本發(fā)明屬于稀土領(lǐng)域，具體涉及一種低品位氟碳鈰礦分解制備氯化稀土的方法。
背景技術(shù)：
氟碳鈰礦為鈰氟碳酸鹽礦物，常和一些含稀土元素的礦物生在一起，如褐簾石、硅鈰石、氟鈰礦等。而氟碳鈰礦往往就是氟鈰礦發(fā)生蝕變后形成的。氟碳鈰礦的顏色為黃到淡紅棕，具有玻璃光澤到油脂光澤，為片狀、塊狀。
氟碳鈰礦是具有重要工業(yè)價(jià)值的鈰族稀土元素(輕稀土)礦物，屬氟碳酸鹽類型。稀土元素含量(以RE2O3計(jì))一般為75％。六方晶系，晶體呈板狀，通常呈細(xì)粒狀集合體。黃、淺綠或褐色。玻璃光澤或油脂光澤。硬度4～4.5。密度4.72～5.12g/cm3。具放射性和弱磁性。溶于稀鹽酸和硫酸，在磷酸中迅速分解。主要產(chǎn)于堿性巖、堿性偉晶巖及有關(guān)的熱液礦床中。是提取鈰、鑭的重要礦物原料。還可用于合成橡膠、人造纖維、有機(jī)合成等。
由于現(xiàn)有氟碳酸稀土原礦品位下降，特別是低品位磁浮礦，單純通過磁選工藝富集的稀土精礦已經(jīng)逐漸不能滿足稀土冶煉分離需要，而通過磁選浮選結(jié)合所生產(chǎn)出的磁浮礦品位高，價(jià)格成本低，但是一直以來稀土冶煉分離工藝中無專門針對(duì)此種精礦的冶煉分離工藝，導(dǎo)致此種磁浮礦在生產(chǎn)投運(yùn)過程中稀土收率低下，生產(chǎn)成本高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明目的是提供一種低品位氟碳鈰礦分解制備氯化稀土的方法，解決現(xiàn)有的方法稀土收率低，生產(chǎn)成本高的問題。
本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種低品位氟碳鈰礦分解制備氯化稀土的方法，包括以下步驟：
(1)將低品位氟碳鈰礦與碳酸鈰混合，在200-250℃下干燥4-6小時(shí)，
(2)將步驟(1)干燥后的礦在450-600℃下煅燒3-4小時(shí)，
(3)將步驟(2)煅燒后的礦進(jìn)行酸浸；得到氯化稀土料液和礦渣；
(4)將步驟(3)得到的礦渣堿轉(zhuǎn)；
(5)將步驟(4)堿轉(zhuǎn)后的礦渣再次酸浸，得到氯化稀土料液和鈰富集物。
進(jìn)一步地，步驟(1)中，低品位氟碳鈰礦是指品位在35-50％的氟碳鈰礦。
進(jìn)一步地，步驟(1)中，氟碳鈰礦與碳酸鈰的重量比為1︰0.2-0.8。
進(jìn)一步地，步驟(1)中，干燥溫度為250℃，干燥時(shí)間為5小時(shí)。
進(jìn)一步地，步驟(2)中，煅燒溫度為550℃，煅燒時(shí)間為4小時(shí)。
進(jìn)一步地，步驟(3)中，酸浸采用1-2N鹽酸。
進(jìn)一步地，步驟(4)中，堿轉(zhuǎn)的條件為200-250g/L的氫氧化鈉體系下，高溫高壓反應(yīng)3-5小時(shí)。
進(jìn)一步地，步驟(5)中，再次酸浸采用3-4N鹽酸。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：
本發(fā)明的方法利用碳酸鈰中的鈰將氟碳鈰礦中的氟固化，使氟保留在富鈰渣中，避免氟溢出造成設(shè)備腐蝕及環(huán)境污染，并且便于鈰與其他稀土元素分離，通過先低溫干燥再煅燒的工藝，能減少煅燒時(shí)間，節(jié)省能源消耗。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
一種低品位氟碳鈰礦分解制備氯化稀土的方法，包括以下步驟：
(1)將品位35％的氟碳鈰礦與碳酸鈰混合，氟碳鈰礦與碳酸礦的重量比為1︰0.2，在200℃下干燥6小時(shí)，
(2)將步驟(1)干燥后的礦在600℃下煅燒3小時(shí)，
(3)將步驟(2)煅燒后的礦進(jìn)行酸浸；酸浸采用1N鹽酸。得到氯化稀土料液和礦渣；
(4)將步驟(3)得到的礦渣堿轉(zhuǎn)；堿轉(zhuǎn)的條件為200g/L的氫氧化鈉體系下，高溫高壓反應(yīng)5小時(shí)
(5)將步驟(4)堿轉(zhuǎn)后的礦渣再次酸浸，再次酸浸采用3N鹽酸，得到氯化稀土料液和鈰富集物。
實(shí)施例2
一種低品位氟碳鈰礦分解制備氯化稀土的方法，包括以下步驟：
(1)將品位45％的氟碳鈰礦與碳酸鈰混合，氟碳鈰礦與碳酸礦的重量比為1︰0.8，在250℃下干燥4小時(shí)，
(2)將步驟(1)干燥后的礦在450℃下煅燒4小時(shí)，
(3)將步驟(2)煅燒后的礦進(jìn)行酸浸；酸浸采用1.5N鹽酸。得到氯化稀土料液和礦渣；
(4)將步驟(3)得到的礦渣堿轉(zhuǎn)；堿轉(zhuǎn)的條件為250g/L的氫氧化鈉體系下，高溫高壓反應(yīng)3小時(shí)
(5)將步驟(4)堿轉(zhuǎn)后的礦渣再次酸浸，再次酸浸采用4N鹽酸，得到氯化稀土料液和鈰富集物。
實(shí)施例3
一種低品位氟碳鈰礦分解制備氯化稀土的方法，包括以下步驟：
(1)將品位40％的氟碳鈰礦與碳酸鈰混合，氟碳鈰礦與碳酸礦的重量比為1︰0.5，在220℃下干燥4.5小時(shí)，
(2)將步驟(1)干燥后的礦在550℃下煅燒4小時(shí)，
(3)將步驟(2)煅燒后的礦進(jìn)行酸浸；酸浸采用1.5N鹽酸。得到氯化稀土料液和礦渣；
(4)將步驟(3)得到的礦渣堿轉(zhuǎn)；堿轉(zhuǎn)的條件為220g/L的氫氧化鈉體系下，高溫高壓反應(yīng)3小時(shí)
(5)將步驟(4)堿轉(zhuǎn)后的礦渣再次酸浸，再次酸浸采用3.5N鹽酸，得到氯化稀土料液和鈰富集物。
以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本申請(qǐng)的具體實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本申請(qǐng)保護(hù)范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本申請(qǐng)技術(shù)方案構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本申請(qǐng)的保護(hù)范圍。