螺紋孔配合與第二支架15螺紋連接，第一固定夾套7和第二固定夾套6的一側(cè)還設(shè)有位于底座1頂部的去毛刺裝置。

本發(fā)明中，使用時把待去除毛刺的鋼管，放到第一固定夾套7和第二固定夾套6之間的固定臺21上，然后啟動電動機14，電動機14通過傳動軸帶動第一皮帶輪13轉(zhuǎn)動，第一皮帶輪13通過皮帶16傳動帶動第二皮帶輪12轉(zhuǎn)動，第二皮帶輪12轉(zhuǎn)動帶動軸承座20轉(zhuǎn)動，軸承座20轉(zhuǎn)動帶動齒輪17轉(zhuǎn)動，齒輪17轉(zhuǎn)動帶動齒條10向第二固定夾套6方向移動，齒條10帶動第五支架9通過滑塊2在滑槽3向二固定夾套6方向滑動，第五支架9又通過第一連接桿8與第一固定夾套7連接，最終使得第一固定夾套7向第二固定夾套6方向移動，當?shù)谝还潭▕A套7和第二固定夾套6把待去除毛刺的鋼管固定夾持住時，再通過去毛刺裝置對鋼管進行去除毛刺，這樣就可以使鋼管在去毛刺時更穩(wěn)定，提高了鋼管去毛刺的質(zhì)量，也提高了生產(chǎn)效率。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種架空絕緣線去毛刺裝置，包括底座，所述底座頂部的一側(cè)設(shè)有第一支架，底座頂部的另一側(cè)設(shè)有第二支架，第一支架與第二支架之間還設(shè)有位于底座頂部的第三支架和第四支架，第四支架與第一支架之間連接有固定臺，固定臺的頂部滑動連接有第五支架，第五支架的頂端設(shè)有第一連接桿，第一連接桿靠近第一支架的一端設(shè)有第一固定夾套，第一支架靠近第一固定夾套的一側(cè)設(shè)有第二連接桿，第二連接桿靠近第一固定夾套的一端設(shè)有與第一固定夾套相適配的第二固定夾套。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，易于制造，能夠使鋼管快速的加緊固定，使鋼管在去毛刺時更穩(wěn)定，有利于提高去毛刺的質(zhì)量，同時也提高了生產(chǎn)效率，滿足了人們對鋼管去除毛刺的需求。

技術(shù)研發(fā)人員：黃海龍;黃慧麗;劉計松
受保護的技術(shù)使用者：安徽龍芯電力電線有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.05
技術(shù)公布日：2017.08.04